一种电加热蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及传热技术领域，具体来说，涉及一种电加热蒸汽发生器。

背景技术：

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，对于现有的蒸发发生器，由于蒸汽具有较强腐蚀性，使得蒸汽管道在使用一段时间后存在腐蚀的风险，这就需要对蒸汽管道进行检修，同时加热期间发生器内部的水位无法观测，因此在水位过低时具有火灾隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电加热蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热蒸汽发生器，包括支柱、加热罐、进水口、第一电加热丝、定压阀门、蒸汽管道、浮球、泄压口和压力表，所述支柱位于整个装置的底端，所述支柱的顶端设有所述加热罐，所述支柱与所述加热罐固定连接，所述加热罐的内部设有所述第一电加热丝和所述浮球，所述加热罐的顶端设有所述进水口和所述定压阀门，所述定压阀门的顶端设有所述蒸汽管道，所述加热罐的一侧设有所述泄压口和所述压力表，所述泄压口和所述压力表与所述加热罐固定连接。

进一步的，所述支柱的顶端与所述加热罐固定连接，所述支柱的底端设有垫脚，所述支柱与所述垫脚固定连接，相邻所述支柱之间设有横杆。

进一步的，所述加热罐的内部设有所述第一电加热丝，所述第一电加热丝与所述加热罐固定连接。

进一步的，所述定压阀门包括挡块、定压弹簧、出气口和进气口，所述进气口位于所述定压阀门的底端，所述进气口的顶端设有所述挡块，所述挡块的内部设有所述定压弹簧，所述挡块顶端的一侧设有所述出气口，所述进气口与所述蒸汽管道密封连接。

进一步的，所述进水口的底端设有出水口，所述出水口的底端设有固定块。

进一步的，所述浮球的顶端通过防锈钢管与活塞固定连接，所述活塞位于出水口的底端。

进一步的，所述蒸汽管道包括保温层、钢管和耐腐蚀涂层，所述保温层位于所述蒸汽管道的外部，所述耐腐蚀涂层位于所述蒸汽管道的内壁，所述钢管位于所述保温层和所述耐腐蚀涂层之间，所述蒸汽管道的内部设有网状第二电加热丝。

进一步的，所述泄压口和所述进水口的顶端均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，设有浮球在水位过低时活塞在浮球的拉动下下降为加热罐添水，防止水位过低损坏加热罐，当水量充足时活塞在浮球的推动下将出水口关闭，防止水量过大造成加热罐内部压力过大。

2.本实用新型中，设计有定压阀门可以使蒸气在加热罐内停留一段时间，以确保蒸汽的温度。

3.本实用新型中，蒸汽管道内设有耐腐蚀涂层降低蒸汽管道被腐蚀的速率，同时设计有保温层和第二电加热丝可以最大程度的保证蒸汽温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例整体的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例a的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例蒸汽管道的截面图；

图4是根据本实用新型实施例定压阀门的截面图。

附图标记：

1、支柱；2、加热罐；3、进水口；4、第一电加热丝；5、定压阀门；6、蒸汽管道；7、浮球；8、阀门；9、泄压口；10、横杆；11、活塞；12、防锈钢管；13、压力表；101、垫脚；301、出水口；302、固定块；501、挡块；502、定压弹簧；503、出气口；504、进气口；601、保温层；602、钢管；603、耐腐蚀涂层；604、第二电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种电加热蒸汽发生器，包括支柱1、加热罐2、进水口3、第一电加热丝4、定压阀门5、蒸汽管道6、浮球7、泄压口9和压力表13，所述支柱1位于整个装置的底端，所述支柱1的顶端设有所述加热罐2，所述支柱1与所述加热罐2固定连接，所述加热罐2的内部设有所述第一电加热丝4和所述浮球7，所述加热罐2的顶端设有所述进水口3和所述定压阀门5，所述定压阀门5的顶端设有所述蒸汽管道6，所述加热罐2的一侧设有所述泄压口9和所述压力表13，所述泄压口9和所述压力表13与所述加热罐2固定连接。

其中，所述支柱1的顶端与所述加热罐2固定连接，所述支柱1的底端设有垫脚101，所述支柱1与所述垫脚101固定连接，相邻所述支柱1之间设有横杆10。

其中，所述加热罐2的内部设有所述第一电加热丝4，所述第一电加热丝4与所述加热罐2固定连接。

其中，所述定压阀门5包括挡块501、定压弹簧502、出气口503和进气口504，所述进气口504位于所述定压阀门5的底端，所述进气口504的顶端设有所述挡块501，所述挡块501的内部设有所述定压弹簧502，所述挡块501顶端的一侧设有所述出气口503，所述进气口504与所述蒸汽管道6密封连接。

其中，所述进水口3的底端设有出水口301，所述出水口301的底端设有固定块302。

其中，所述浮球7的顶端通过防锈钢管12与活塞11固定连接，所述活塞11位于出水口301的底端。

其中，所述蒸汽管道6包括保温层601、钢管602和耐腐蚀涂层603，所述保温层601位于所述蒸汽管道6的外部，所述耐腐蚀涂层603位于所述蒸汽管道6的内壁，所述钢管602位于所述保温层601和所述耐腐蚀涂层603之间，所述蒸汽管道6的内部设有网状第二电加热丝604。

其中，所述泄压口9和所述进水口3的顶端均设有阀门8。

工作原理

在具体应用时，将进水口3顶端的阀门8打开，使水流入加热罐2内，当水位达到一定高度时活塞11在浮球7的推动下将出水口301关闭，启动第一电加热丝4加热水使其产生蒸汽，在定压阀门5的作用下蒸汽会在达到一定的量后将会通过定压阀门5流出，同时蒸汽管道6的内部设有第二电加热丝604可以保持蒸汽温度，压力表13可以时刻监测加热罐2内部压力，在压力过高时可以打开泄压口9的阀门8对加热罐2进行泄压，在加热罐2内部水位下降时浮球7会将活塞11拉下露出出水口301，对加热罐2进行添水。

此外，设有浮球7在水位过低时活塞11在浮球7的拉动下下降为加热罐2添水，防止水位过低损坏加热罐2，当水量充足时活塞11在浮球7的推动下将出水口301关闭，防止水量过大造成加热罐2内部压力过大，设计有定压阀门5可以使蒸气在加热罐2内停留一段时间，以确保蒸汽的温度，蒸汽管道6内设有耐腐蚀涂层603降低蒸汽管道6被腐蚀的速率，同时设计有保温层601和第二电加热丝604可以最大程度的保证蒸汽温度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。