一种节能环保蒸汽发生器的制作方法

本实用新型是一种节能环保蒸汽发生器，属于蒸汽发生器领域。

背景技术：

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。

现有技术公开了申请号为：201220708226.3的一种节能环保蒸汽发生器，包括筒体、燃烧炉和抽风机，所述筒体的端部设有封头，所述筒体的内腔铺有循环散热管，所述筒体上设有进水口，所述筒体的上部设有蒸汽出口；所述燃烧炉包括炉膛，所述炉膛内设有空心的炉条，所述燃烧炉的炉膛通过供热风道与所述循环散热管的进口端连接，所述炉条的循环进水管连接到所述筒体的底部内，所述炉条的循环出水管连接到所述筒体内；所述抽风机的进风端连接到所述循环散热管的出口端。该实用新型的节能环保蒸汽发生器，成本低、热效率高、节能效果好，但现有技术无法使得蒸汽发生器可以自动运作，从而无法使得工作人员的劳动强度降低，并且无法使得设备更加的智能化。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能环保蒸汽发生器，以解决无法使得蒸汽发生器可以自动运作，从而无法使得工作人员的劳动强度降低，并且无法使得设备更加的智能化的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能环保蒸汽发生器，其结构包括：火排、调节器、总电线、点火器、接线端子、加热内胆、水管、加水机、线管、壳体、鼓风机、马达、废气管、出气管，所述加热内胆位于壳体内部的左侧与其固定连接，所述火排设于壳体内侧的下表面，所述鼓风机安装在加热内胆的上表面，所述马达位于鼓风机的上表面与其为一体化结构，所述废气管接通鼓风机的左侧面，所述出气管接通加热内胆的上表面，所述加水机位于加热内胆的右侧面并且通过水管与其相连接，所述接线端子设于壳体的前表面，所述点火器位于接线端子的下方并且与其电连接，所述总电线从壳体的右侧面嵌入壳体的内部。

所述点火器设有接地线、接点火线、装置壳体、电压显示屏、电源线、控制线，所述接地线、接点火线和电源线、控制线分别于装置壳体的左侧面和右侧面相互垂直并且接地线、接点火线、电源线和控制线都与控制线相连接，所述电压显示屏设于装置壳体的上表面，所述装置壳体与壳体的前表面固定连接。

进一步地，所述调节器通过控制线与点火器电连接。

进一步地，所述线管将总电线包裹在壳体的右侧面。

进一步地，所述壳体是高度为90cm的矩形结构。

进一步地，所述加热内胆为圆柱型结构。

进一步地，所述壳体采用金属材料制成。

进一步地，所述加热内胆采用金属材料制成。

本实用新型的有益效果：在蒸汽发生器上使用上点火器后，可以使的蒸汽发生器自动点火，从而达到使得蒸汽发生器可以自动运作，从而可以使得工作人员的劳动强度降低，并且能够使得设备更加的智能化的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能环保蒸汽发生器的结构示意图。

图2为本实用新型点火器的结构示意图。

图中：火排-1、调节器-2、总电线-3、点火器-4、接线端子-5、加热内胆-6、水管-7、加水机-8、线管-9、壳体-10、鼓风机-11、马达-12、废气管-13、出气管-14、接地线-401、接点火线-402、装置壳体-403、电压显示屏-404、电源线-405、控制线-406。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种节能环保蒸汽发生器：其结构包括：火排1、调节器2、总电线3、点火器4、接线端子5、加热内胆6、水管7、加水机8、线管9、壳体10、鼓风机11、马达12、废气管13、出气管14，所述加热内胆6位于壳体10内部的左侧与其固定连接，所述火排1设于壳体10内侧的下表面，所述鼓风机11安装在加热内胆6的上表面，所述马达12位于鼓风机11的上表面与其为一体化结构，所述废气管13接通鼓风机11的左侧面，所述出气管14接通加热内胆6的上表面，所述加水机8位于加热内胆6的右侧面并且通过水管7与其相连接，所述接线端子5设于壳体10的前表面，所述点火器4位于接线端子5的下方并且与其电连接，所述总电线3从壳体10的右侧面嵌入壳体10的内部。

所述点火器4设有接地线401、接点火线402、装置壳体403、电压显示屏404、电源线405、控制线406，所述接地线401、接点火线402和电源线405、控制线406分别于装置壳体403的左侧面和右侧面相互垂直并且接地线401、接点火线402、电源线405和控制线406都与控制线406相连接，所述电压显示屏404设于装置壳体403的上表面，所述装置壳体403与壳体10的前表面固定连接，所述调节器2通过控制线406与点火器4电连接，所述线管9将总电线3包裹在壳体10的右侧面，所述壳体10是高度为90cm的矩形结构，所述加热内胆6为圆柱型结构，所述壳体10采用金属材料制成，所述加热内胆6采用金属材料制成。

本实用新型所述的点火器4，指能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油燃料并能稳定火焰的装置。

在使用蒸汽发生器时，先将总电线3接通电源，然后电源通过电线使得接线端子5、鼓风机11和加热内胆得电使得鼓风机11运转点火器4接通接线端子5通过接点火线402使得后排1点燃开始加热加热内胆6，然后水管7通过加水机8的加水将水送入加热内胆6内，然后鼓风机11将废气吸出通过废气管13排出，而蒸汽有出气管14吹出，这样就可以完成整套的过程，从而可以达到使得蒸汽发生器可以自动运作，从而可以使得工作人员的劳动强度降低，并且能够使得设备更加的智能化的目的。

本实用新型的火排1、调节器2、总电线3、点火器4、接线端子5、加热内胆6、水管7、加水机8、线管9、壳体10、鼓风机11、马达12、废气管13、出气管14、接地线401、接点火线402、装置壳体403、电压显示屏404、电源线405、控制线406部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是无法使得蒸汽发生器可以自动运作，从而无法使得工作人员的劳动强度降低，并且无法使得设备更加的智能化的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到使得蒸汽发生器可以自动运作，从而可以使得工作人员的劳动强度降低，并且能够使得设备更加的智能化的目的，具体如下所述：

所述接地线401、接点火线402和电源线405、控制线406分别于装置壳体403的左侧面和右侧面相互垂直并且接地线401、接点火线402、电源线405和控制线406都与控制线406相连接，所述电压显示屏404设于装置壳体403的上表面，所述装置壳体403与壳体10的前表面固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。