分级微调式燃气燃烧器的制作方法

文档序号:4551840阅读:319来源:国知局
专利名称:分级微调式燃气燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种分级微调式燃气燃烧器,属于燃气快速热水器领域。
目前,市面上燃气快速热水器(以下简称热水器),其用于加热的燃烧器一般由多个独立的火排组成。在使用热水器的过程中,对燃烧器燃气供给量的大小,由与燃烧器相连接的气阀体上的旋塞阀来控制,通常有两种控制方法,一种是通过集气室同时给燃烧器每个火排供气燃烧,供气量的大小的调节,由气阀上的旋塞阀开启度大小决定。这种方法对气流量的调节范围较窄,在全开启状态下,点火方便,热水温度高适合于春秋冬季的需要。但在夏季的时候,必须减小燃气供给量,当减少到一定的时候,会出现燃烧器中的个别火排引不燃的现象,(热水器的点火装置只给一个或两个火排点火),相当于一部分燃气没有燃烧就直接排放,很不安全。若要增大到火排相互能引燃的供气量,热水器的水温又偏高。这就出现了热水器水温冬夏不能相互兼容的缺点。另一种控制方法是在热水器的气阀上开出两个燃气供给通道,将燃烧器的集气室隔成左右或前后两个部分,一部分多,一部分少,市面上称为分段式热水器。多的部分与气阀体直接相接,少的部分则用铜管与气阀连接,在使用热水器时通过调节气阀旋塞,可以使燃烧器多的部分燃烧,少的部分不燃烧;也可以使少的部分燃烧,多的部分不燃烧;或两部分同时燃烧,对改善热水器的水温调节有一定的作用,基本上解决了热水器在冬夏水温调节不能兼容的缺点。但这种结构的热水器在使用中,当多的部分或少的部分的火排单独燃烧时,因火排处于单边位置,热交换器的受热面不均匀,有火的一边温度高,无火的一边温度低,影响到整个热交换器的换热效率下降,且热交换器由于单边受热也易受到损坏。
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种分级微调式燃气燃烧器。该分级微调式燃气燃烧器把燃烧器上的集气室隔成若干层,本例分隔成3层,并把分气旋塞直接设置在燃烧器上。当需要减少火排的数量时,可以从燃烧器的两端同时减少相同数量的火排,逐步减少到本例中剩下的中间4个火排,始终保持燃烧器中间有火排燃烧;反之也可以从中间向两边逐步增加相同数量的火排,直到全部增加完,避免了增减火排时出现的单边燃烧的现象,使热交换器受热均匀,提高热交换率。中间4个火排以外的左右火排,还可以同时进行火力大小的调节,满足热水器调节水温的需要。
本实用新型的技术方案是对热水器的燃烧器作了改进,把燃气燃烧器的集气室分隔成若干层,形成独立的集气室。本实例为3层。通过集气室下端设置的分气旋塞,可以将燃气按一定的需求通入各独立的集气室中。考虑到实际的使用情况,热水器必须要有一个基本的加热量,在燃烧器中间的4个火排一直与分气旋塞保持导通状态,当需要增加火排时,只需要反时针转动燃烧器本体上的分气旋塞,就可以依次在中间4个火排的基础上,向两边左右各以2个火排的数量同时进行增加,且可以控制左右火排的供气量的大小,实现微调,直到全部增加完为止。本实例的火排为12个。
要实现逐步增加火排的数量,靠燃烧器集气室下端的分气旋塞来完成。本设计将分气旋塞供给每个集气室的供气孔、环槽、半圆槽分别开在旋塞轴向三个横截面上。分气旋塞内部钻一个与三个截面上的孔、半圆槽都相通的内孔,横截面之间保持一定的距离,以防止不同截面上的孔、环槽、半圆槽相互之间产生串气现象。在中间横截面的外圆上开一个环槽,并钻2个直径与环槽宽相等的孔与内孔相通,在与分气旋塞相配的燃烧器本体的阀孔中,对应在相同位置的横截面上,开孔与集气室相通。中间4个火排的集气室进气孔在一个横截面上;中间4个火排左右两边的4个火排的集气室进气孔在一个横截面上;最边缘左右两边4个火排的集气室进气孔在一个横截面上。燃气从阀孔下端的主气孔经过分气旋塞中间横截面上环槽进入旋塞的内孔中,该环槽又与中间4个火排的集气室的进气孔直通,不受分气旋塞转动的影响,中间4个火排进入燃烧状态;逆时针转动分气旋塞时,与中间火排相近的左右两边的4个火排的集气室,首先与分气旋塞对应横截面上的半圆槽导通,这4个火排也进入燃烧状态;另一横截面上的孔此时还未通,再转动分气旋塞,它才与最边缘左右两边的4个火排的集气室导通,此时,燃烧器的火排全部进入燃烧状态。若回转分气旋塞,分气旋塞上的孔与对应阀孔内集气室的进气孔逐步沿圆周方向错位,减少燃气供给量,实现除中间以外左右火排火力的微调。
