专利名称：一种锅炉除尘、余热利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可与燃煤锅炉配套使用的装置，尤其是涉及一种可有效利用锅炉所排放烟雾中的余热并清除最终排放物中含硫粉尘的装置。
背景技术：
锅炉内的煤燃料燃烧后必然会产生大量的具有较高温度的烟雾，这些烟雾中的粉尘多为含有大量硫的对环境有破坏性作用的颗粒，如果不对这部分烟雾进行处理，将会白白损失掉大量热能，并且这些粉尘排放到大气中会对环境造成极大的影响。现有锅炉烟雾处理技术中多采用结构极为复杂、造价很高的专用除尘或者余热利用设备，这些设备由于其购买成本较高并且需要购置两套设备才能完成余热利用及除尘的工作，因此在经济能力较弱的锅炉用户中很难普及，使得目前有大量的锅炉处于无余热利用设备或者无除尘设备状态。
实用新型内容为了克服现有的锅炉烟雾处理技术中存在的设备购置成本较高、需购置两套设备才能完成除尘、余热利用的不足，本实用新型提供一种可同时完成锅炉除尘、余热利用的装置，该装置具有可有效利用锅炉烟雾中所含余热并清除其最终排放物中的含硫粉尘的特点。
本实用新型的技术方案是该种锅炉除尘、余热利用装置，包括具有注水口和出水口的换热水罐、除尘水池、集烟罩，其中所述换热水罐的前端有一个锅炉烟道接口，其后端有一个烟流通道接口，所述两接口与换热水罐之间均固定有一个密封隔板，密封隔板上开有若干供换热管穿过的孔洞，若干根换热管通过换热水罐两端的密封隔板被固定于换热水罐之中。在除尘水池中固定有一个烟流通道，在烟流通道中固定有一个引风机，烟流通道的前端与烟流通道接口相连接，其具有导烟管和排烟孔的后端置于除尘水池的下部，此外，除尘水池的上部还固定有一个开有筛孔的过滤板。集烟罩覆盖于除尘水池的上端，其内固定有若干雾化器的雾化喷头。
本实用新型具有如下有益效果由于本种锅炉除尘、余热利用装置，可以与锅炉的排烟道连接后直接使用，无需对锅炉进行任何的改造，使用方便简单，既有效利用了锅炉余热又减少了烟尘对环境的损害；采用三层除尘的方式，即水溶除尘、过滤除尘以及化学雾化除尘，可有效清除锅炉烟雾中的含硫烟尘；此外，在本技术方案中用一台设备同时可以完成锅炉余热利用和烟雾除尘两项功能，节省了设备投资、减少了占地面积，便于推广应用。
附图1是本实用新型的组成示意图。
图中1-换热水罐，2-注水口，3-出水口，4-锅炉烟道接口，5-换热管，6-液位观察窗，7-烟流通道，8-引风机，9-集烟罩，10-雾化器喷头，11-雾化器，12-排烟孔，13-导烟管，14-收集盘，15-筛孔，16-过滤板，17-除尘水池，18-密封隔板，19-烟流通道接口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1所示，该种锅炉除尘、余热利用装置，主要由换热水罐1、除尘水池17、集烟罩9以及相关配件构成，下面进行分别描述首先，换热水罐1为具有注水口2和出水口3的罐体，在注水口2处安装有一个单向阀，以控制外接凉水的注入，出水口3处可以视用户的具体情况而定，安装一个手动控制阀或者是一个电磁阀。在换热水罐1的前端开有一个锅炉烟道接口4，该接口的作用是与锅炉的排烟道相连接，其后端有一个烟流通道接口19，所述两接口与换热水罐1之间均固定有一个密封隔板18，在密封隔板18上开有若干供换热管5穿过的孔洞，换热管5穿过换热水罐1两端的密封隔板18固定于换热水罐1之中。通常情况下，换热管5在换热水罐1中的结构采用盘管要比采用直管的形式换热效果好，但是，盘管较之直管的通风速度要小，对于排烟量较大的锅炉并不适合，所以，需要用户根据情况选择合适的结构。
