部51、顶推滑块6、导孔61、
[0022]顶板01、滑槽011、直顶杆02、动模载板03、弹簧槽031、型芯04、延迟孔041、底板05、制品06、狭迫近距卡扣07。
【具体实施方式】
[0023]参阅图1?图4，本实用新型的一种注塑模具卡扣的抽芯装置，包括抽芯滑块1、A顶杆2、B顶杆3、弹簧4、曲导杆5和顶推滑块6，其中:所述的抽芯滑块I为块状的钢质构件，抽芯滑块I的左右侧面设有成型制品06的狭迫近距卡扣07的对应型面，抽芯滑块I的上面设有与制品06的下面对应的型面；
[0024]所述的A顶杆2为横截面呈矩形的杆状钢质构件，A顶杆2的下端设有凸缘称为A
凸缘；
[0025]所述的B顶杆3为圆柱形杆状的钢质构件，B顶杆3的下端设有凸缘称为B凸缘；
[0026]所述的弹簧4为圆柱螺旋压缩弹簧；
[0027]所述的曲导杆5为横截面呈矩形的曲杆状钢质构件，曲导杆5的上下部均为竖直的直杆，曲导杆5的中下部设有由下向上向右倾斜的曲拐部分称为曲拐部51 ;
[0028]所述的顶推滑块6为矩形块状的钢质构件，顶推滑块6的中心设有与曲导杆5的所述曲拐部51对应滑动配合的通孔称为导孔61 ;
[0029]抽芯滑块I固定连接在A顶杆2的上端，B顶杆3上端与A顶杆2的下端固定连接，A顶杆2与B顶杆3滑动穿过模具的动模载板03和模具的型芯04，抽芯滑块I滑动位于型芯04的安置槽内，B顶杆3的下部与模具的顶板01滑动连接；弹簧4套在B顶杆3的外部且位于动模载板03设置的弹簧槽031内，A顶杆2的A凸缘滑动位于型芯04下面设置的延迟孔041内的下部，弹簧4的上端与A顶杆2的A凸缘接触；顶推滑块6位于B顶杆3的下面，并且顶推滑块6滑动于顶板01设置的滑槽011内；曲导杆5位于B顶杆3的右方，曲导杆5的下端与模具的底板05固定连接，曲导杆5的所述曲拐部51滑动穿过顶板01和顶推滑块6的所述导孔61，曲导杆5的上端与动模载板03的下面固定连接；
[0030]所述滑槽011为设在顶板01上面的矩形凹槽；所述弹簧槽031为设在动模载板03上面的圆形台阶孔；所述延迟孔041为设在型芯04下面的矩形台阶孔，延迟孔041的深度大于A顶杆2的所述A凸缘的高度，延迟孔041与所述弹簧槽031上下对应。
[0031]工作原理及有益效果
[0032]工作时，模具开模后，顶板01驱动B顶杆3经A顶杆2带动抽芯滑块I随直顶杆02同步向上顶推制品06脱离型芯04，当A顶杆2的所述A凸缘的上面触及所述延迟孔041的顶部时，抽芯滑块I与制品06的狭迫近距卡扣07同步脱离了型芯04，与此过程的同时，随顶板01向上移动的顶推滑块6，在曲导杆5的曲拐部51的作用下，在所述滑槽011内向右移动从B顶杆3的下面抽出，此时弹簧4处于舒展状态，抽芯滑块1、A顶杆2、B顶杆3停止向上运动，随着顶板01继续向上，B顶杆3的下端伸入所述滑槽011内，直顶杆02则将制品06强制推离抽芯滑块I而脱模。
[0033]本装置结构简单，工作可靠，占用模具内部空间少，通过先将抽芯滑块I随制品06同步脱离型芯04，再将抽芯滑块I强制抽离制品06，使注塑制品位置狭迫近距卡扣的抽芯脱模，消除了不良品和废品。
【主权项】
