专利名称：：紧凑型蓄热式烧嘴装置的制作方法
技术领域：
：本发明涉及熔铝炉用烧嘴，特别涉及一种紧凑型蓄热式烧嘴装置，属燃料燃烧装置
技术领域：
。
背景技术：
：将燃料和空气送入炉膛或燃烧室中，使燃料与空气混合并稳定燃烧的装置为燃烧燃料的燃烧器，通常也称烧嘴。蓄热式烧嘴是近年来在工业炉行业广泛应用的一种高效节能烧嘴，通常由蓄热体(亦称再生床、蓄热床、蓄热室)、联接管、烧嘴头三部分组成。蓄热式烧嘴的工作原理是，两个烧嘴组成一组，烧嘴内设有蓄热介质，通过换向阀及管网将两个烧嘴组合起来，当甲烧嘴处于燃烧状态时，乙烧嘴处于排烟状态，两烧嘴交替切换燃烧，高温烟气及助燃空气交替进入烧嘴内部，通过蓄热介质实现高温烟气与助燃空气之间的热量传递，高温烟气被控制在200度以下排放，而空气被预热到一个较高温度返回炉内烧嘴，通常情况下，采用蓄热式烧嘴技术，炉子热效率可提高50%左右。在铝熔铸行业，因单支烧嘴功率大，整个烧嘴体结构十分庞大，其蓄热体通常要放置在地下室内，客观上造成管路联接及蓄热介质(铝工业行业通常采用蓄热球)更换困难。
发明内容本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种紧凑型蓄热式烧嘴装置，优化了烧嘴头及蓄热体结构，给生产使用带来了便利。本发明的目的通过以下技术方案来实现紧凑型蓄热式烧嘴装置，包括烧嘴头和蓄热体，特点是所述烧嘴头焊接有引出管，烧嘴头与引出管呈一定的倾斜夹角，引出管配有联接法兰;所述蓄热体为方形箱式结构，蓄热体顶面的一侧设有与引出管上联接法兰相配的联接法兰，烧嘴头通过该法兰连接方式固定在蓄热体上，蓄热体顶面的另一侧设有蓄热球放入门，蓄热体的端面设有蓄热球放出门，蓄热体的两侧面均设有烟气/风管联接管法兰。进一步地，上述的紧凑型蓄热式烧嘴装置，所述引出管与烧嘴头呈一定倾斜夹角焊接，其夹角在70。90°，取消了烧嘴头与蓄热体之间的连接管。更进一步地，上述的紧凑型蓄热式烧嘴装置，所述引出管上的联接法兰为圆形联接法兰，蓄热体顶面上的联接法兰也为圆形联接法兰。本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在本紧凑型蓄热式烧嘴装置，取消了烧嘴头与蓄热体之间的联接管，优化了烧嘴头及蓄热体结构，其相互间联接更为紧凑，大大减小了烧嘴装置的总安装高度，整个烧嘴装置可直接放置在炉体四周的平台上；同时在蓄热体两侧均有对称的烟气/助燃风联接管接口，其管路联接更灵活、换球操作极为方便。具有使用安全可靠，使用寿命长，装卸检修方便，体积小重量轻等优点，其应用前景非常看好。下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明图l:本发明的主视图；图2:本发明的左视图。图中各附图标记的含义见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具体实施例方式如图1、图2所示，紧凑型蓄热式烧嘴装置，包括烧嘴头1和蓄热体2，烧嘴头l上焊接有引出管ll，引出管11与烧嘴头1呈70。90°倾斜夹角，引出管11配有圆形联接法兰12;蓄热体2为方形箱式结构，蓄热体2顶面的一侧设有与引出管上圆形联接法兰12相配的联接法兰22，烧嘴头1通过该法兰连接方式固定在蓄热体2上，蓄热体2顶面的另一侧设有蓄热球放入门21，蓄热体2的端面设有蓄热球放出门24，蓄热体2的两侧面分别设有烟气/风管联接管法兰23。烧嘴头1与蓄热体2直接联接，大大减小了烧嘴装置的总高度；另外，烧嘴头1与引出管11之间70°90°倾斜焊接，其垂直方向倾角根据使用要求调整确定，此方式进一步减小了烧嘴装置的总高度。倾斜式的烧嘴头1，其倾斜角度根据实际应用要求调整。烧嘴头底部有水平设置的圆形联接法兰12，烧嘴头1与蓄热体2之间采用圆形法兰连接，可以通过直接旋转圆形法兰来调整烧嘴头水平方向转角，应用更灵活。蓄热体2两侧均设有烟气/风管联接管法兰23，可根据需要选择使用，不使用时可采用盲板封住。综上所述，该新型蓄热式烧嘴装置，设计独特、结构新颖，取消了烧嘴头与蓄热体之间的联接管，优化了烧嘴头及蓄热体结构，其相互间联接更紧凑，大大减小了烧嘴装置的总安装高度，整个烧嘴装置可直接放置在炉体四周的平台上，同时在蓄热体两侧均有对称的烟气/助燃风联接管接口，其管路联接更灵活、换球操作极为方便。该装置的生产制造成本相对较低，使用效果非常之好，值得在业内广泛推广使用。需要理解到的是上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本发明说明性的，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。权利要求1.紧凑型蓄热式烧嘴装置，包括烧嘴头(1)和蓄热体(2)，其特征在于所述烧嘴头(1)焊接有引出管(11)，引出管(11)与烧嘴头(1)呈倾斜夹角，引出管(11)配有联接法兰(12)；所述蓄热体(2)为方形箱式结构，蓄热体(2)顶面的一侧设有与引出管上联接法兰(12)相配的联接法兰(22)，烧嘴头(1)通过该法兰连接方式固定在蓄热体(2)上，蓄热体(2)顶面的另一侧设有蓄热球放入门(21)，蓄热体(2)的端面设有蓄热球放出门(24)，蓄热体(2)的两侧面均设有烟气/风管联接管法兰(23)。2.根据权利要求1所述的紧凑型蓄热式烧嘴装置，其特征在于所述引出管(11)与烧嘴头(1)呈70°90°的夹角。3.根据权利要求1所述的紧凑型蓄热式烧嘴装置，其特征在于所述引出管上的联接法兰(12)为圆形联接法兰，蓄热体(2)顶面上的联接法兰(22)也为圆形联接法兰。全文摘要本发明提供一种紧凑型蓄热式烧嘴装置，包括烧嘴头和蓄热体，烧嘴头焊接有引出管，烧嘴头与引出管呈倾斜夹角，引出管配有联接法兰；蓄热体为方形箱式结构，蓄热体顶面的一侧设有与引出管上联接法兰相配的联接法兰，烧嘴头通过该法兰连接方式固定在蓄热体上，蓄热体顶面的另一侧设有蓄热球放入门，蓄热体的端面设有蓄热球放出门，蓄热体的两侧面分别设有烟气/风管联接管法兰。本发明技术方案取消了烧嘴头与蓄热体之间的联接管，优化了烧嘴头及蓄热体结构，相互间联接更紧凑，大大减小了烧嘴装置的总安装高度；在蓄热体两侧均有对称的烟气/助燃风联接管接口，其管路联接更灵活、换球操作极为方便，值得推广应用。文档编号F23D14/00GK101526215SQ20081002046公开日2009年9月9日申请日期2008年3月7日优先权日2008年3月7日发明者雷何,余志华,陈建林申请人:苏州博能炉窑科技有限公司