高效节能燃气燃烧器的制作方法

文档序号:4545800阅读:320来源:国知局
专利名称:高效节能燃气燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃气燃烧器,尤其是能大大提高燃气利用率的燃气燃烧器。
其一,动能消耗大。燃烧器引射器由吸气收缩管、混合管、扩散管构成,燃气路径较长,在混合燃烧过程中,燃气消耗了一部分功能。其二,燃烧不充分。燃烧的气体未经预热,气流速度慢,导致化学反应不充分,其CO含量较高,影响热效率。其三,热损耗大。整个燃烧器体积较大,与燃具有一定的距离,与周围空气接触面大,损耗了一部分热量。其四,火焰温度低。在引射器末端形成所需的剩余压力,用来克服气流在燃烧器头部的阻力损失,使燃气——空气混合物在火孔出口获得必要的速度;由于在火孔之前已经消耗掉较多的动能,火焰速度慢、高度低,炊具底部温度低。其五,使用寿命短。火焰在燃烧器表面燃烧,火盖、燃烧器头部、引射器等长期承受高温,易产生积炭及锈蚀,堵塞火孔,减少了燃烧器的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是燃气喷嘴朝上方向布置,与燃气输送管连接;上风门与下风门以燃气喷嘴为轴上下连接;预热混合管与平衡风门连接;上风门与平衡风门通过罩筒连接。
燃气燃烧器点火工作时,顶部平衡风门及预热混合管温度较高,而底部上风门及下风门温度较低,而底部上风门及下风温度较低。由于传热学及气体动力学的原理,罩筒及预热混合管内自下往上流动,与预热混合管进行热交换,逐步预热。预热混合管中部有空气引入孔,减少了热量的传递,因而下部一级预热管温度较低,上部二级预热管高。
燃气由燃气喷嘴喷射孔高速喷出,高速燃气流周围产生负压,而由空气引入孔吸入空气。一次混合后的气体进入一级预热管初始预热,气体体积膨胀,加速运动;在预热混合管中部,高速气流产生负压,再次由空气引入孔吸入空气,二次混合后的气体,进入二级预热管再次加温,高温的气体由喷火口喷出,直达炊具底部燃烧。
空气一部分由燃气喷嘴引入孔进入一部分,由下风门及下风门进入一部分(其大小由上风门与下风门进风口重叠的多少来调节),与预热混合管家进行热交换;热空气由预热混合喷射器中部空气引入孔与燃气进行二次混合。平衡风门、上风门与下风门对罩筒内空气量进行调整,当罩筒内空气流量过剩时,由平衡风门流进空气参与燃烧;当罩筒内空气不足时,由平衡风门流进空气参与燃烧。平衡风门由涡旋状布置的进出风口构成,且进出风口与水平呈斜向布置,改变了气流方向,使空气呈旋风状态,加强了混合及燃烧。
充分利用了燃气的动能及燃烧反应的化学能。燃气喷嘴直接设于燃烧器正下部,朝上布置,预热、混合路径较短,使燃气的动能损耗小,火焰从火口喷出速度有所增加,能高速喷射至炊具底部;分级预热使气体活化分子数增加,在燃烧前就具备了一定的物理能量,使反应充分,火焰温度高。
火力猛,热量损失少。火焰温度高,速度快,热量集中在炊具底部,提高了火力;预热混合在罩筒内进行,利用了余热;与空气接触面小,减少了热量损失。
有利环保,节约资源。热量集中炊具底部,燃烧器头部温度相对较低,延长了使用寿命;结构紧凑,体积小,成本低廉。
本实用新型的有益效果是,该燃气燃烧器使燃气分级预热,分级混合,并高速喷射到炊具底部,燃烧充分,热量集中,充分利用了燃气喷出的动能及燃烧反应的化学能,提高了燃气利用率。


图14是
图11的H-H剖视图
图15是罩筒的构造图
图16是
图15的I-I剖视图
图17是燃气输送管的构造图
图18是使用状态正视图
图19是使用状态俯视图图中1.燃气喷嘴,图中2.预热混合管,图中3.上风门,图中4.下风门,图中5.平衡风门,图中6.罩筒,图中7.燃气输送管。
在图4中,预热混合管(2)由下部一级预热管、中部空气引入孔、上部二级预热管、顶部喷火孔构成。空气引入孔通常为6-12个,顶部喷火孔通常为1-18个。
在图7中,上风门(3)由对称的进风口构成,进风口通常为2个。
在图9中,下风门(4)由对称的进风口构成,进风口通常为2个。

图11、
图12中,平衡风门(5)由涡旋状进出风口构成,且进出风口与平面呈斜向布置。斜口与水平方向角度通常为45-85度,火口数量通常为10-36个。

图15中,罩筒(6)由薄壁圆管制成,为保证绝热效果,最好采用绝热材料。

图18、19中,燃气喷嘴(1)与燃气输送管(7)连接;上风门(3)与下风门(4)以燃气喷嘴(1)为轴,上下连接;预热管混合管(2)与平衡风门(5)连接;平衡风门(5)与上风门(3)通过罩筒(6)连接。燃气燃烧器安装在灶具上使用时,将燃气输送管弯曲,将燃烧器固定在燃烧器具恰当位置。
权利要求1.高效节能燃气燃烧器,它包括燃气喷嘴、燃气预热混合管,其特征在于燃气喷嘴与上风门、下风门、燃气送管连接,燃气预热混合管与平衡风门连接,平衡风门与上风门由罩筒连接。
2.如权利要求1所述高效节能燃气燃烧器,其特征在于燃气喷嘴由燃气喷射孔、空气引入孔组成。
3.如权利要求1所述高效节燃气燃烧器,其特征在于上风门、下风门均由对称布置的进风口组成,上下方向连接。
4.如权利要求1所述高效节能燃气燃烧器,其特征在于燃气预热混合管下面部分为一级预热、中间部分为进风孔、上面部分为二级预热管、顶部为火孔组成的喷火口。
5.如权利要求1所述高效节能燃气燃烧器,其特征在于平衡风门由环状布置的进风口组成,且进风口呈斜向布置。
6.如权利要求1所述高效节能燃气燃烧器,其特征在于罩筒由圆管制成。
专利摘要本实用新型公开了一种高效节能燃气燃烧器。它包括燃气喷嘴,与喷嘴相连的燃气输送管、上风门及下风门;燃气预热混合管,与平衡风门连接;上风门与平衡风门通过罩筒连接。该燃气燃烧器能使燃气和空气分级混合、分级预热,高速喷射到炊具底部旋风混合燃烧,燃烧充分,热量集中,大大提高了燃气利用率。
文档编号F23D14/64GK2589822SQ02228538
公开日2003年12月3日 申请日期2002年3月4日 优先权日2002年3月4日
发明者杜子君 申请人:杜子君
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1