蒸汽生成装置的制作方法

本实用新型涉及能够通过喷嘴连续排出蒸汽的蒸汽生成装置。

背景技术：

蒸汽生成单元用于利用蒸汽的清洗机、消毒机、烹饪机等多种产品。根据用处，蒸汽喷射方式是断续或连续的。例如洗车设施上安装的蒸汽清洗机在较短时间内断续地使用蒸汽，可预想根据待清洗车辆的入库时间点间歇性地启动蒸汽清洗机。并且可预想向车辆内外喷射蒸汽进行清洁的情况下一次长时间地连续排出蒸汽。

韩国公开实用新型第20-2016-0004491号公开了用于生成连续的蒸汽的蒸汽生成单元。构成为在金属铸件安装多个电加热器以对形成于内部的封闭空间加热。随着向加热至高温的封闭空间注水瞬间发生气化。可由此生成连续的蒸汽。但在大幅提高蒸汽吐出量方面存在局限性，断续地喷射蒸汽的情况下控制电加热器方面有难处。

技术实现要素：

技术问题

本实用新型旨在提供一种可根据用处的要求连续地提供大量的蒸汽，还能够应对断续使用的蒸汽生成装置。

此外，本技术领域的专业人员或研究人员可通过以下记载的具体内容显而易见地知道、理解本实用新型的具体目的。

技术方案

为了解决以上技术问题，作为实施例提供一种蒸汽生成装置，其通过对水加热使得气化生成蒸汽，包括储存的水气化生成蒸汽的加热容器、向所述加热容器供热的供热部、向所述加热容器供水的供水部、向外部排出所述加热容器的蒸汽的蒸汽枪及控制所述供热部与所述供水部的工作的控制部。

并且，所述加热容器包括横向形成长长的内部空间的加热主体、上下分割所述内部空间，形成有蒸汽移动的贯通孔的分割膜及水平穿过所述分割膜下方的空间且与所述供热部连接的热传递部。

在第一实施例中，所述供热部为使用燃料的燃烧炉，所述热传递部的一端部与所述燃烧炉的吐出口连接，另一端部与向所述加热主体的外部延伸的烟囱连接。

在第二实施例中，所述供热部为电加热器，所述热传递部为包围电加热器的圆筒体。

并且，包括连接所述加热容器的上部与所述蒸汽枪以用于蒸汽通过的蒸汽管、与所述加热容器的下部连接以接收储存在所述内部空间的水的水管及控制是否混合所述蒸汽管与所述水管的调节阀，从而能够对喷射的蒸汽的质进行多种变化。

并且，所述控制部通过设于所述加热容器的水位传感器感测所述加热容器的水位，可工作控制所述供水部使得所述加热容器内的水位维持在所述分割膜以下且所述热传递部浸于水的水平。

技术效果

根据本实用新型的实施例，可连续提供大量的蒸汽，断续地使用蒸汽时也能稳定地保持加热容器内部的压力。并且可根据多种用处要求的蒸汽质进行多种变化。

此外，本技术领域的专业人员或研究人员可通过以下记载的具体内容显而易见地知道、理解本实用新型的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的蒸汽生成装置的简要示意图；

图2为图1的实施例的主要部的立体图；

图3为分离示出图2所示主要部的立体图；

图4为简要示出图3所示热传递部的使用状态的平面图；

图5为图2的aa的剖面图；

图6为本实用新型的第二实施例的蒸汽生成装置的主要部的简要剖面图。

附图标记说明

100：蒸汽生成装置10：加热容器

11：加热主体101：内部空间

12：分割膜121：贯通孔

13：热传递部103：内部通道

131：烟囱132：管体

133：多孔板141：第一管部件

142：挡板143：第二管部件

144：散热片20：供热部

30：供水部31：供水管

40：蒸汽枪41：开关

42：蒸汽管43：水管

44：调节阀50：控制部

51：水位传感器52：压力传感器

53：温度传感器

具体实施方式

以下参见附图说明本实用新型的蒸汽生成装置的构成、功能及作用。在附图中对相同或相似的构成要素统一使用附图标记。

并且在以下说明中‘第一’、‘第二’等术语用于便于区分技术含义在相同范围的构成要素。即，某一构成可任意地被命名为‘第一构成’或‘第二构成’。

附图示出本实用新型的适用的实施例，不应通过附图限制本实用新型的技术思想。在该技术领域所属专业人员的立场上可解释为附图所示的一部分或全部并非实施实用新型所必须的形状、外形、顺序的情况下，其并不限定技术方案记载的实用新型。

