专利名称：一种二氧化碳平行流式回热装置集流管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于平行流式回热装置的集流管，特别涉及一种应用于制冷、空调和热泵循环的二氧化碳跨临界循环设备中平行流式回热装置的集流管。
背景技术：
在利用二氧化碳为工质的制冷、空调和热泵循环系统中，通常采用回热装置，以改 善进入节流阀前二氧化碳的过冷和进入压缩机前的过热，从而达到保护压缩机安全运行的 目的。在结构方面，传统回热装置多采用套管或管壳式，而平行流式或管带式回热器也多为 双管并式，尺寸较大，不够紧凑，生产加工工艺也较为复杂，难以实现，仅适合运用于传统工 质制冷系统。中国发明专利200510022122. 1公开了一种汽车空调装置的组合式集流管，属于 汽车空调装置蒸发器和冷凝器的集流管技术领域。该专利所要解决的技术问题是提供一种 在一总管上制作横向排列的多根集流管以实现同时通过多种流体的组合式集流管。该集流 管包含具有横截面为矩形凹槽的底板，和一组盖板组，盖板组包含两个以上盖板；盖板由三 段构成，两端弯折的盖板形成一个纵截面扁长矩形槽，盖板宽度等于底板凹槽宽度；盖板装 入底板凹槽中，形成纵向排列的彼此分隔的两段以上的集流管；在底板上有若干组导流管 安装孔组，与装在底板上的盖板对应；在上段的盖板上有流体进口孔，下段的盖板上有流体 出口孔。该集流管是在一根总管内制作多根集流管，实现在同一总管内分别流通不同的流 体，以减小汽车空调的体积，降低成本，但是该集流管是通过盖板分隔形成纵向排列的彼此 分隔的两段以上的结构，不但加工精度要求高，而且隔流效果差。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种加工精度要求低，而 且隔流效果好的二氧化碳平行流式回热装置集流管。本实用新型通过如下技术方案实现二氧化碳平行流式回热装置集流管，包括集流管本体、集流管端盖和隔断层；所述 集流管本体为方形的空腔，空腔的上下端设有集流管端盖，空腔被至少一块与隔断层分隔 成至少两个腔体，集流管本体上分别设有与高温进口管和低温出口管连接的孔，或者是分 别设有与高温出口管和低温进口管连接的孔；集流管本体的一面还设有多个连接长微通道 管和短微通道管的微孔；所述隔断层上设有多个用于长微通道管穿过的微孔。所述隔断层为一块，将集流管本体的空腔分为两个。集流管本体与集流管端盖的连接，高温进口管和低温出口管与集流管本体的连 接，以及长微通道管和短微通道管分别与集流管本体的连接，长微通道管和隔断层的连接 通过钎焊焊接。长微通道管和短微通道管与集流管本体的连接，长微通道管和隔断层通过胀接连 接。[0010]本实用新型相对于现有技术具有如下优点和有益效果(1)本实用新型所述集流管，解决了二氧化碳制冷系统中，应用回热装置改善二氧化碳的过冷和过热所需的集流难题。(2)本实用新型所述集流管，为开发新型结构紧凑、换热效率高的二氧化碳平行流式回热装置，提供了所需的集流管。(3)本实用新型所述集流管，较传统平行流式或管带式回热器所用的双管并列式集流管，在结构尺寸上更加紧凑，生产加工工艺也简单，易以实现。
图1是本实用新型的二氧化碳平行流式回热装置集流管结构示意图；图2是图1的右侧视图；图3是图1中的A-A剖向视图；图4是图2中的B-B剖切视图；图5应用本实用新型集流管的二氧化碳平行流式回热装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述，但是本实用新型要求保护 的范围并不局限于具体实施方式
表述的范围。如图1-4所示，二氧化碳平行流式回热装置集流管包括集流管本体5、集流管端盖 6和隔断层3 ；集流管本体5为方形的空腔，空腔的上下端设有集流管端盖6，空腔被至少一 块与隔断层3分隔成至少两个腔体，集流管本体5上分别设有与高温进口管1和低温出口 管2连接的孔，或者是分别设有与高温出口管7和低温进口管8连接的孔。集流管本体5 的一面还设有多个连接长微通道管4和短微通道管9的微孔；隔断层3上设有多个用于长 微通道管4穿过的微孔。集流管本体5与集流管端盖6的连接，高温进口管1和低温出口 管2与集流管本体5的连接，以及长微通道管4和短微通道管9与集流管本体5的连接，长 微通道管4和隔断层3的连接可通过钎焊焊接；长微通道管4和短微通道管9与集流管本 体5的连接，长微通道管4和隔断层3的连接还可通过胀接连接。