在除尘水池17中固定有一个内置引风机8的“S”形烟流通道7，烟流通道7的前端与换热水罐1上的烟流通道接口19相连接，在烟流通道7的后端经过分路形成若干根导烟管13，在导烟管13上开有许多排烟孔12，所述的这些导演关于排烟孔均位于除尘水池17的下部，此外，为进一步除尘，在除尘水池17的上部还固定有一个开有筛孔15的过滤板16。当然，筛孔15的直径要小于排烟孔12的直径，这样才能进一步滤去直径较小的粉尘。为了方便的清除堆积于沉淀水池底部的粉尘，可在其底部置有一收集盘14，定期清洁该盘即可。
集烟罩9是用来进行最后一道除尘工序的设备，它采用锥形，锥形的上端为排气孔，集烟罩9覆盖于除尘水池17的上端，在其内壁固定有来自雾化器11的若干雾化喷头10在雾化器11中可采用石灰浆液作吸收剂，以细雾滴喷入集烟罩9，此喷出物与SO2边反应边干燥，在反应器出口，随着水分蒸发形成了干的颗粒混合物落在下端的水面上。该副产品是CaSO4、MnSO4飞灰及未反应的石灰组成的混合物。此种方法可脱除70％N和95％的SO2。
实际使用时，首先通过注水口2将换热水罐1中注满水，可通过液位观察窗6来观察注入水量，然后将锅炉烟道连接至锅炉烟道接口4，此时，锅炉烟雾便开始与换热水罐1中的水进行热能交换，此时，由出水口3便可以获得可供使用的热水。热能交换完毕后，烟雾在引风机8的吸力作用下被排至除尘水池17内的导烟管13中，经排烟孔12，烟雾被排入水中，在水的作用下，一些粉尘溶于水中或者一些颗粒较大的粉尘沉淀下来；之后，不溶于水的气体以及一些直径较小的粉尘通过过滤板16上的筛孔15进入集烟罩9中，在集烟罩9中这些粉尘被雾化，通过上述过程，排入大气的将是低温、不含硫的烟雾，满足了环保的要求。
权利要求1.一种锅炉除尘、余热利用装置，包括具有注水口(2)和出水口(3)的换热水罐(1)、除尘水池(17)、集烟罩(9)，其特征在于所述换热水罐(1)的前端有一个锅炉烟道接口(4)，其后端有一个烟流通道接口(19)，所述两接口与换热水罐(1)之间均固定有一个密封隔板(18)，密封隔板(18)上开有供换热管(5)穿过的孔洞，换热管(5)通过换热水罐(1)两端的密封隔板(18)固定于换热水罐(1)之中；所述除尘水池(17)中固定有一个内置引风机(8)的烟流通道(7)，烟流通道(7)的前端与烟流通道接口(19)相连接，其具有导烟管(13)和排烟孔(12)的后端置于除尘水池(17)的下部，此外，除尘水池(17)的上部还固定有一个开有筛孔(15)的过滤板(16)；所述集烟罩(9)覆盖于除尘水池(17)的上端，其内固定有雾化器(11)的雾化喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘、余热利用装置，其特征在于换热管(5)为直管。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘、余热利用装置，其特征在于换热管(5)为盘管。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种锅炉除尘、余热利用装置，其特征在于除尘水池(17)的底部置有一收集盘(14)。
专利摘要一种与锅炉配套使用的锅炉除尘、余热利用装置。主要解决现有锅炉排放技术中存在的余热被白白浪费且排出烟雾中包含有大量污染空气的含硫粉尘的问题。其特征在于换热水罐(1)的前端有一个锅炉烟道接口(4)，换热管(5)通过换热水罐(1)两端的密封隔板(18)固定于换热水罐(1)之中，所述除尘水池(17)中固定有一个内置引风机(8)的烟流通道(7)，其前端与换热水罐(1)相连接，其可排出烟雾的后端置于除尘水池(1 7)的下部，集烟罩(9)覆盖于除尘水池(17)的上端，其内固定有雾化器(11)的雾化喷头(10)。具有可有效利用锅炉烟雾中所含余热并清除其最终排放物中的含硫粉尘的特点。
文档编号F23L15/00GK2718409SQ200420066178
公开日2005年8月17日 申请日期2004年6月23日 优先权日2004年6月23日
发明者郭子明 申请人:郭子明