一种绿碳化硅焙烧合成设备的制造方法

文档序号:10049026阅读:254来源:国知局
一种绿碳化硅焙烧合成设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于绿碳化硅合成技术领域,尤其涉及一种绿碳化硅焙烧合成设备。
【背景技术】
[0002]目前绿碳化硅在炉体1中焙烧合成后,需要将材料中的盐分洗出,然后重新利用,现有常用的洗盐方式是人工拿水管进行冲洗,如此存在的问题是:(一)、炉体1附近的温度很高,可能造成人员受伤,即存在不安全的问题;(二)、由于每次焙烧合成的绿碳化硅量比较多,如果人为冲洗,则存在劳动成本高的问题;(三)、人工冲洗存在不均匀的问题。因此,基于以上问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种绿碳化硅焙烧合成设备,解决传统洗盐过程中存在的安全性能低、劳动成本高以及冲洗不均匀的问题。
[0004]为了解决上述问题,本申请提供了一种绿碳化硅焙烧合成设备,包括炉体(1)和设置在炉体(1)上的炉柱(11),其特征在于,包含喷淋机构,所述炉柱(11)上设有固定支架(111),所述喷淋机构通过所述固定支架(111)固定在所述炉柱(11)上;所述喷淋机构至少包含输水管(12),所述输水管(12)上设有进水口和至少一组出水口(121)。
[0005]作为本申请的优选方案,所述出水口(121)上设有筛板(14),所述筛板(14)上设有多个出水孔(141)。
[0006]作为本申请的优选方案,所述出水口(121)上设有喷头(13)。
[0007]作为本申请的优选方案,所述固定支架(111)至少包含挂钩型、卡扣型或套环型中的任一种。
[0008]本申请中的绿碳化硅焙烧合成设备结构简单、操作方便,与传统技术相比,洗盐过程中仅需将喷淋机构通过固定支架固定在炉柱上进行冲洗,无需人为参与洗盐操作,解决了传统洗盐过程中存在的安全性能低、劳动成本高以及冲洗不均匀的问题。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例提供的出水口设置有筛板的结构示意图;
[0010]图2是本实用新型实施例提供的出水口设置有喷头的结构示意图。
[0011]附图标记
[0012]炉体1,炉柱11,固定支架111,输水管12,出水口 121,喷头13,筛板14,出水孔141。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0014]实施例1:
[0015]本实施例提供了一种绿碳化硅焙烧合成设备,参见图1,该设备包括炉体1和设置在炉体1两侧的炉柱11,还设有喷淋机构和固定支架111,固定支架111设置在炉柱11的至少一侧上,本实施例优选设置在炉柱的两侧,喷淋机构通过该固定支架111固定在炉柱11上,本实施例中,喷淋机构包含输水管12,该输水管12包含了进水口和出水口 121,为了使得出水口 121的水能够均匀喷洒,在出水口 121处设置了筛板14,该筛板14上设置有多个均匀的出水孔141。
[0016]进一步地,在本实施例中,固定支架111至少包含挂钩型、卡扣型或套环型中的任一种,使用时,通过该固定支架111,可以将喷淋机构固定在炉柱11上,无需人为参与。
[0017]在洗盐使用时,将输水管12固定在固定支架111上,通过输水管12出水口 121的水进行洗盐操作,避免了现有传统需要人工拿水管进行冲洗,解决了传统洗盐过程中存在的安全性能低、劳动成本高以及冲洗不均匀的问题。
[0018]实施例2:
[0019]与实施例1相比,本实施例的区别之处在于,所述喷淋机构包含输水管12和喷头13,所述所述输水管12包含进水口和出水口 121,所述喷头13连接在所述输水管12的出水口 121(参见图2)。
【主权项】
1.一种绿碳化硅焙烧合成设备,包括炉体(1)和设置在炉体(1)上的炉柱(11),其特征在于,包含喷淋机构,所述炉柱(11)上设有固定支架(111),所述喷淋机构通过所述固定支架(111)固定在所述炉柱(11)上;所述喷淋机构至少包含输水管(12),所述输水管(12)上设有进水口和至少一组出水口(121)。2.如权利要求1所述的绿碳化硅焙烧合成设备,其特征在于,所述出水口(121)上设有筛板(14),所述筛板(14)上设有多个出水孔(141)。3.如权利要求1所述的绿碳化硅焙烧合成设备,其特征在于,所述出水口(121)上设有唆头(13) ο4.如权利要求1-3任一项所述的绿碳化硅焙烧合成设备,其特征在于,所述固定支架(111)至少包含挂钩型、卡扣型或套环型中的任一种。
【专利摘要】本实用新型提供了一种绿碳化硅焙烧合成设备,包括炉体(1)和设置在炉体(1)上的炉柱(11),包含喷淋机构,所述炉柱(11)上设有固定支架(111),所述喷淋机构通过所述固定支架(111)固定在所述炉柱(11)上,所述喷淋机构至少包含输水管(12),所述输水管(12)上设有进水口和至少一组出水口(121),解决了传统洗盐过程中存在的安全性能低、劳动成本高以及冲洗不均匀的问题。
【IPC分类】C01B31/36
【公开号】CN204958413
【申请号】CN201520763498
【发明人】孙福龙, 赵建立, 由远洪, 白周义
【申请人】新疆益丰西部陶瓷材料科技有限公司, 河南益丰高温材料股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月29日
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