一种具备自动落灰装置的余热蒸汽发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高温烟气余热利用领域，具体涉及一种具备自动落灰装置的余热蒸汽发生器。
【背景技术】
[0002]目前，各类燃料炉窑高温尾气中碳粉及可释放热能物质燃烧不完全，余热利用效益不高，传统烟气余热蒸汽发生器，一般采用换热管进行烟气热交换。为提高热转换效率，第一种方法:在换热管上增加翅片，增加热交换面积。然而增加翅片，这样的设置反而让烟尘中粘性物质有了着落点，粘连在换热管上不能及时除去，换热效率大大降低；第二种方法:增加换热管数量来实现换热面积。从而使得换热管间距变小，炉膛内通径变小。一旦发生烟尘堵塞，导致整个系统瘫痪无法运行。
[0003]所以，对于烟气余热蒸汽发生器而言，特别需要一种自动落灰装置，既能保持炉膛畅通，同时又能提高热转化效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种具备自动落灰装置的余热蒸汽发生器。
[0005]本实用新型包括余热蒸汽发生器本体，其特征在于它还有自动落灰装置，自动落灰装置包括燃烧机、激波吹灰器、一组震动击打器和自动控制装置，燃烧机的燃烧头位于余热蒸汽发生器本体前端炉膛内，激波吹灰器安装在余热蒸汽发生器本体的一组换热管外壁上，一组震动击打器分别安装在余热蒸汽发生器本体的一组落灰口上方，自动控制装置分别控制燃烧机、激波吹灰器和一组震动击打器的启停和工作时间。
[0006]自动落灰装置包括一对温度传感器、风速传感器、模拟量输入模块、PLC控制器和开关量输出模块，一对温度传感器的感应头分别位于余热蒸汽发生器本体炉膛的前端和末端处，风速传感器的感应头位于余热蒸汽发生器本体炉膛的末端处，一对温度传感器、风速传感器分别通过模拟量输入模块与PLC控制器通讯相连，PLC控制器通过开关量输出模块分别控制燃烧机、激波吹灰器和一组震动击打器的启停和工作时间。
[0007]一对温度传感器分别是热电偶温度传感器。
[0008]燃烧机的燃料是气体类燃料。
[0009]本实用新型优点是:本实用新型的推广，能提供一种既能保持炉膛畅通，同时又能提高热转化效率的余热蒸汽发生器，完全实现自动化控制，安全性和稳定性都得到充分的保证，具有很好的市场推广前景和综合利用价值。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图中:1、余热蒸汽发生器本体；2、燃烧机；3、激波吹灰器；4、一组震动击打器；5、一对温度传感器；6、风速传感器；7、模拟量输入模块；8、PLC控制器；9、开关量输出模块。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]如图1所示，本实用新型包括余热蒸汽发生器本体1，其特征在于它还有自动落灰装置，自动落灰装置包括燃烧机2、激波吹灰器3、一组震动击打器4和自动控制装置，燃烧机2的燃烧头位于余热蒸汽发生器本体I前端炉膛内，激波吹灰器3安装在余热蒸汽发生器本体I的一组换热管外壁上，一组震动击打器4分别安装在余热蒸汽发生器本体I的一组落灰口上方，自动控制装置分别控制燃烧机2、激波吹灰器3和一组震动击打器4的启停和工作时间。
[0014]自动落灰装置包括一对温度传感器5、风速传感器6、模拟量输入模块7、PLC控制器8和开关量输出模块9，一对温度传感器5的感应头分别位于余热蒸汽发生器本体I炉膛的前端和末端处，风速传感器6的感应头位于余热蒸汽发生器本体I炉膛的末端处，一对温度传感器5、风速传感器6分别通过模拟量输入模块7与PLC控制器8通讯相连，PLC控制器8通过开关量输出模块9分别控制燃烧机2、激波吹灰器3和一组震动击打器4的启停和工作时间。
[0015]一对温度传感器5分别是热电偶温度传感器。
