专利名称：燃气热水器用型腔铝材热交换器的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种燃气热水器用热交换器，特别是一种燃 气热水器燃烧室型腔内有水流动的全铝质热交换器。
背景技术：
在现有技术中，燃气热水器的热交换器通常采用燃烧室与 水管焊接结构。由于水管局部分布在燃烧室的表面，且传热面积小(只有 燃烧室与水管接触部分直接传热)，致使燃烧室局部温度过高，并向外热 辐射，影响热水器的总体性能。另一方面，热交换器中的热交换翅片、水 管、燃烧室通常采用铜材钎焊制造，而我国的铜材稀缺，铜价不断上涨， 致使热交换器的材料成本增加，为克服现有燃气热水器结构和材料成本的 缺陷，对燃气热水器用型腔铝材热交换器进行了研制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种燃气热水器用型腔
铝材热交换器，它能有效地增加换热面积，进一步提高热效率，有效地降 低成本。
本发明解决的技术问题采用的技术方案是它包括燃烧室、主换热器， 主换热器有换热管及换热翅片，所述的燃烧室由一腔以上的空心板围成， 燃烧室的空心板与换热管相通，空心板和换热管内有水流动进行热交换， 所述的燃烧室、主换热器由铝材制造。
所述的空心板的截面为空心圆形。
所述的空心板的截面为空心棱形。 所述的空心板由空心铝型材制造。 所述的换热管由一腔以上的空心铝型材制造。 本发明同现有技术相比所产生的有益效果
1、 由于本发明将原换热器的燃烧室与盘管合成一个零件-一燃烧室， 燃烧室采用由一腔以上的空心板围成，空心板内有水流动进行热交换，燃 烧室内火焰直接换热，有效地增加换热面积，降低了燃烧室的表面温度， 减少热量损失，进而降低热水器的表面温升，故它能进一步提高热效率。
2、 由于本发明采用铝材料制造，故它能有效地降低成本。
图l为本发明的结构示意图。 图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
具体实施例方式参看附图1、附图2、附图3所示，本实施例包括燃
烧室1、主换热器2，主换热器2有换热管3及换热翅片4。燃烧室1由 一腔以上的空心板围成，燃烧室1的空心板与换热管3相通，空心板和换 热管3内有水流动进行热交换，空心板的截面可为空心圆形、棱形、矩形 等其它几何形状腔体。热交换器的冷水由燃烧室1中接口 6进入燃烧室1 的各个空心型腔进行一次热交换，经弯头7进入主换热器2的多个换热管 3中进行第二次热交换，最后热水经接头5流出，完成一次完整的换热过 程。本实施方式也可以逆向完成上述过程。本实施例中燃烧室l、主换热 器2等零件全部采用铝材料制造，并采用整体钎焊技术焊接。
权利要求
1、一种燃气热水器用型腔铝材热交换器，它包括燃烧室(1)、主换热器(2)，主换热器(2)有换热管(3)及换热翅片(4)，其特征在于所述的燃烧室(1)由一腔以上的空心板围成，燃烧室(1)的空心板与换热管(3)相通，空心板和换热管(3)内有水流动进行热交换，所述的燃烧室(1)、主换热器(2)由铝材制造。
2、 根据权利要求1所述的燃气热水器用型腔铝材热交换器，其特征 在于所述的空心板的截面为空心圆形。
3、 根据权利要求1所述的燃气热水器用型腔铝材热交换器，其特征 在于所述的空心板的截面为空心棱形。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的燃气热水器用型腔铝材热交换器， 其特征在于所述的空心板由空心铝型材制造。
5、 根据权利要求l、 2或3所述的燃气热水器用型腔铝材热交换器， 其特征在于所述的换热管(3)由一腔以上的空心铝型材制造。
6、 根据权利要求4所述的燃气热水器用型腔铝材热交换器，其特征 在于所述的换热管(3)由一腔以上的空心铝型材制造。
全文摘要
一种燃气热水器用型腔铝材热交换器，它包括燃烧室、主换热器，主换热器有换热管及换热翅片，主要技术特征是所述的燃烧室由一腔以上的空心板围成，燃烧室的空心板与换热管相通，空心板和换热管内有水流动进行热交换，所述的燃烧室、主换热器由铝材制造。具有能有效地增加换热面积，进一步提高热效率，有效地降低成本等特点。
文档编号F28F1/36GK101349478SQ20071002921
公开日2009年1月21日 申请日期2007年7月17日 优先权日2007年7月17日
发明者叶远璋, 邓益华, 郭建军, 钟家淞 申请人:广东万和集团有限公司