专利名称：具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片及其加工方法
技术领域：
本发明是一种表面具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片及其加工方法，该翅片主要应用于空调器的热交换器。
背景技术：
现有的空调器一般采用热泵型循环系统管路，并在室内机和室外机一侧设置有与室内、室外空气进行对流的蒸发器和冷凝器。呈放射状排列的翅片构成了热交换器的翅管型主体，此类主体结构的热交换器具有较大的过流面积，从而有利于空气流经翅片表面进行充分的热量交换。
随着消费者对于自身健康和居室空气质量的日益关注，虽然现有的空调器大多具有空气过滤和除菌功能，但此类过滤除菌结构一般设置在室内机的进、出风口和过滤网等部位，对于热交换器的相应除菌设计较少。翅片是构成热交换器的基本构件，空气对流和热传导主要在翅片表面完成，翅片表面是否具有除菌活性将直接影响到整机空调器的空气清新效果，因此针对热交换器翅片的除菌设计事在必行。
又如公开以下内容的在先专利，专利号为03117502，在此专利中公开了一种氧化锌晶须复合抗菌剂组合物，该组合物含有以下主要组分和重量配比比例，即四针状氧化锌晶须50～80份，纳米氧化锌5～25份，纳米氧化钛5～25份，硅酸纳载体10～40份。该组合物具有较强的杀菌力，并可反复持续地进行除菌。
发明内容
本发明所述的具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片及其加工方法，其目的在于解决上述问题而利用现有的氧化锌晶须复合抗菌剂组合物，提供一种具有该活性剂涂层的翅片结构、以及加工此类翅片的工艺流程，从而在空气对流和热传导的过程中持续进行除菌处理、且翅片不变色、无需进行光催化。
为实现上述发明目的，利用上述已公开的氧化锌晶须复合抗菌剂组合物，本发明所述具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片，是在其铝箔表面具有一防腐底层，在防腐底层上面涂有一氧化锌晶须活性层。
所述的防腐底层，主要含有水溶性有机高分子共聚物、交联剂、分散剂和水。其中，水溶性型有机高分子共聚物是水溶性丙烯酸酯、水溶性环氧、水溶性氨基树脂中的一种或多种的混合物。
所述的氧化锌晶须活性层，含有亲水剂和晶须活性剂。其中，所述的亲水剂，主要含有水溶性有机物、碱性化合物、分散剂和水。
水溶性有机物，是异丙醇、乙酰胺、丙烯酰胺、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素中的一种或多种的混合物。
碱性化合物，是氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或多种的混合物。
所述的晶须活性剂，即现有公开的氧化锌晶须复合抗菌剂组合物，其主要组分和重量配比比例是四针状氧化锌晶须50～80份，纳米氧化锌5～25份，纳米氧化钛5～25份，硅酸纳载体10～40份。
而且，在50～80份四针状氧化锌晶须的晶格中还含有1～5份的Li+、Na+、K+三种一价金属氧化物的一种或两种以上的混合物。
按重量配比计算，所述的亲水剂和晶须活性剂的比例是100∶(1～10)。
本发明所述具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片，其铝箔表面的防腐底层和氧化锌晶须活性层的厚度比例是(1～5)∶1。
以上是所述具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片结构。
实现上述结构的翅片方案，本发明所述的加工方法是第一步，在构成翅片的铝箔的平整表面上，使用辊涂工具均匀地涂抹防腐底层，在220～260℃的温度下烘干10～30秒，使得铝箔表面的防腐底层的干膜质量达到0.8～1.2克/米2。
第二步，在防腐底层涂抹并烘干后，在防腐底层之上使用辊涂工具均匀地涂抹氧化锌晶须活性层，并在230～270℃的温度下烘干10～30秒，使得铝箔表面的氧化锌晶须活性层的干膜质量达到0.2～0.5克/米2。
第三步，按设计要求将铝箔加工成相应结构和形状的翅片。
为提高生产效率和加强表面涂抹的均匀性，所述的辊涂工具可以是带有烘干装置的连续辊涂设备。
如上内容，具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片及其加工方法的优点是1、具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片具有较强的耐蚀活性，其检测数据如下表所示
2、具有较好的亲水活性，可长期保持翅片表面的亲水效果、有效减小空调器运行时的风阻、降低噪音和热交换效果。初期亲水角可在10以下，而普通的亲水翅片约为20；持久亲水角在20以下，普通亲水翅片约为35。
3、具有较强的抗菌活性，氧化锌晶须活性剂涂层中的锌离子在菌体被杀灭后，以Zn2+的形式游离出来，再与其他菌落接触，进行新一轮杀灭，因而可持续不断地进行除菌处理。
4、具有较强的消毒活性，氧化锌晶须活性剂涂层中的四针状氧化锌晶须的尖端相当部分处于纳米或更低级别。因而其纳米活性成份能够高效杀灭和清除细菌极其残骸，同时还能分解细菌分泌的毒素。
