注吹成型机中的活塞杆冷却隔热结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑技术领域中的注吹成型机，尤其是涉及一种注吹成型机中的活塞杆冷却隔热结构。
【背景技术】
[0002]注吹中空成型机是注塑行业中重要的成型设备，主要是通过塑化螺杆将塑化的原料注吹到模具内成型中空产品，现有的注塑成型模在使用过程中，由于机器在生产制品过程中注塑成型模及模具热浇口及塑料融化组合机筒的温度均在220度以上，注塑成型模将高温传导到活塞杆上，导致油缸密封件高温老化而漏油使机器停产检修，影响生产效率，提高产品的出厂成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保证热量不会传导到活塞杆上的注吹成型机中的活塞杆冷却隔热结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种注吹成型机中的活塞杆冷却隔热结构，安装于注吹成型机活塞杆与注塑成型模之间，所述的冷却隔热结构包括过渡连接板，在所述的过渡连接板内部开设有若干通孔，在所述的通孔之间通过水管连通并通入冷却水。
[0005]进一步具体的，为了使得隔热效果更加明显，所述的过渡连接板与注塑成型模之间设有隔热板。
[0006]进一步具体的，所述的过渡连接板表面涂附有石墨层。
[0007]进一步具体的，所述的过渡连接板设有散热风扇。
[0008]进一步具体的，所述的过渡连接板表面为蜂窝状。
[0009]本实用新型的有益效果是:采用了上述结构之后，通过过渡连接板的降温效果，能够隔绝注塑成型模传递给活塞杆的热量，保证活塞杆的温度在正常范围内，延长油缸密封件的使用寿命，增加检修的周期，提高工作效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的A-A方向俯视结构示意图。
[0012]图中:1、活塞杆；2、注塑成型模；3、过渡连接板；4、隔热板；5、水管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
[0014]如图1和图2所示一种注吹成型机中的活塞杆冷却隔热结构，安装于注吹成型机活塞杆I与注塑成型模2之间，所述的冷却隔热结构包括过渡连接板3，在所述的过渡连接板3内部开设有若干通孔，在所述的通孔之间通过水管5连通并通入冷却水；所述的过渡连接板3与注塑成型模2之间设有隔热板4。
[0015]为了增加散热效果，所述的过渡连接板3表面涂附有石墨层，石墨层有利于过渡连接板3的散热；所述的过渡连接板3设有散热风扇，散热风扇能够加速过渡连接板3的表面空气的流动，提高散热效果；所述的过渡连接板3表面为蜂窝状，增加了过渡连接板3与空气接触的表面积，从而能够快速散热。
[0016]需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种注吹成型机中的活塞杆冷却隔热结构，安装于注吹成型机活塞杆(I)与注塑成型模(2)之间，其特征在于，所述的冷却隔热结构包括过渡连接板(3)，在所述的过渡连接板(3)内部开设有若干通孔，在所述的通孔之间通过水管(5)连通并通入冷却水。
2.根据权利要求1所述的注吹成型机中的活塞杆冷却隔热结构，其特征在于，所述的过渡连接板(3)与注塑成型模(2)之间设有隔热板(4)。
3.根据权利要求2所述的注吹成型机中的活塞杆冷却隔热结构，其特征在于，所述的过渡连接板(3)表面涂附有石墨层。
4.根据权利要求1所述的注吹成型机中的活塞杆冷却隔热结构，其特征在于，所述的过渡连接板(3 )板设有散热风扇。
5.根据权利要求1所述的注吹成型机中的活塞杆冷却隔热结构，其特征在于，所述的过渡连接板(3)表面为蜂窝状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种注吹成型机中的活塞杆冷却隔热结构，安装于注吹成型机活塞杆与注塑成型模之间，所述的冷却隔热结构包括过渡连接板，在所述的过渡连接板内部开设有若干通孔，在所述的通孔之间通过水管连通并通入冷却水。采用了上述结构之后，通过过渡连接板的降温效果，能够隔绝注塑成型模传递给活塞杆的热量，保证活塞杆的温度在正常范围内，延长油缸密封件的使用寿命，增加检修的周期，提高工作效率，降低生产成本。
【IPC分类】B29C49-42, B29C49-06
【公开号】CN204382637
【申请号】CN201520028821
【发明人】何志斌, 倪爱明, 任巧安
【申请人】张家港市联鑫塑料机械有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月16日