如图5所示，二氧化碳平行流式回热装置包括高温进口管1、低温出口管2、隔断 层3、长微通道管4、集流管本体5、集流管端盖6、集流管端盖5、高温出口管7、低温进口管 8和短微通道管9。二氧化碳平行流式回热装置集流管设有两个，分别是左集流管和右集流 管被各自隔断层3隔开后形成的二个管道腔，其中近腔为左集流管和右集流管内侧的管道 腔；即靠近迎风面的管道腔，远腔为左集流管和右集流管外侧的管道腔，即远离迎风面的管 道腔。在集流管本体5和隔断层3上开有供安装长微通道管4和短微通道管9的孔。长 微通道管4的左端穿过左集流管上的集流管本体5和隔断层3上的开孔，伸进由集流管本 体5和隔断层3组成的空腔管道内，而长微通道管4的右端则穿过右集流管上的集流管本 体5和隔断层3上的开孔，伸进由集流管本体5和隔断层3组成的空腔管道内，长微通道管 4和集流管本体5与隔断层3进行钎焊。短微通道管9的左端穿过左集流管I上的集流管 本体5上的开孔，伸进由集流管本体5和隔断层3组成的空腔管道内，而短微通道管9的右端则穿过右集流管上的集流管本体5上的开孔，伸进由集流管本体5和隔断层3组成的空腔管道内，短微通道管9和集流管本体5钎焊。高温高压的二氧化碳工质由高温进口管1 进入，经左集流管分流后进入由互相平行且交替排列的长微通道管4，汇流至右集流管，再 由与右集流管焊接的高温出口管6流出，从而形成高温高压的二氧化碳工质的流动管路， 保证回热装置具有对低温低压的二氧化碳工质进行加热的稳定热源。低温低压的二氧化碳 工质由低温进口管7进入，经右集流管分流后进入由互相平行且交替排列的长微通道管9， 汇流至左集流管，再由与左集流管焊接的低温出口管7流出，因而形低温低压的二氧化碳 工质的流动管路，保证回热装置对低温低压的二氧化碳工质进行加热。 而传统回热装置中多采用套管或管壳式，会出现分流不均勻，引起工质导热不均， 未能完全进行热量交换。平行流式或管带式回热器所采用的双管并式集流管，又因其结构 尺寸大，不够紧凑，生产加工困难，难于用于二氧化碳工质的制冷系统，而只能用于传统工 质制冷系统。本发明集流管实现在二氧化碳平行流式回热装置中的集流和分流效果。
权利要求二氧化碳平行流式回热装置集流管，包括集流管本体、集流管端盖和隔断层；其特征在于，所述集流管本体为方形的空腔，空腔的上下端设有集流管端盖，空腔被至少一块与隔断层分隔成至少两个腔体，集流管本体上分别设有与高温进口管和低温出口管连接的孔，或者是分别设有与高温出口管和低温进口管连接的孔；集流管本体的一面还设有多个连接长微通道管和短微通道管的微孔；所述隔断层上设有多个用于长微通道管穿过的微孔。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳平行流式回热装置集流管，其特征在于所述隔断 层为一块，将集流管本体的空腔分为两个。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳平行流式回热装置集流管，其特征在于集流管本 体与集流管端盖的连接，高温进口管和低温出口管与集流管本体的连接，以及长微通道管 和短微通道管分别与集流管本体的连接，长微通道管和隔断层的连接通过钎焊焊接。
4.根据权利要求1所述的二氧化碳平行流式回热装置集流管，其特征在于长微通道 管和短微通道管与集流管本体的连接，长微通道管和隔断层通过胀接连接。
专利摘要本实用新型公开了二氧化碳平行流式回热装置集流管，包括集流管本体、集流管端盖和隔断层；集流管本体为方形的空腔，空腔的上下端设有集流管端盖，空腔被至少一块与隔断层分隔成至少两个腔体，集流管本体上分别设有与高温进口管和低温出口管连接的孔，或者是分别设有与高温出口管和低温进口管连接的孔；集流管本体的一面还设有多个连接长微通道管和短微通道管的微孔；所述隔断层上设有多个用于长微通道管穿过的微孔。本实用新型所述解决了二氧化碳制冷系统中，应用回热装置改善二氧化碳的过冷和过热所需的集流难题。为开发新型结构紧凑、换热效率高的二氧化碳平行流式回热装置，提供了所需的集流管。
文档编号F28F9/02GK201555495SQ200920238339
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月31日 优先权日2009年10月31日
发明者何冰强, 梁荣光, 王惜慧 申请人:华南理工大学