[0016]燃烧机2的燃料是气体类燃料。
[0017]工作原理:由于高温烟气进入前端炉膛，温度急聚下降，烟气中汽态金属物理性质转化成半熔状态，粘联在换热管壁上。前端温度传感器5通过模拟量输入模块7将温度信号传输给PLC控制器8，当温度传感器5检测到得温度低于设定温度时，PLC控制器8通过开关量输出模块9控制燃烧机2启动，烟气中未能燃烧完全的碳粉和可燃性气体立即燃烧起来，温度升高，余热蒸汽发生器前端立刻恢复畅通，并能提高蒸汽发生器效率；炉膛换热管与含气态金属烟气发生换热时，气态金属物理性质转化半熔状态粘在换热管壁上，当后端温度传感器5和风速传感器6检测到得相应信号均低于设定值时，PLC控制器8通过开关量输出模块9分别控制激波吹灰器3和一组震动击打器4开始工作，此时粘连在换热管壁上金属等物质在激波的冲击和重力作用下，迅速脱落至炉体下方灰斗，一组震动击打器4敲击震动落下。炉膛恢复畅通，温度、风速恢复到设定值时，PLC控制器8通过开关量输出模块9分别控制激波吹灰器3和一组震动击打器4停止工作。
[0018]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同。的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种具备自动落灰装置的余热蒸汽发生器，包括余热蒸汽发生器本体(I )，其特征在于它还有自动落灰装置，自动落灰装置包括燃烧机(2)、激波吹灰器(3)、一组震动击打器(4)和自动控制装置，燃烧机(2 )的燃烧头位于余热蒸汽发生器本体(I)前端炉膛内，激波吹灰器(3 )安装在余热蒸汽发生器本体(I)的一组换热管外壁上，一组震动击打器(4)分别安装在余热蒸汽发生器本体(I)的一组落灰口上方，自动控制装置分别控制燃烧机(2)、激波吹灰器(3)和一组震动击打器(4)的启停和工作时间。
2.根据权利要求1所述的一种具备自动落灰装置的余热蒸汽发生器，其特征在于自动落灰装置包括一对温度传感器(5 )、风速传感器(6 )、模拟量输入模块(7 )、PLC控制器(8 )和开关量输出模块(9 )，一对温度传感器(5 )的感应头分别位于余热蒸汽发生器本体(I)炉膛的前端和末端处，风速传感器(6)的感应头位于余热蒸汽发生器本体(I)炉膛的末端处，一对温度传感器(5)、风速传感器(6)分别通过模拟量输入模块(7)与PLC控制器(8)通讯相连，PLC控制器(8)通过开关量输出模块(9)分别控制燃烧机(2)、激波吹灰器(3)和一组震动击打器(4)的启停和工作时间。
3.根据权利要求2所述的一种具备自动落灰装置的余热蒸汽发生器，其特征在于一对温度传感器(5)分别是热电偶温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种具备自动落灰装置的余热蒸汽发生器，其特征在于燃烧机(2)的燃料是气体类燃料。
【专利摘要】一种具备自动落灰装置的余热蒸汽发生器，涉及高温烟气余热利用领域，包括余热蒸汽发生器本体（1），它还有自动落灰装置，自动落灰装置包括燃烧机（2）、激波吹灰器（3）、一组震动击打器（4）和自动控制装置，燃烧机（2）的燃烧头位于余热蒸汽发生器本体（1）前端炉膛内，激波吹灰器（3）安装在余热蒸汽发生器本体（1）的一组换热管外壁上；本实用新型的推广，能提供一种既能保持炉膛畅通，同时又能提高热转化效率的余热蒸汽发生器，完全实现自动化控制，安全性和稳定性都得到充分的保证，具有很好的市场推广前景和综合利用价值。
【IPC分类】F22B1-18, F23J3-00
【公开号】CN204460150
【申请号】CN201520060816
【发明人】胡毅
【申请人】广州市昌宁机电设备有限公司, 胡毅
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月28日