一种瓶坯拉伸控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吹瓶技术领域，特别涉及一种瓶坯拉伸控制装置。
【背景技术】
[0002]目前，在吹瓶机技术领域中，当吹瓶机工作时，拉伸气缸驱动拉伸杆插入瓶坯，拉长瓶坯，进而完成吹瓶。若要提高吹瓶机的运行速度，则提高拉伸气缸活塞杆的伸出速度尤为重要。在传统结构中，拉伸气缸由单个电磁阀驱动，其活塞杆伸出速度受到一定限制。若采用伺服电缸来驱动拉伸杆，虽然伺服电缸的性能比气缸优越，但伺服电缸的价格一般是气缸价格的十多倍，大大提高了制造成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便的瓶坯拉伸控制装置，通过该瓶坯拉伸控制装置可减少瓶坯的拉伸时间，同时降低了拉坯过程中对瓶坯的冲击力及噪
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[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种瓶坯拉伸控制装置，包括拉伸机架、竖直安装在所述拉伸机架上的拉伸气缸、升降地设于所述拉伸机架上的拉伸杆，所述拉伸气缸包括具有内腔的缸筒、可沿上下方向移动地插设在所述缸筒内腔中的活塞杆，所述活塞杆的下端穿出所述缸筒外与所述拉伸杆相连，所述拉伸杆随所述活塞杆的上下移动而升降，所述控制装置还包括向所述缸筒的内腔中充入压缩气体的气源装置、以及通过调节所述气源装置的供气量大小来改变所述拉伸杆升降速度的气源控制机构。
[0005]优选地，所述气源装置包括气压栗、与所述缸筒内腔相通的第一气管，所述第一气管的一端连接在所述缸筒的上端筒侧壁上，所述第一气管的另一端通过控制阀组与所述气压栗的出气端相连，所述控制阀组包括多个控制阀，每个所述控制阀至少具有第一工作位置与第二工作位置，当所述控制阀处于所述第一工作位置时，所述气压栗的出气端通过所述控制阀与所述第一气管的气路相通；当所述控制阀处于所述第二工作位置时，所述气压栗的出气端与所述控制阀的阀腔不通，当所有所述控制阀处于所述第一工作位置时，所述拉伸杆处于快速下降状态；当部分所述控制阀处于所述第一工作位置、其余所述控制阀处于所述第二工作位置时，所述拉伸杆处于慢速下降状态。
[0006]进一步优选地，所述气源装置还包括与缸筒内腔相通的第二气管，所述第二气管的一端连接在所述缸筒的下端筒侧壁上，所述控制阀还具有第三工作位置，当所述控制阀处于第三工作位置时，所述气压栗的出气端通过所述控制阀与所述第二气管气路相通，当所有所述控制阀处于第三工作位置时，所述拉伸杆处于快速上升状态；当部分所述控制阀处于所述第三工作位置、其余所述控制阀处于所述第二工作位置时，所述拉伸杆处于慢速上升状态。
[0007]进一步优选地，所述控制阀为二位三通电磁阀。
[0008]优选地，所述控制装置还包括设于所述拉伸机架上的沿上下方向开设的供所述拉伸杆滑移的滑轨。
[0009]进一步优选地，所述控制装置还包括沿所述拉伸杆的径向方向穿设通过所述拉伸杆的固定件，所述固定件的一端可滑动地卡设在所述滑轨内，所述拉伸杆通过所述固定件沿所述滑轨的轨道延伸方向滑移。
[0010]优选地，所述控制装置还包括一端连接在所述活塞杆的下端、另一端连接在所述拉伸杆上的连接件，所述拉伸杆通过所述连接件与所述活塞杆相连。