1.一种注塑模具卡扣的抽芯装置，包括抽芯滑块(I)、A顶杆(2)、B顶杆(3)、弹簧(4)、曲导杆(5)和顶推滑块(6)，其特征在于:所述的抽芯滑块(I)为块状的钢质构件，抽芯滑块(I)的左右侧面设有成型制品(06)的狭迫近距卡扣(07)的对应型面，抽芯滑块(I)的上面设有与制品(06)的下面对应的型面； 所述的A顶杆(2)为横截面呈矩形的杆状钢质构件，A顶杆(2)的下端设有凸缘称为A凸缘； 所述的B顶杆(3)为圆柱形杆状的钢质构件，B顶杆(3)的下端设有凸缘称为B凸缘； 所述的弹簧(4)为圆柱螺旋压缩弹簧； 所述的曲导杆(5)为横截面呈矩形的曲杆状钢质构件，曲导杆(5)的上下部均为竖直的直杆，曲导杆(5)的中下部设有由下向上向右倾斜的曲拐部分称为曲拐部(51); 所述的顶推滑块(6)为矩形块状的钢质构件，顶推滑块￠)的中心设有与曲导杆(5)的所述曲拐部(51)对应滑动配合的通孔称为导孔(61); 抽芯滑块(I)固定连接在A顶杆(2)的上端，B顶杆(3)上端与A顶杆(2)的下端固定连接，A顶杆(2)与B顶杆(3)滑动穿过模具的动模载板(03)和模具的型芯(04)，抽芯滑块(I)滑动位于型芯(04)的安置槽内，B顶杆(3)的下部与模具的顶板(01)滑动连接；弹簧(4)套在B顶杆(3)的外部且位于动模载板(03)设置的弹簧槽(031)内，A顶杆(2)的A凸缘滑动位于型芯(04)下面设置的延迟孔(041)内的下部，弹簧(4)的上端与A顶杆(2)的A凸缘接触；顶推滑块(6)位于B顶杆(3)的下面，并且顶推滑块(6)滑动于顶板(01)设置的滑槽(011)内；曲导杆(5)位于B顶杆(3)的右方，曲导杆(5)的下端与模具的底板(05)固定连接，曲导杆(5)的所述曲拐部(51)滑动穿过顶板(01)和顶推滑块(6)的所述导孔(61)，曲导杆(5)的上端与动模载板(03)的下面固定连接； 所述滑槽(011)为设在顶板(01)上面的矩形凹槽；所述弹簧槽(031)为设在动模载板(03)上面的圆形台阶孔；所述延迟孔(041)为设在型芯(04)下面的矩形台阶孔，延迟孔(041)的深度大于A顶杆(2)的所述A凸缘的高度，延迟孔(041)与所述弹簧槽(031)上下对应。
【专利摘要】本实用新型提供了一种注塑模具卡扣的抽芯装置，包括抽芯滑块(1)、A顶杆(2)、B顶杆(3)、弹簧(4)、曲导杆(5)和顶推滑块(6)。本实用新型采用A顶杆与B顶杆上下串连，抽芯滑块连接在A顶杆的上端，A顶杆与B顶杆滑动穿过动模载板和型芯，B顶杆的下部与顶板滑动连接；弹簧套在B顶杆的外部且位于动模载板的弹簧槽内，A顶杆的A凸缘滑动位于型芯下面设置的延迟孔内的下部，弹簧的上端与A顶杆的A凸缘接触；顶推滑块衬垫于B顶杆的下面且滑动于顶板的滑槽内；曲导杆的上端与动模载板固定连接，曲导杆的下端与底板固定连接，曲导杆的曲拐部滑动穿过顶板和顶推滑块的导孔；工作时，通过先将抽芯滑块随制品同步脱离型芯，再将抽芯滑块强制抽离制品的技术方案，使注塑制品位置狭迫近距卡扣的抽芯脱模，达到了消除不良品和废品的目的。
【IPC分类】B29C45/44, B29C45/33
【公开号】CN204622491
【申请号】CN201520225233
【发明人】邬万松, 郭斌裕
【申请人】宁波双林模具有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月7日