图1至图5涉及本实用新型的第一实施例的蒸汽生成装置。

第一实施例的蒸汽生成装置100包括加热容器10、供热部20、供水部30、蒸汽枪40及控制部50。

加热容器10是水气化生成蒸汽的地方，是储存水与蒸汽的金属容器。

供热部20是供应烧煮储存在加热容器10的水生成蒸汽的热的机构。根据对水加热的具体机构分为第一、第二实施例进行说明。

第一实施例中供热部20是燃烧燃料的燃烧炉。其中燃烧炉可生成火焰与灼热的燃烧气体，燃料可以是汽油、煤油、木材、球团、液化石油气(lpg)等，其形态或规格可随用户的选择而有多种变化。

另外，供水部30用于向加热容器加水，在图示的实施例中是流体泵。随着蒸汽生成装置的驱动，水在加热容器10内气化，内部压力逐渐上升。在该状态下需要向加热容器内注入消耗的水，流体泵充分加压从水源提供的水以推入加热容器内。其中水源可以是水储存罐、自来水管道等。

参见图2，连接供水部30与加热容器10的供水管31数回缠绕在加热容器10的外周面。蒸汽生成过程中加热容器被加热至高温，绕在其外周面的供水管也一起被加热，从而能够对常温的水预热加入加热容器内。

蒸汽枪40是获得加热容器10提供的蒸汽并向外部喷射的部件。

蒸汽枪40与加热容器10通过可弯曲的蒸汽管42连接。蒸汽枪40上具有操纵杆型的开关41、通过该开关进行开闭工作的阀门(未示出)。用户可操作开关41使得排出蒸汽或停止排出蒸汽。

未示出的另一实施例中蒸汽枪不具有上述开关与阀门，而是包围蒸汽管从而用户能够抓握的把手。

控制部50参与蒸汽生成装置100的运行，从设于各构成要素的传感器或装置接收关于当前状态或工作的信号，根据预设算法或条件向各构成要素传递适当的控制命令信号或电源。

为此，控制部可使用计算单元、存储器、电源供应单元、信号收发器等公知使用的一般机器控制用电气设备。

加热容器10上设有测定水位的水位传感器51。其中作为水位传感器51采用已商用的水位水平开关。水位传感器51的测定值由控制部50监控。控制部50工作控制供水部30使得加热容器10内部的水位达到适当水平。

并且具有测定加热容器10内部的压力的压力传感器52或测定温度的温度传感器53，这些传感器向控制部50传递测定值。

压力传感器52的测定值可用于判断加热容器内部是否充分聚集有蒸汽。控制部50在加热容器10内部的压力不足预设水平的情况下，可通过警示灯等表示以使得防止蒸汽枪工作。

并且控制部50在加热容器10的压力超过预设临界值的情况下可中断供热部20的工作。可通过切断进一步供热以防止加热容器的内部压力进一步上升。

另外，控制部50可根据温度传感器53的测定值判断是否要对加热容器10内的水进一步加热。例如，可启动供热部20使得将加热容器内部的温度上升到某一水平。具体来讲，控制部可控制向燃烧炉供应的燃料量使得达到水沸腾的温度。

并且，当超过正常运行的允许温度的情况下，控制部50可立即切断供热部20的工作。

加热容器内部为闭系统(system)，压力与温度具有基于理想气体方程式的一定相关关系。因此也可以省略压力传感器或温度传感器中任意一个。

并且可电连接设于蒸汽枪40的阀门与控制部以使得阀门的工作状态传递到控制部50。该情况下，控制部能够立即感测蒸汽从注塑枪40排出与否，排出蒸汽的同时立即干预供热部或供水部的工作控制。

图2至图4涉及加热容器。

所示实施例中加热容器10包括加热主体11、分割膜12及热传递部13。

加热主体11形成加热容器的外形，是横向形成长长的内部空间101的部件。

分割膜12为固定到加热主体11内部的板形状的部件，将内部空间101划分成上下部分。分割膜12的两端部具有向上下切开形成的贯通孔121。下述的烟囱131通过前方的贯通孔121经过，位于上部的水位传感器51通过后方的贯通孔121向内部空间101的下部下去。