[0011]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的瓶坯拉伸控制装置，通过设置气源控制机构来调节气源装置向拉伸气缸内的供气量的大小，从而调节活塞杆的运行速度，进而有效地调节拉伸杆的升降速度，当瓶坯拉伸时，通过变换拉伸杆的下降速度，不仅缩短了拉伸时间，同时还降低了拉伸过程中，拉伸杆对瓶坯的冲击力以及与所发出的噪音，且本实用新型的瓶坯拉伸控制装置采用了拉伸气缸，有效地节约了生产成本。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型所述的瓶坯拉升控制装置的结构示意图；
[0013]其中:1、拉伸气缸；11、缸筒；12、活塞杆；2、拉伸杆；3、控制阀；4、第一气管；5、第二气管；6、固定件；7、连接件；8、瓶坯。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0015]参见图1所示，一种瓶坯拉伸控制装置，包括拉伸机架(图中未示出)、竖直安装在拉伸机架上的拉伸气缸1、升降地设于拉伸机架上的拉伸杆2。
[0016]参见图1所示，该拉伸气缸I包括具有内腔的缸筒11、可沿上下方向移动地插设在缸筒11内腔中的活塞杆12，该活塞杆12的下端穿出缸筒11外。在这里，该控制装置还包括一端连接在活塞杆12的下端、另一端连接在拉伸杆2上的连接件7，该拉伸杆2通过连接件7与活塞杆12相连，且该拉伸杆2随活塞杆12的上下移动而升降。
[0017]该控制机构还包括向缸筒11的内腔中充入压缩气体的气源装置、以及通过调节气源装置的供气量大小来改变拉伸杆2升降速度的气源控制机构。
[0018]在这里，该气源装置包括气压栗(图中未示出)、与缸筒11内腔相通的第一气管4与第二气管5，该第一气管4的一端、第二气管5的一端分别连接在缸筒11的上端与下端筒侧壁上。该气源控制机构包括用于第一气管4、第二气管5与气压栗相连的控制阀组，该控制阀组包括多个控制阀3，每个控制阀3至少具有第一工作位置与第二工作位置，当控制阀3处于第一工作位置时，气压栗的出气端通过控制阀3与第一气管4气路相通；当控制阀3处于第二工作位置时，气压栗的出气端与控制阀3的阀腔不通。当所有控制阀3处于第一工作位置时，拉伸杆2处于快速下降状态；当部分控制阀3处于第一工作位置、其余控制阀3处于第二工作位置时，拉伸杆2处于慢速下降状态。该控制阀3还具有第三工作位置，当控制阀3处于第三工作位置时，气压栗的出气端通过控制阀3与第二气管5气路相通，当所有控制阀3处于第三工作位置时，拉伸杆2处于快速上升状态；当部分控制阀3处于第三工作位置、其余控制阀3处于第二工作位置时，拉伸杆2处于慢速上升状态。
[0019]在瓶坯8拉伸时，当拉伸杆2在插入瓶坯8前，调节气源控制机构中的所有控制阀3处于第一工作位置，使拉伸杆2快速下降以缩短瓶坯8拉伸时间；当拉伸杆2在插入瓶坯8后，调节气源控制机构中的部分控制阀3处于第一工作位置、其余控制阀3处于第二工作位置，以减少气源装置充入缸筒11内腔中的压缩气体的气量，使活塞杆12缓慢下移，进而使得拉伸杆2缓慢下降，在完成拉伸瓶坯8的同时，有效地降低了拉伸杆2对瓶坯8的冲击力与发出的噪音。
[0020]在这里，为了方便操作，气源控制机构中所采用的控制阀3均为二位三通电磁阀。
[0021]在本实施例中，该控制装置还包括设于拉伸机架上的沿上下方向开设的供拉伸杆2滑移的滑轨、沿拉伸杆2的径向方向穿设通过拉伸杆2的固定件6，该固定件6的一端可滑动地卡设在滑轨内，该拉伸杆2通过该固定件6沿滑轨的轨道延伸方向滑移。
