汽车灯具双色注塑模具的水平旋转结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车灯具双色注塑模具，特别是一种汽车灯灯具双色注塑模具的水平旋转结构。
【背景技术】
[0002]双色注塑模具是将两种塑料材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。
[0003]现有的双色注塑模具，其主要由两个注射系统和两副模具共用一个合模系统组成，如图1所示，整个双色模具包括移动模板I'、动模回转盘2'、带动动模回转盘2'转动的回转轴2P、A模动模4P、A模定模42 ^、B模动模5P、B模定模52 ^、定模座板6r和设置定模座板上的两个注塑浇口 61'。在使用时，首先通过A'模注塑形成一种材料的基体7P，而后通过回转轴2P带动回转盘W，使AB动模4P、5广依轴向垂直旋转180°，将完成一次注塑成型的基体71'由A模带动B模中进行二次注塑成型形成成品12'。
[0004]但是，以上双色注塑模具在汽车灯具配件上的应用仍存在很大技术难题。主要有:
[0005]1、车灯具配件中需要设计双色注塑模具的，一般均为外观部件，其产品尺寸大，夕卜观要求高，因此对模具的要求也高，特别在采用双色注塑模技术时，A模与B模的动模4P、51'在旋转过程中必须严格控制配合精度。但是由于汽车灯具产品尺寸大，模具体积也随之增大，对注塑机要求高，造成成本提高。
[0006]2、由于双色注塑模具的体积大，模具重量吨位高，在模具A、B动模4P、5广沿轴向旋转的操作过程中必须克服模具的自身重力才能进行切换，不仅控制困难，且能耗很高，同时A、B动模41'、51'本身会因自身重力而产生轻微的松脱或位移，进而严重影响产品的加工精度。
【实用新型内容】
[0007]针对上述问题，本实用新型提供了一种汽车灯具双色注塑模具的水平旋转结构，其可最大程度地提高生产效率，降低生产过程中的能耗，有效克服因模具自重而产生的轻微松脱或位移现象，提升加工质量，特别适用于如汽车灯具等大型及特大型多物料注塑件的生产
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]一种汽车灯具双色注塑模具的水平旋转结构，其特征在于:主要包括一可水平转动的水平转盘，水平转盘由上转板、下转板和连接两转板的中间转轴构成；所述水平转盘两侧对称设置着A模和B模，其中A模主要包括A前模和A后模，A前模安装在A移动板上并可随其内外移动；所述B模主要包括B前模和B后模，B前模安装在B移动板上并可随其内外移动；所述A后模和B后模结构相同，两者对称安装在水平转盘的两侧。
[0010]进一步的，上述A前模和A移动板中设置有连通的A模注塑浇口。
[0011]进一步的，上述B前模和B移动板上设置有连通的B模注塑浇口。
[0012]进一步的，上述A前模、B前模的开模行程为500-1100mm。
[0013]本实用新型采用水平旋转的方式进行A、B模中两后模的切换，整个切换过程中无需上抬和下移两后模，切换操作不受后模本身自重的影响，突破了传统双色模具依轴向旋转180°的设计缺陷，能最大程度地提高两后模的切换效率，降低生产过程中的能耗，并能从根本上解决因模具自重而产生的轻微松脱或位移现象，提升产品的加工质量，特别适用于如汽车灯具等大型及特大型多物料注塑件的生产。
【附图说明】
[0014]图1、现有双色I旲具的结构不意图；
[0015]图2、本实用新型的结构布局示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图2所示，一种汽车灯具双色注塑模具的水平旋转结构，主要包括一可水平转动的水平转盘3，所述水平转盘3由上转板31、下转板32和连接两转板的中间转轴33构成。
[0017]所述水平转盘3的两侧对称设置着A模I和B模2。
[0018]其中A模I主要包括A前模11和A后模12，A前模11安装在A移动板13上并可随其内外移动，其开模行程为500-1100mm，A前模11和A移动板13中设置有A模注塑浇P 14ο
[0019]所述B模2主要包括B前模21和B后模22，B前模21安装在B移动板23上并可随其内外移动，其开模行程同样为500-1100mm，B前模21和B移动板23上设置有连通的B模注塑浇口 24。
[0020]所述A后模12和B后模22对称安装在水平转盘3两侧。
[0021]在加工中，首先在A模I中进行一种物料的注塑成型，而后A前模11和B前模21在各自移动板的带动下外移开模，接着A后模12和B后模22在水平转盘3的带动下旋转180°，此时A后模12带着注塑成型的半成品物件41转到B模2中与B前模21配合进行不同物料的二次注塑成型形成成品42，同时B后模22转到A模I中与A前模11配合进行新一个半成品物件的注塑加工，以此类推，即可连续实现双色产品的连续高效加工。
[0022]本实用新型中，采用水平旋转的方式进行A、B模1、2中两后模12、22的切换，整个切换过程中无需上抬和下移两后模12、22，切换操作不受两后模12、22本身自重的影响，突破了传统双色模具依轴向旋转180°的设计缺陷，能最大程度地提高两后模12、22的切换效率，降低生产过程中的能耗，并能从根本上解决因模具自重而产生的轻微松脱或位移现象，提升产品的加工质量，特别适用于如汽车灯具等大型及特大型多物料注塑件的生产。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种汽车灯具双色注塑模具的水平旋转结构，其特征在于:主要包括一可水平转动的水平转盘，水平转盘由上转板、下转板和连接两转板的中间转轴构成；所述水平转盘两侧对称设置着A模和B模，其中A模主要包括A前模和A后模，A前模安装在A移动板上并可随其内外移动；所述B模主要包括B前模和B后模，B前模安装在B移动板上并可随其内外移动；所述A后模和B后模结构相同，两者对称安装在水平转盘的两侧。
2.如权利要求1所述的汽车灯具双色注塑模具的水平旋转结构，其特征在于:所述A前模和A移动板中设置有连通的A模注塑浇口。
3.如权利要求1所述的汽车灯具双色注塑模具的水平旋转结构，其特征在于:所述B前模和B移动板上设置有连通的B模注塑浇口。
4.如权利要求1-3任一权项所述的汽车灯具双色注塑模具的水平旋转结构，其特征在于:所述A前模、B前模的开模行程为500-1100mm。
【专利摘要】一种汽车灯具双色注塑模具的水平旋转结构，其特征在于：主要包括一可水平转动的水平转盘，水平转盘由上转板、下转板和连接两转板的中间转轴构成；所述水平转盘两侧对称设置着A模和Ｂ模，其中Ａ模主要包括A前模和A后模，A前模安装在Ａ移动板上并可随其内外移动；所述Ｂ模主要包括Ｂ前模和Ｂ后模，Ｂ前模安装在Ｂ移动板上并可随其内外移动；所述Ａ后模和Ｂ后模结构相同，两者对称安装在水平转盘的两侧。本实用新型设计的水平旋转结构，其可最大程度地提高生产效率，降低生产过程中的能耗，有效克服因模具自重而产生的轻微松脱或位移现象，提升加工质量，特别适用于如汽车灯具等大型及特大型多物料注塑件的生产。
【IPC分类】B29C45-16, B29C45-06
【公开号】CN204487935
【申请号】CN201520182898
【发明人】谷常斌
【申请人】浙江天合车灯有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月30日