专利名称：高效节能喷气式炉头的制作方法
技术领域：
高效节能喷气式炉头，属于商用燃气装置领域。具体是餐馆、酒店和饮食业商用炉 具的改进。
背景技术：
常规的鼓风燃气灶具由于操作繁琐，无论厨师怎样操作都很难达到燃气与氧气的完 全混合，造成燃料大大浪费，稍有不慎还会造成离焰、灭火等现象，使用不便，而且存 在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题，设计一种能让燃气 与氧气自动混合，并且提高热效率的高效节能喷气式炉头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该高效节能喷气式炉头，包括混 合器、进气口、助燃孔、进气管，进气管安装在混合器底部，其特征在于助燃孔设置 在混合器的上壁两侧，进气口设置在混合器的下壁两侧，射风嘴安装在混合器底部，进 气口的下方。
射风嘴设置一个、两个或多个。
射风嘴为三个。可以平行排列或三角形排列。
射风嘴为变径式。下大上小，提高抽力。射风嘴的作用是使进气口进来的气在混合 器底部充分混合。 工作原理
利用风机产生的气流通过进风管压缩到射风嘴里，从而产生更强的气流，然后再由 射风嘴射入混合器与燃气充分混合，达到最佳燃烧效果。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是由于助燃孔设置在混合器的上 壁两侧，进气口设置在混合器的下壁两侧，射风嘴安装在混合器底部，进气口的下方。 射风嘴射入混合器的风与燃气充分混合，大大提高热效率、安全不会出现离焰、灭火等 现象、使用方便。在混合器的上壁两侧增设助燃孔，更能提高燃气与氧气的混合，达到燃烧充分减少环境污染、节约大量能源的目的。
图1是本实用新型高效节能喷气式炉头的主视剖视结构示意图。是本实用新型的最 佳实施例。其中1助燃孔2进气口 3连接铜管4进风管5射风嘴 6混合器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型高效节能喷气式炉头做进一步说明 参照图l
本高效节能喷气式炉头，助燃孔l、进气口2、连接铜管3、进风管4、射风嘴5、 混合器6组成。混合器6为盆状，助燃孔2设置在混合器1的上壁两侧，进气口 6设置 在混合器l的下壁两侧，助燃孔2与进气口6与混合器1壁平行，三个变径式射风嘴5 安装在混合器1底部，进气口 6的下方。进风管4安装在混合器6的底部下方，与混合 器6相连部分直径较大，使射风嘴5安装在进风管4内。
工作过程如下
以天然气为例，使用时，打开进气口2阀门，点燃，燃气在混合器6内底部燃烧， 打开进风管4阀门给燃气助燃，利用风机产生的气流通过进风管4压縮到射风嘴5里， 从而产生更强的气流，然后再由射风嘴5射入混合器6内与燃气充分混合，达到最佳燃 烧效果，燃烧的火焰向上，经助燃孔2继续向混合器6内送风，燃气与氧气再次混合， 使火焰旺、火力猛，燃烧更加充分。
权利要求1、高效节能喷气式炉头，包括混合器、进气口、助燃孔、进气管，进气管安装在混合器底部，其特征在于助燃孔(2)设置在混合器(1)的上壁两侧，进气口(6)设置在混合器(1)的下壁两侧，射风嘴(5)安装在混合器(1)底部，进气口(6)的下方。
2、 根据权利要求1所述的高效节能喷气式炉头，其特征在于射风嘴(5)设置一个、两个或多个。
3、 根据权利要求2所述的高效节能喷气式炉头，其特征在于射风嘴(5)为三个。
4、 根据权利要求1所述的高效节能喷气式炉头，其特征在于射风嘴(5)为变径式。
专利摘要高效节能喷气式炉头，属于商用燃气装置领域。具体是餐馆、酒店和饮食业商用炉具的改进。包括混合器、进气口、助燃孔、进气管，进气管安装在混合器底部，其特征在于助燃孔(2)设置在混合器(1)的上壁两侧，进气口(6)设置在混合器(1)的下壁两侧，射风嘴(5)安装在混合器(1)底部，进气口(6)的下方。与现有技术相比，具有大大提高热效率、节约大量能源、燃烧充分、减少环境污染、不会出现离焰、灭火等现象安全、使用方便等优点。
文档编号F23D14/00GK201159460SQ200820016778
公开日2008年12月3日 申请日期2008年1月20日 优先权日2008年1月20日
发明者朱惠民 申请人:朱惠民