专利名称：回转圆筒式垃圾处理专用间接干燥器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专用于城市生活垃圾堆肥处理工艺生产的有机堆肥进行深加工时使用的干燥器。
背景技术：
我国用于冶金、建材、化工、食品、医药等行业的工业粉体、颗粒、块体、和流体的干燥技术较为成熟，其干燥设备有相式和带式干燥器、硫化床干燥器、气流干燥器、喷雾干燥器、滚筒干燥器和回转圆筒式直、间接干燥器及高频干燥器和微波干燥器等。由于各种干燥器都有其物料适用范围，而各行业的物料性质不同，因此所需干燥器都有很强的针对性。有机堆肥的干燥一般以焚烧垃圾筛上物的焚烧炉产生的烟气为热源，且由于有机堆肥颗粒之间具有级差很大、容重差别很大和含水率较高的特点，从干燥器类型上看，仅回转圆筒式干燥器较适用于有机堆肥的干燥，而由于回转圆筒式间接干燥器的抄板结构、烟气在干燥器内流动方式使得它在有机堆肥干燥的使用上受到了限制，导致现有的回转圆筒式间接干燥器不适合有机堆肥的干燥。所以目前垃圾处理行业用于有机堆肥干燥的设备都是采用冶金、建材、化工行业使用的回转圆筒式直接干燥器。但它在用于有机堆肥干燥时暴露的缺点一是焚烧炉产生的烟气直接和有机堆肥接触会使烟气中的有机气体和重金属等污染有机堆肥，影响产品质量；二是干燥过程产生的废气随烟气排出时，有机堆肥中的细小颗粒也会被烟气带走，这不仅增加了除尘设施的负担，也增加了烟气处理难度；三是干燥过程中干燥器的开机、停机操作和物料含水率的变化严重影响焚烧炉系统的风压平衡，从而引起焚烧炉的炉温波动甚至引起停炉，造成环境污染和经济损失。
发明内容
为了解决有机堆肥干燥过程存在的问题，本实用新型采用了一种新型结构的回转圆筒式间接干燥器，克服了其他行业的回转圆筒式间接干燥器用于有机堆肥干燥的限制，也较好的解决了回转圆筒式直接干燥器用于有机堆肥干燥时存在的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是高温烟气经配风得到适宜的温度后由干燥器头端的进烟管进入，由分烟管将烟气分布于由外筒体和内筒体以及导烟螺旋组成的外烟道和内烟管内，内烟管出口直径缩小，利于烟气向外烟道分布，之后经集烟管将烟气汇集于与进烟管直径相同的出烟管引出，进入烟气处理工艺。外烟道上的导烟螺旋用来防止烟气紊流带来的阻力和增加烟气在外烟道内的流速防止烟气中灰尘在外烟道内积存。将干燥器的进出烟管密封都安装在筒体之外，减小了密封面积和密封难度，增加了干燥器运行的稳定性。有机堆肥从干燥器头端的叉型进料管进入干燥室，设在内筒体内侧的散热抄板在筒体转动过程中不断将有机堆肥抄起、落下，同时将热能传递给物料起到干燥作用。设在内烟管外壁的散热板也会挡住部分被散热抄板抄起后落下的物料，进行再次热传递增加干燥效果。工作状态下驱动机构通过齿圈作用使干燥器按设计方向匀速转动。物料因重力作用和安装角度的影响从干燥器头端向干燥器尾端移动，干燥后的物料从干燥器尾端的出料口排出。进料端的进风口用于给干燥室内送入常温空气以保证干燥室内的气压平衡，为提高干燥器产量也可以由此送入经换热器加热后的空气。干燥过程中干燥室内产生的废气由干燥器尾端的引风口引出进行处理。
本实用新型有益的效果是有机堆肥间接干燥，将物料和烟气分开避免了直接干燥时烟气对物料的污染；避免了物料中的颗粒被烟气带走影响除尘系统的效率；避免了干燥器开、关机过程中和物料水分变化时影响焚烧系统风压平衡；同时这种间接干燥器使用了直接干燥器的抄板结构，避免了物料与干燥器内壁和抄板粘结影响干燥效果，改善了烟气在干燥器内的流动状态，防止了烟气中灰尘在干燥器内、外烟道内的积存，既解决了现有间接干燥器因抄板结构和烟道结构缺陷不适宜有机堆肥干燥的问题，又解决了直接干燥器用于有机堆肥干燥时存在的问题。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明
