一种节能配电箱加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于配电箱技术领域，尤其涉及一种节能配电箱加工设备。
【背景技术】
[0002]电缆是配电箱的重要组成部件，而成型机则是电缆的重要生产设备，成型机又名开箱机，是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。目前实际使用的成型机一般重量较重，移动十分不便，不利于现代化生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种节能配电箱加工设备，以解决上述【背景技术】中提出的重量较重、不便移动的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种节能配电箱加工设备，其特征在于:包括底座，所述底座上设有第一支撑柱、第二支撑柱、移模油缸，所述移模油缸位于所述第一支撑柱、第二支撑柱之间，所述第一支撑柱、第二支撑柱上固定有上横梁、中横梁、下横梁，所述中横梁位于所述上横梁、下横梁之间，所述移模油缸与下横梁之间设有第一连接杆、第二连接杆，所述移模油缸连接有移动轴，所述移动轴连接有移动杆，所述移动轴位于所述第一连接杆、第二连接杆之间，所述下横梁上面设有第一锁模油缸、第二锁模油缸，所述第一锁模油缸上设有第一固定模板，所述第二锁模油缸上设有第二固定模板，所述第一固定模板、第二固定模板均穿过所述中横梁，所述第一固定模板侧面设有第一限位凹槽，所述第二固定模板侧面设有第二限位凹槽，所述第一限位凹槽、第二限位凹槽内设有模具，所述模具下面设有连接块，所述移动杆与连接块固定连接，所述上横梁的上面设有注射油缸，所述注射油缸下面连接有注射装置，所述注射装置的一侧连接有加料装置，所述底座下面设有移动座，所述移动座的上表面设有矩形槽，所述底座位于矩形槽内，所述移动座的两侧分别设有第一叉车滑道、第二叉车滑道。
[0005]本实用新型的有益效果为:
[0006]I本技术方案通过在底座的下面设置移动座，可以实现整体的设备的任意移动，移动座两侧的叉车滑道，可以对叉车的叉铲进行限位固定，避免在移动的过程中出现打滑的现象。
[0007]2本技术方案通过将设备设计为立式结构，可以节省大量厂房面积，节约空间。
[0008]3通过立式结构，可以使注射方便改为垂直向下，利于液体的喷射，不容易堵塞，实施效果佳。
[0009]4移模油缸主要用于模具的冲力抵消作用，避免注射装置力度过大，损坏模具。
[0010]5固定模板主要对模具其固定限位的作用。
[0011]6横梁主要起固定设备的作用，结构紧凑合理。
[0012]7本技术方案结构简单，易于实施，制造成本低，利于大范围推广使用。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0015]图中:1-底座,2-第一支撑柱,3-第二支撑柱,4-移模油缸,5-第一连接杆,6-第二连接杆，7-移动轴，8-第一锁模油缸，9-第一固定模板，10-第二锁模油缸，11-第二固定模板，12-移动杆，13-第一限位凹槽，14-第二限位凹槽，15-连接块，16-模具，17-下横梁，18-中横梁，19-上横梁，20-注射油缸，21-注射装置，22-加料装置，23-矩形槽，24-移动座，25-第一叉车滑道，26-第二叉车滑道。
[0016]实施例:
[0017]本实施例包括底座1，底座I上设有第一支撑柱2、第二支撑柱3、移模油缸4，移模油缸4位于第一支撑柱2、第二支撑柱3之间，第一支撑柱2、第二支撑柱3上固定有上横梁19、中横梁18、下横梁17,中横梁18位于上横梁19、下横梁17之间,移模油缸4与下横梁17之间设有第一连接杆5、第二连接杆6，移模油缸4连接有移动轴7，移动轴7连接有移动杆12,移动轴7位于第一连接杆5、第二连接杆6之间,下横梁17上面设有第一锁模油缸8、第二锁模油缸10,第一锁模油缸8上设有第一固定模板9,第二锁模油缸10上设有第二固定模板11，第一固定模板9、第二固定模板11均穿过中横梁18，第一固定模板9侧面设有第一限位凹槽13，第二固定模板11侧面设有第二限位凹槽14，第一限位凹槽13、第二限位凹槽14内设有模具16，模具16下面设有连接块15，移动杆12与连接块15固定连接，上横梁19的上面设有注射油缸20，注射油缸20下面连接有注射装置21，注射装置21的一侧连接有加料装置22，底座I下面设有移动座24，移动座24的上表面设有矩形槽23，底座I位于矩形槽23内，移动座24的两侧分别设有第一叉车滑道25、第二叉车滑道26。
[0018]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种节能配电箱加工设备，其特征在于:包括底座，所述底座上设有第一支撑柱、第二支撑柱、移模油缸，所述移模油缸位于所述第一支撑柱、第二支撑柱之间，所述第一支撑柱、第二支撑柱上固定有上横梁、中横梁、下横梁，所述中横梁位于所述上横梁、下横梁之间，所述移模油缸与下横梁之间设有第一连接杆、第二连接杆，所述移模油缸连接有移动轴，所述移动轴连接有移动杆，所述移动轴位于所述第一连接杆、第二连接杆之间，所述下横梁上面设有第一锁模油缸、第二锁模油缸，所述第一锁模油缸上设有第一固定模板，所述第二锁模油缸上设有第二固定模板，所述第一固定模板、第二固定模板均穿过所述中横梁，所述第一固定模板侧面设有第一限位凹槽，所述第二固定模板侧面设有第二限位凹槽，所述第一限位凹槽、第二限位凹槽内设有模具，所述模具下面设有连接块，所述移动杆与连接块固定连接，所述上横梁的上面设有注射油缸，所述注射油缸下面连接有注射装置，所述注射装置的一侧连接有加料装置，所述底座下面设有移动座，所述移动座的上表面设有矩形槽，所述底座位于矩形槽内，所述移动座的两侧分别设有第一叉车滑道、第二叉车滑道。
【专利摘要】本实用新型属于配电箱技术领域，尤其涉及一种节能配电箱加工设备，所述第一支撑柱、第二支撑柱上固定有上横梁、中横梁、下横梁，所述移模油缸连接有移动轴，所述移动轴连接有移动杆，所述第一锁模油缸上设有第一固定模板，所述第二锁模油缸上设有第二固定模板，所述第一限位凹槽、第二限位凹槽内设有模具，所述模具下面设有连接块，所述移动杆与连接块固定连接，所述上横梁的上面设有注射油缸，所述注射油缸下面连接有注射装置，所述注射装置的一侧连接有加料装置，所述底座下面设有移动座，所述移动座的上表面设有矩形槽，所述底座位于矩形槽内，所述移动座的两侧分别设有第一叉车滑道、第二叉车滑道。
【IPC分类】B29C45-03
【公开号】CN204398229
【申请号】CN201420846706
【发明人】柴国云, 边凤栓, 李占春, 焦力强, 吴红章, 高松宁, 高晓强
【申请人】天津鼎一电气成套设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月26日