本实用新型的有益效果是,在使用热水器时,可以方便地控制燃烧器火排的数量,始终保持火排在燃烧器正中间燃烧,并能对所增加或即将减少的火排火力强弱进行调节,达到方便调节水温的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。


图1是本实施例的主视图。
图2是
图1的A-A剖视图。
图3是
图1的B-B剖视图。
图4是
图1的C-C局部剖视图。
图5为本实用新型的分气旋塞在三个截面位置时的状态原理图。
图中1.火排,2.火排衬套,3.挡板,4.螺母,5.双头螺栓,6.火排保持架,7.集气室盖板,8.耐热橡胶垫,9.燃烧器本体,10.螺钉,11.喷嘴,12.分气旋塞,13.集气室一,14.集气室二,15.集气室三,16.集气室一进气孔,17.集气室三进气孔,18.集气室二进气孔,19.分气半圆槽,20.分气旋塞内孔,21.分气旋塞环槽,22.主进气孔,23.环槽进气孔,24.压簧,25.销子,26.卡簧,27.调节杆,28.盖板,29.分气孔。
具体实施方式
在图5中,5-I图是中间4个火排燃烧时的原理状态图,燃气从主进气孔(22)进入,一部分经过分气旋塞(12)的环槽(21)和环槽进气孔(23)进入分气旋塞内孔(20)中,另一部分则经与环槽(21)相通的集气室三的进气孔(17),进入集气室三(15)中,此时,由于分气半圆槽(19)和分气孔(29)未与所对应的集气室二(14)的进气孔(18)和集气室一(13)的进气孔(16)导通,没有燃气进入,只有集气室三(15)中有燃气,燃烧器中间的4个火排即可燃烧;5-II图是左右两边各增加2个火排后,8个火排燃烧时的原理状态图,当分气旋塞(12)反时针转动一个角度后,分气旋塞(12)上的分气半圆槽(19)与集气室二进气孔(18)相通,燃气进入集气室二(14)中,与之对应的4个火排即可燃烧,集气室三(15)不受分气旋塞(12)转动的影响,仍有燃气进入,保持中间4个火排燃烧,若此时回转分气旋塞(12),分气半圆槽(19)与集气室二的进气孔(18)会减少通气截面,从而减少燃气进入集气室二(14)中,达到调节新增火力的目的;5-III图是全部增加完后,12个火排燃烧时的原理状态图,继续反时针旋转分气旋塞(12),分气孔(29)与集气室一的进气孔(16)相通,燃气进入集气室一(13)中,与集气室一所对应的4个火排即可燃烧,当在继续转动分气旋塞(12)时,分气半圆槽(19)仍与集气室二的进气孔(18)保持导通状态,同理,回转分气旋塞(12)也可以调节新增火排火力的强弱。
反之,向顺时针方向旋转分气旋塞(12)即可实现由多变少,直到最后剩下的中间4个火排。
权利要求1.一种分级微调式燃气燃烧器,包括火排、集气室、燃烧器本体和分气旋塞,其特征在于集气室被分隔成三层,分别连通中间的基本火排、基本火排左右两边对称的火排以及再向左右两边延伸对称的火排;分气旋塞在轴向有内孔,与主进气孔导通;分气旋塞在轴向不同横截面分别开有环槽、半圆槽和分气孔,它们均与内孔导通,并分别导通各集气室。
2.根据权利要求1所述的分级微调式燃气燃烧器,其特征在于集气室分别为集气室三(15)、集气室二(14)和集气室一(13),集气室三(15)连通中间基本火排,集气室二(14)连通左右两边对称的火排,集气室一(13)连通最边缘左右两边对称的火排;分气旋塞(12)轴向开有分气旋塞内孔(20),并在一个横截面上开有分气旋塞环槽(21),分气旋塞环槽(21)一面与主进气孔(22)导通,另一面通过对应开在燃烧器本体上的集气室三进气孔(17)通集气室三(15);分气旋塞(12)在另一横截面上开有分气半圆槽(19),与分气旋塞内孔(20)导通,在一定转动角度通过对应开在燃烧器本体上的集气室二进气孔(18)通集气室二(14);分气旋塞(12)的又一横截面上开有分气孔(29),与分气旋塞内孔(20)导通,在一定转动角度通过对应开在燃烧器本体上的集气室一进气孔(16)通集气室一(13)。
专利摘要一种分级微调式燃气燃烧器,属于燃气快速热水器领域。它主要包括火排、火排保持架、喷嘴、燃烧器本体、分气旋塞等。分气旋塞设置在燃烧器本体的下方,燃烧器中间的基本火排与分气旋塞保持导通状态,燃烧器在工作时,中间基本火排一直处于燃烧状态,不受分气旋塞转动的影响。在此基础上,通过旋转分气旋塞,可以左右两边同时增加(或减少)相同数量的火排,并能调节新增(或新减后次级)火排火力的强弱。
文档编号F23D14/20GK2535668SQ0220651
公开日2003年2月12日 申请日期2002年2月26日 优先权日2002年2月26日
发明者程玉萍 申请人:程玉萍
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