专利名称：异型管柱散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑供暖设备，具体地说是一种异型管柱散 热器。
背景技术：
目前建筑供暖设备普遍使用的散热器种类很多，容水量大， 制造成本高，焊接强度低，外形不美观，耗能高，成品率低。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种异型管柱散热器，具有散热效 率高，容水量小，制造和使用成本低，结构简单，易加工，成品 率高、外形美观及占用室内空间小的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的异型管柱散 热器，包括异型管柱、上、下连箱和封头，异型管柱与上、下连 箱相接，异型管柱两端与封头相接。异型管柱的横截面为马鞍形。 异型管柱的马鞍形横截面中的凸出端为对称圆形，各凸出端之间 通过弧线连接。异型管柱的凸出端为对称椭圆形。异型管柱的凸 出端为椭圆形、另凸出端为圆形。异型管柱的凸出端为圆形，凸 出端为方形。异型管柱的凸出端的直径大于凸出端、凸出端的直
径尺寸。所述上、下连箱的对接为正、反丝扣连接。封头上安装 有分体罩。封头上的分体罩的形状为蝴蝶结形状。
本实用新型的有益效果在于由于采用马鞍形管柱，本实用 新型实现了的容水量小，散热效率高，焊接面小，易加工的目的， 具有结构简单，成品率高、外形美观及占用室内空间小的优点。 由于封头上扣合有分体罩，增加了装饰美观的作用。
。
附图1为本实用新型的结构示意附图2为图1的侧视示意附图3为图1中异型管柱1的A-A剖面结构示意图 附图4为本实用新型封头上的分体罩7的俯视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的异型管柱散热器，包括异型管柱1、上、下连 箱2和封头3，异型管柱l与上、下连箱2相接，异型管柱l两 端与封头3相接。异型管柱1的横截面为马鞍形。异型管柱1的 马鞍形横截面中的凸出端4、 5、 6为对称圆形，凸出端4、 5、 6 之间通过弧线连接。异型管柱1的凸出端4、 5、 6为对称椭圆形。 异型管柱l的凸出端4为椭圆形、凸出端5、 6为圆形。异型管柱 l的凸出端4、6为圆形，凸出端5为方形。异型管柱l的凸出端 6的直径大于凸出端4、凸出端5的直径尺寸。上、下连箱2的对 接为正、反丝扣连接。封头3上安装有分体罩7。封头3上的分
体罩7的形状为蝴蝶结形状。本实用新型制造时，将异型管柱1 的型材按设计好的散热器尺寸进行切割，异型管柱1的顶部和底 部分别焊接封头3，异型管柱l与上、下连箱2焊接，最后通过 压力试验不渗漏即为本实用新型的异型管柱散热器成品。将制作 好的分体翠7扣合异型管柱1顶端的封头3上起到装饰作用。本 实用新型的封头3的分体罩7为装饰图案形状，也可以是其它任 意几何形状。
权利要求1、异型管柱散热器，包括异型管柱(1)、上、下连箱(2)和封头(3)，其特征在于异型管柱(1)与上、下连箱(2)相接，异型管柱(1)两端与封头(3)相接。
2、 根据权利要求1所述的异型管柱散热器，其特征在于异型管柱(1)的横截面为马鞍形。
3、 根据权利要求1或2所述的异型管柱散热器，其特征在于异型管柱(1)的马鞍形横截面中的凸出端(4)、 (5)1 (6)为对称 圆形，凸出端(4)、 (5)、 (6)之间通过弧线连接。
4、根据权利要求1或2所述的异型管柱散热器，其特征在 于异型管柱(1)的凸出端(4)、 (5)、 (6)为对称椭圆形。
5、 根据权利要求1或2所述的异型管柱散热器，其特征在于 异型管柱(1)的凸出端(4)为椭圆形、凸出端(5)、 (6)为圆 形。
6、 根据权利要求1或2所述的异型管柱散热器，其特征在于:异型管柱(1)的凸出端(4)、 (6)为圆形，凸出端(5)为方形。
7、 根据权利要求1所述的异型管柱散热器，其特征在于异 型管柱(1)的凸出端(6)的直径大于凸出端(4)、凸出端(5) 的直径尺寸。
8、 根据权利要求1所述的异型管柱散热器，其特征在于..上、 下连箱(2)的对接为正、反丝扣连接。
9、 根据权利要求1所述的异型管柱散热器，其特征在于封头(3)上安装有分体罩(7)。
10、 根据权利要求9所述的异型管柱散热器，其特征在于封头(3)上的分体罩(7)的形状为蝴蝶结形状。
专利摘要本实用新型提供了一种异型管柱散热器，包括异型管柱、上、下连箱和封头，异型管柱与上、下连箱相接，异型管柱两端与封头相接。异型管柱的横截面为马鞍形。本实用新型由于采用马鞍形管柱，实现了的容水量小，散热效率高，焊接面小，易加工的目的，具有结构简单，成品率高、外形美观及占用室内空间小的优点。由于封头上扣合有分体罩，增加了装饰美观的作用。
文档编号F28D1/053GK201007618SQ200620011380
公开日2008年1月16日 申请日期2006年10月30日 优先权日2006年10月30日
发明者张双喜 申请人:张双喜