热传递部13是被供热部20一次加热以对储存在内部空间101的水加热的部件，配置成水平穿过分割膜12下方的空间。

热传递部13上设有燃烧气体经过的内部通道103。热传递部13的一端部向加热主体11的外部凸出而与供热部20连接。即，燃烧炉的吐出口部分与热传递部的一端连接，燃烧气体进入内部通道。

热传递部13的另一端部连接有向加热主体外延伸的烟囱131，经过内部通道103的燃烧气体向加热容器外部排出。

图3至图5示出热传递部13的内部结构。配置有向上下贯通热传递部13的内部通道的多个管体132。储存在加热容器的水可通过通过各管体132的中空的孔移动。

另外，管体132所配置的内部通道103的后侧安装有形成有多个孔的多孔板133。

参见图4，向上下贯通热传递部13的多个管体132或多孔板133增大燃烧气体的流阻以助燃烧气体的热能有效传递到热传递部13。并且管体132尽可能地增大水与热传递部13的接触面积使得水能够被快速加热。

参见图1与图5，控制部50工作控制供水部30使得加热容器内的水位维持在分割膜12以下且热传递部13浸于水的水平。为了判断水位，控制部利用上述水位传感器51。

将水位保持成热传递部13总是处于浸水状态，以切断使得热传递部的热气不直接传递到蒸汽的同时增大向水的热传递效率。

另外，通过限制最大水位为分割膜以下，能够将分割膜12上的空间分配为仅用于蒸汽的缓冲器。并且阻挡沸水溅到分割膜上部的空间使得只有蒸汽能够向蒸汽管排出。

参见图1，加热容器的一侧面上部安装有排出蒸汽的第一管部件141，蒸汽管42与之连接。第一管部件141的安装高度为比分割膜高的位置，因此只有聚集在加热容器内的高压的蒸汽排出到蒸汽管42。

另外，与所述第一管部件141结合的加热容器的内面具有挡住在下面迸溅的水滴的挡板142。

并且加热容器10的下部即比最小水位低的高度结合有第二管部件143，该第二管部件143上连接有排出储存在加热容器的水的水管43。

蒸汽管42与水管43连接于调节阀44，随着调节阀44工作，蒸汽管42打开且水管43切断向蒸汽枪40只排出蒸汽，或蒸汽管42与水管43同时打开从而蒸汽与水混合向蒸汽枪40排出。用于此的调节阀44可采用公知使用的三通阀。

用调节阀44只打开蒸汽管42的情况下如以上所述向蒸汽枪排出饱和蒸汽。另外，蒸汽管42与水管43打开的情况下水混合到蒸汽而喷射湿气高的蒸汽。喷射的蒸汽含有大量水分。

另外图6涉及本实用新型的第二实施例的蒸汽生成装置中采用的加热容器10。本实用新型的第二实施例的蒸汽生成装置包括加热容器、供热部、供水部、蒸汽枪及控制部，在不与以下说明的内容抵触的范围内可原封地包括以上说明的第一实施例的技术特征。

第二实施例中供热部20为电加热器，控制部开/关控制向电加热器供应的电源以参与工作。

另外，加热容器10包括加热主体11、分割膜12及热传递部13，其中示出的热传递部13为包围电加热器的外周面的圆筒体。

图中有一对电加热器，包围发热部位的圆筒体即热传递部13在加热容器的底部横向延伸配置。并且上下的热传递部设有多个散热片144，可确保热传递面积大。

本实用新型的实施例的蒸汽生成装置可通过供水部供水，因此可连续生成蒸汽。并且由于水位保持在分割膜以下，因此稳定地确保蒸汽用体积。断续地使用蒸汽时对于加热容器内部压力变化用作缓冲空间，从而提高安全性。

可随着调节阀的工作仅喷射蒸汽或混合蒸汽与水喷射蒸汽。用户可根据用处改变蒸汽的质，从而通用性增大。

工业可用性

本实用新型为可用燃烧炉、加热器等多种热源将水气化以生成大量连续的蒸汽的装置，通过蒸汽枪吐出的蒸汽可用于清洗污染物或杀菌，从而在此方面具有工业可用性。