5、具有较强的富氧活性，氧化锌晶须是一种内部载流子可调的半导体针状纤维，其晶格中有相当部分的原子氧，这种原子氧具有极强的氧化活性，可破坏绝大多数细菌的生物活性和代谢繁殖功能，达到抗菌的目的。氧化锌晶须活性剂能源源不断地产生和释放出负氧离子，对分解空气中苯、氨等有害气体，净化室内空气具有良好的效果。
具体实施例方式
实施例1，本发明所述具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片，在其铝箔表面具有一防腐底层，在防腐底层上面涂有一氧化锌晶须活性层。
所述的防腐底层，主要含有水溶性有机高分子共聚物、交联剂、分散剂和水。其中，水溶性型有机高分子共聚物是水溶性丙烯酸酯。
所述的氧化锌晶须活性层，含有亲水剂和晶须活性剂。其中，所述的亲水剂，主要含有水溶性有机物、碱性化合物、分散剂和水。
水溶性有机物，是异丙醇、乙酰胺和丙烯酰胺的混合物。
碱性化合物，是氢氧化钠。
所述的晶须活性剂，其主要组分和重量配比比例是四针状氧化锌晶须60份，纳米氧化锌10份，纳米氧化钛15份，硅酸纳载体20份。
按重量配比计算，所述的亲水剂和晶须活性剂的比例是100∶10。
本发明所述具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片，其铝箔表面的防腐底层和氧化锌晶须活性层的厚度比例是2∶1。
所述具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片的加工方法是第一步，在构成翅片的铝箔的平整表面上，使用带有烘干装置的连续辊涂设备均匀地涂抹防腐底层，在220℃的温度下烘干20秒，使得铝箔表面的防腐底层的干膜质量达到1.0克/米2。
第二步，在防腐底层涂抹并烘干后，在防腐底层之上使用辊涂工具均匀地涂抹氧化锌晶须活性层，并在220℃的温度下烘干20秒，使得铝箔表面的氧化锌晶须活性层的干膜质量达到0.5克/米2。
第三步，按设计要求将铝箔加工成相应结构和形状的翅片。
权利要求
1.一种具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片，在其铝箔表面具有一防腐底层，其特征在于在防腐底层上面涂有一氧化锌晶须活性层；所述的氧化锌晶须活性层，含有亲水剂和晶须活性剂；其中，所述的亲水剂，主要含有水溶性有机物、碱性化合物、分散剂和水；所述的晶须活性剂，其主要组分和重量配比比例是，四针状氧化锌晶须50～80份，纳米氧化锌5～25份，纳米氧化钛5～25份，硅酸纳载体10～40份；按重量配比计算，亲水剂和晶须活性剂的比例是100∶(1～10)。
2.根据权利要求1所述的具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片，其特征在于所述翅片铝箔表面的防腐底层和氧化锌晶须活性层的厚度比例是(1～5)∶1。
3.根据权利要求1或2所述的具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片，其特征在于所述亲水剂的水溶性有机物，是异丙醇、乙酰胺、丙烯酰胺、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片，其特征在于所述亲水剂的碱性化合物，是氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或多种的混合物。
5.一种具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片的加工方法，其特征在于所述加工方法的流程是，第一步，在构成翅片的铝箔的平整表面上，使用辊涂工具均匀地涂抹防腐底层，在220～260℃的温度下烘干10～30秒，使得铝箔表面的防腐底层的干膜质量达到0.8～1.2克/米2；第二步，在防腐底层涂抹并烘干后，在防腐底层之上使用辊涂工具均匀地涂抹氧化锌晶须活性层，并在230～270℃的温度下烘干10～30秒，使得铝箔表面的氧化锌晶须活性层的干膜质量达到0.2～0.5克/米2；第三步，按设计要求将铝箔加工成相应结构和形状的翅片。
6.根据权利要求5所述的具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片的加工方法，其特征在于所述的辊涂工具是带有烘干装置的连续辊涂设备。
全文摘要
本发明所述的具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片及其加工方法，提供一种具有该活性剂涂层的翅片结构、以及加工此类翅片的工艺流程，从而在空气对流和热传导的过程中持续进行除菌处理、且翅片不变色、无需进行光催化。在翅片的铝箔表面具有一防腐底层，在防腐底层上面涂有一氧化锌晶须活性层。氧化锌晶须活性层含有亲水剂和晶须活性剂。晶须活性剂的主要组分和重量配比是四针状氧化锌晶须50～80份，纳米氧化锌5～25份，纳米氧化钛5～25份，硅酸纳载体10～40份。按重量配比计算，所述的亲水剂和晶须活性剂的比例是100∶(1～10)。本发明所述具有氧化锌晶须活性剂涂层的翅片，其铝箔表面的防腐底层和氧化锌晶须活性层的厚度比例是(1～5)∶1。
文档编号F28F19/02GK1710370SQ20051004392
公开日2005年12月21日 申请日期2005年6月30日 优先权日2005年6月30日
发明者黄聿川, 杜建伟, 张磊 申请人:海信集团有限公司, 青岛海信空调有限公司