[0022]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种瓶坯拉伸控制装置，包括拉伸机架、竖直安装在所述拉伸机架上的拉伸气缸、升降地设于所述拉伸机架上的拉伸杆，所述拉伸气缸包括具有内腔的缸筒、可沿上下方向移动地插设在所述缸筒内腔中的活塞杆，所述活塞杆的下端穿出所述缸筒外与所述拉伸杆相连，所述拉伸杆随所述活塞杆的上下移动而升降，其特征在于:所述控制装置还包括向所述缸筒的内腔中充入压缩气体的气源装置、以及通过调节所述气源装置的供气量大小来改变所述拉伸杆升降速度的气源控制机构。2.根据权利要求1所述的瓶坯拉伸控制装置，其特征在于:所述气源装置包括气压栗、与所述缸筒内腔相通的第一气管，所述第一气管的一端连接在所述缸筒的上端筒侧壁上，所述第一气管的另一端通过控制阀组与所述气压栗的出气端相连，所述控制阀组包括多个控制阀，每个所述控制阀至少具有第一工作位置与第二工作位置，当所述控制阀处于所述第一工作位置时，所述气压栗的出气端通过所述控制阀与所述第一气管的气路相通；当所述控制阀处于所述第二工作位置时，所述气压栗的出气端与所述控制阀的阀腔不通，当所有所述控制阀处于所述第一工作位置时，所述拉伸杆处于快速下降状态；当部分所述控制阀处于所述第一工作位置、其余所述控制阀处于所述第二工作位置时，所述拉伸杆处于慢速下降状态。3.根据权利要求2所述的瓶坯拉伸控制装置，其特征在于:所述气源装置还包括与缸筒内腔相通的第二气管，所述第二气管的一端连接在所述缸筒的下端筒侧壁上，所述控制阀还具有第三工作位置，当所述控制阀处于第三工作位置时，所述气压栗的出气端通过所述控制阀与所述第二气管气路相通，当所有所述控制阀处于第三工作位置时，所述拉伸杆处于快速上升状态；当部分所述控制阀处于所述第三工作位置、其余所述控制阀处于所述第二工作位置时，所述拉伸杆处于慢速上升状态。4.根据权利要求2或3所述的瓶坯拉伸控制装置，其特征在于:所述控制阀为二位三通电磁阀。5.根据权利要求1所述的瓶坯拉伸控制装置，其特征在于:所述控制装置还包括设于所述拉伸机架上的沿上下方向开设的供所述拉伸杆滑移的滑轨。6.根据权利要求5所述的瓶坯拉伸控制装置，其特征在于:所述控制装置还包括沿所述拉伸杆的径向方向穿设通过所述拉伸杆的固定件，所述固定件的一端可滑动地卡设在所述滑轨内，所述拉伸杆通过所述固定件沿所述滑轨的轨道延伸方向滑移。7.根据权利要求1所述的瓶坯拉伸控制装置，其特征在于:所述控制装置还包括一端连接在所述活塞杆的下端、另一端连接在所述拉伸杆上的连接件，所述拉伸杆通过所述连接件与所述活塞杆相连。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了</b><b>一种瓶坯拉伸控制装置，包括拉伸机架、竖直安装在拉伸机架上的拉伸气缸、升降地设于拉伸机架上的拉伸杆，该拉伸气缸包括具有内腔的缸筒、可沿上下方向移动地插设在缸筒内腔中的活塞杆，活塞杆的下端穿出缸筒外与所述拉伸杆相连，拉伸杆随活塞杆的上下移动而升降，该控制装置还包括向缸筒的内腔中充入压缩气体的气源装置、通过调节气源装置的供气量大小来改变拉伸杆升降速度的气源控制机构。本实用新型通过设置气源控制机构以调节气源装置向缸筒内腔中的充入的压缩气体量的大小来调整活塞杆的运动速度，进而调节拉伸杆的升降速度，该装置结构简单、生产成本低，瓶坯拉伸时间短、有效地降低了拉伸杆对瓶坯的冲击力及发出的噪音。</b>
【IPC分类】B29C49/12
【公开号】CN204749234
【申请号】CN201520477438
【发明人】陈中云, 周志鹏, 吴赟
【申请人】江苏新美星包装机械股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月6日