图1是本实用新型的剖面图图2是
图1的A-A剖面图图3是
图1的B-B剖面图具体实施方式
本实用新型回转圆筒式垃圾处理专用间接干燥器是由外筒体(4)、内筒体(6)、叉型进料管(1)、进料箱(2)、干燥室(26)、进风口(24)、出料箱(12)、出料口(15)、引风口(11)、配风口(25)进烟管(21)、分烟管(20)、外烟道(5)、内烟管(8)、导烟螺旋(7)、集烟管(14)、出烟管(13)、散热抄板(9)、散热板(10)、外筒体密封(3)、进、出烟管密封(22)、驱动齿圈(18)、托轮支架(19)、托轮(17)、滚圈(16)和保温(23)组成。
垃圾由设在干燥器头端的叉型进料管(1)进入，通过进料箱(2)将垃圾分布于内筒体(6)和内烟管(8)之间的干燥室(26)内，随着筒体的回转前进，期间由安装在内筒体(6)内壁的散热抄板(9)不断将垃圾抄起落下对垃圾进行干燥，设于内烟管(8)外壁的散热板(10)增加散热效果。热烟气由干燥器头端的进烟管(21)进入，由分烟管(20)将烟气分布于设有导烟螺旋(7)的外烟道(5)和内烟管(8)内，之后经集烟管(14)汇集于出烟管(13)排出。烟气配风由设在进烟管(21)上的配风口(25)进入，设在进料箱(2)下部的进风口(24)为干燥室(26)提供常温空气或热空气。干燥室内产生的废气由设在出料箱(12)顶部的引风口(11)引出。外筒体(4)与进料箱(2)和出料箱(12)之间由外筒体密封(3)密封，安装在筒体外部的进烟管(21)和出烟管(13)由烟管密封(22)密封。筒体回转由驱动机构带动的驱动齿圈(18)驱动，由托轮支架(19)支撑的托轮(17)和滚圈(16)起到支撑筒体的作用。
权利要求1.一种用于有机堆肥干燥的回转圆筒式垃圾处理专用间接干燥器，由外筒体(4)、内筒体(6)、叉型进料管(1)、干燥室(26)、进料箱(2)、进风口(24)、出料箱(12)、出料口(15)、引风口(11)、配风口(25)、进烟管(21)、分烟管(20)、外烟道(5)、内烟管(8)、导烟螺旋(7)、集烟管(14)、出烟管(13)、散热抄板(9)、散热板(10)、外筒体密封(3)、进、出烟管密封(22)、驱动齿圈(18)、托轮支架(19)、托轮(17)、滚圈(16)和保温(23)等组成，其特征是有内筒体(6)、外筒体(4)。
2.如权利要求1所述的回转圆筒式垃圾处理专用间接干燥器，其特征是具有进烟管(21)和出烟管(13)，并将进、出烟管密封(22)安装在进烟管(21)和出烟管(13)上。
3.如权利要求1所述的回转圆筒式垃圾处理专用间接干燥器，其特征是具有内烟管(8)、分烟管(20)、外烟道(5)和集烟管(14)的结构。
4.如权利要求1所述的回转圆筒式垃圾处理专用间接干燥器，其特征是在外烟道(5)内安装导烟螺旋(7)。
5.如权利要求1所述的回转圆筒式垃圾处理专用间接干燥器，其特征是在内筒体(6)内壁安装散热抄板(9)，在内烟管(8)外壁安装散热板(10)，以及具有内烟管(8)出口直径缩小的结构。
专利摘要一种用于有机堆肥干燥的回转圆筒式垃圾处理专用间接干燥器，烟气经配风调温后由干燥器头端的进烟管进入，经分烟管分布于外烟道和内烟管内，之后经集烟管汇集于干燥器尾端的出烟管引出。外烟道内的导烟螺旋用于分隔外烟道以增加烟气流速和防止积灰。设在进出烟管上的烟气密封代替了老式的设在筒体上的密封。工作时，干燥器匀速转动而物料从干燥器头端的叉型进料管进入干燥室，散热抄板和散热板在将物料不断地抄起、挡住、落下过程中将热能传给物料，物料因干燥器安装角度和重力作用向尾端移动，干燥后的物料从出料口排出。进风口用于给干燥室内送入常温空气，以保证干燥室内气压平衡，废气由引风口引出。
文档编号F23G5/02GK2667323SQ200320102809
公开日2004年12月29日 申请日期2003年11月5日 优先权日2003年11月5日
发明者薛占何 申请人:薛占何, 张晓春, 刘云先