氧化锌窑炉的收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高温粉体的收集装置，特别涉及一种氧化锌窑炉的收集装置。
【背景技术】
[0002]目前，生产氧化锌窑炉上方的收集装置，为了将粉末罩住，通常做得较大，收集罩的下檐超出窑炉外檐，外形硕大，需设多根支撑杆固定，制造成本高；从窑炉挥发通道出来的锌蒸气在氧化室氧化形成高温氧化锌粉体，部分高温粉体直接冲击收集罩的侧壁再进入导出管中，特别对挥发通道正上方对应的收集罩有一定的冲击，易造成破损，影响锌蒸气的充分氧化。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种收集装置结构简单、使用寿命长的氧化锌窑炉的收集装置。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种氧化锌窑炉的收集装置，包括窑炉，在窑炉中部设的炉膛中均匀的装有多个蒸发锅，每个蒸发锅的外面装有熔锌锅；在炉膛的上部设有氧化室、收集罩、导出管，其特征在于:所述收集罩下端由一个同氧化室同样大小的导入框与氧化室固定连通，收集罩上端用导出框与导出管固定连通，所述收集罩从上至下呈圆锥形，在收集罩上均匀的用缓冲筒座固定有多个缓冲筒；其特征在于:所述缓冲筒设立在蒸发锅挥发出口的正上方且一一对应，缓冲筒的下端与氧化室连通。
[0005]本实用新型的有益效果是:该实用新型结构简单，高温氧化锌粉末不会全部直接冲击收集罩的侧壁，收集罩使用寿命长，锌蒸气氧化充分。
【附图说明】
[0006]以下结合附图，以实施例具体说明。
[0007]图1是氧化锌窑炉的收集装置的主视图；
[0008]图2是图1中A-A剖视图。
[0009]图中:1-窑炉；2-挥发出口 ；3_氧化室；4_导出管；5_导入框；6_缓冲筒；7-导出框；8_缓冲筒座；9-收集罩；10-蒸发锅；11-熔锌锅；12-炉膛。
【具体实施方式】
[0010]实施例，参照附图，一种氧化锌窑炉的收集装置，包括窑炉1，在窑炉1中部设的炉膛12中均匀的装有六个蒸发锅10，每个蒸发锅10的外面装有熔锌锅11 ;在炉膛12的上部设有氧化室3、收集罩9、导出管4，其特征在于:所述收集罩9下端由一个同氧化室3同样大小的导入框5与氧化室3固定连通，收集罩9上端用导出框7与导出管4固定连通，所述收集罩9从上至下呈圆锥形，在收集罩9上均匀的用缓冲筒座8固定有六个缓冲筒6 ;其特征在于:所述缓冲筒6设立在蒸发锅挥发出口 2的正上方且一一对应，缓冲筒6的下端与氧化室3连通。
[0011]该实用新型的作用原理是:蒸发锅10中加热的锌蒸气，从蒸发锅挥发出口 2中出来后，会沿着氧化室3中进入缓冲筒6中，缓冲了锌蒸气对收集罩9侧壁的冲击，侧壁不易破损；收集罩9内气流流通性好，使锌蒸气充分氧化。收集罩9外形尺寸小无需支撑，结构简单。
【主权项】
1.氧化锌窑炉的收集装置，包括窑炉(1 )，在窑炉(1)中部设的炉膛(12 )中均匀的装有多个蒸发锅(10)，每个蒸发锅(10)的外面装有熔锌锅(11);在炉膛(12)的上部设有氧化室(3)、收集罩(9)、导出管(4)，其特征在于:所述收集罩(9)下端由一个同氧化室(3)同样大小的导入框(5)与氧化室(3)固定连通，收集罩(9)上端用导出框(7)与导出管(4)固定连通，所述收集罩(9)从上至下呈圆锥形，在收集罩(9)上均匀的用缓冲筒座(8)固定有多个缓冲筒￠);其特征在于:所述缓冲筒(6)设立在蒸发锅挥发出口(2)的正上方且一一对应，缓冲筒出)的下端与氧化室(3)连通。
【专利摘要】本实用新型属于一种氧化锌窑炉的收集装置，包括窑炉（1），在窑炉（1）中部设的炉膛（12）中均匀的装有多个蒸发锅（10)，每个蒸发锅(10)的外面装有熔锌锅（11）；在炉膛（12）的上部设有氧化室(3)、收集罩(9)、导出管(4)，其特征在于：所述收集罩(9)下端由一个同氧化室（3）同样大小的导入框（5）与氧化室（3）固定连通，收集罩（9）上端用导出框（7）与导出管（4）固定连通，所述收集罩（9）从上至下呈圆锥形，在收集罩(9)上均匀的用缓冲筒座(8)固定有多个缓冲筒(6)；其特征在于：所述缓冲筒(6)设立在蒸发锅挥发出口(2)的正上方且一一对应，缓冲筒(6)的下端与氧化室(3)连通。该实用新型结构简单，高温氧化锌粉末不会全部直接冲击罩的侧壁，收集罩使用寿命长，锌蒸气氧化充分。
【IPC分类】C01G9/03
【公开号】CN204958423
【申请号】CN201520702369
【发明人】徐瑞全, 王海权, 刘胜洋, 杨冬雪, 邢王燕
【申请人】大连瑞源动力有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月11日