专利名称：一种螺纹铝管换热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热交换装置，尤其是涉及一种用于对钢渣裂解炉排出的过热蒸汽 进行热能回收的螺纹铝管换热器。
背景技术：
钢渣热焖裂解技术是目前唯一能够有效回收利用炽热钢渣显热的工艺方法，而钢 渣裂解炉是该工艺的核心设备。在钢渣裂解炉内同步完成了炽热钢渣的热焖裂解和炽热钢 渣显热的热能形式转换，即炽热钢渣在完成热焖裂解的同时，利用显热将液态水变成了过 热蒸汽。自钢渣裂解炉内排出的蒸汽是温度高达300°C左右的过热蒸汽，且其中含有大量 微细的钢渣粉尘。用热管、管式等热交换装备回收含尘蒸汽显热时不仅换热效率低，且很 容易堵塞管程或壳程而使换热器效率低下或无法使用，从而导致炽热钢渣显热无法回收利 用。
发明内容
本发明提供一种利用来自钢渣裂解炉的温度高达300°C左右，且含有大量微细钢 渣粉尘的过热蒸汽对冷空气进行加热，能确保换热器长期、高效、稳定运行的螺纹铝管换热
ο本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种螺纹铝管换热器，包括热管和 热管箱，所述热管是铝管或铝合金管；在所述热管箱的上部设有热源进口和被加热体出口， 在所述热管箱的内部设有拆流板和冷凝水导流器，在所述热管箱的下部设有被加热体进 口、冷凝水出口和热源出口。所述热管是以正方形排列的带有外螺纹的内壁光滑的铝管或铝合金管。所述均勻分布的若干块拆流板焊接于热管箱的内壁上。拆流板上设有带内螺纹的 穿管孔。热管上设有外螺纹，拆流板与热管之间通过螺纹联接。本发明的有益效果是当含尘过热蒸汽进入热管后，与在壳程中以双S路径流动 的空气进行间接热交换，在空气被加热的同时、蒸汽温度降低而部分冷凝成水，在热管内蒸 汽和冷凝水自上而下地并向流动，使粘附于热管内壁的粉尘被蒸汽流和冷凝水流冲洗脱 落，并随冷凝水流出换热器而进入冷凝水池，具有很强的自清洗功能；在热管箱下部设有冷 凝水导流器，也保证了冷凝水不被低温蒸汽带到热源出口 ；同时热管采用了铝管或铝合金 管使热交换性能较钢管换热器提高了 3倍，从而保证了换热器的长期、高效、稳定运行。
图1是本发明的俯视图； 图2是图1的A—A剖面图； 图3是图1的B—B剖面图。图中1_热源进口，2-热管，3-热管箱，4-拆流板，5-被加热体进口，6-冷凝水导 流器，7-冷凝水出口，8-热源出口，9-被加热体出口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。一种螺纹铝管换热器，包括热管和热管箱，所述热管2是以正方形排列的带有外 螺纹的内壁光滑的铝管或铝合金管；在所述热管箱3的上部设有热源进口 1和被加热体出 口 9，在所述热管箱3的内部设有拆流板4和冷凝水导流器6，在所述热管箱3的下部设有 被加热体进口 5、冷凝水出口 7和热源出口 8。所述均勻分布的若干块拆流板4焊接于热管 箱3的内壁上，拆流板4上设有带内螺纹的穿管孔，热管2上设有外螺纹，拆流板4和热 管2之间通过螺纹联接。本发明是一种用于炽热钢渣热焖裂解工艺中，对钢渣裂解炉排出的过热蒸汽进行 热能回收的螺纹铝管换热器，当来自钢渣裂解炉的带有微细钢渣粉尘的温度为300°C左右 的过热蒸汽从热源进口 1进入热管箱3内的管程中时，在热管2内自上而下地以直线路径 流动，冷空气则从被加热体进口 5进入热管箱的壳程中，由于拆流板4的作用而以双S形 路径在壳程中流动，在流动过程中二者进行间接热交换，蒸汽温度降低后部分冷凝成水，空 气温度则在行程末端被加热到了 200°C左右经被加热体出口 9引入回转式烘干机中作为热 风，低温蒸汽和冷凝水则在热管2内自上而下地以直线路径流动，在流动过程中粘附于热 管2内壁的微细钢渣粉尘被蒸汽流和冷凝水流冲洗而脱落，并随蒸汽流和冷凝水流自上而 下地流动，经冷凝水导流器6后，冷凝水携带微细钢渣粉尘经冷凝水出口 7排到螺纹铝管换 热器外的冷凝水池中循环利用，低温蒸汽则经热源出口 8排到螺纹铝管换热器外，从而保 证了螺纹铝管换热器的长期、高效、稳定运行，即保证了炽热钢渣显热的长期、高效、稳定回 收利用。
权利要求
一种螺纹铝管换热器，包括热管和热管箱，其特征是在所述热管箱的上部设有热源进口和被加热体出口，在所述热管箱的内部设有拆流板和冷凝水导流器，在所述热管箱的下部设有被加热体进口、冷凝水出口和热源出口。
2.如权利要求1所述的螺纹铝管换热器，其特征是所述热管是以正方形排列的带有 外螺纹的内壁光滑的铝管或铝合金管。
3.如权利要求1所述的螺纹铝管换热器，其特征是所述均勻分布的若干块拆流板焊 接于热管箱的内壁上。
4.如权利要求1或2所述的螺纹铝管换热器，其特征是在所述热管上设有外螺纹， 拆流板与热管之间通过螺纹联接。
5.如权利要求1或3所述的螺纹铝管换热器，其特征是在所述拆流板上设有带内螺 纹的穿管孔。全文摘要
本发明涉及螺纹铝管换热器，在所述热管箱的上部设有热源进口和被加热体出口，在所述热管箱的内部设有拆流板和冷凝水导流器，在所述热管箱的下部设有被加热体进口、冷凝水出口和热源出口。当含尘过热蒸汽进入热管后，与在壳程中以双S路径流动的空气进行间接热交换，在空气被加热的同时、蒸汽温度降低而部分冷凝成水，在热管内蒸汽和冷凝水自上而下地并向流动，使粘附于热管内壁的粉尘被蒸汽流和冷凝水流冲洗脱落，并随冷凝水流出换热器而进入冷凝水池，具有很强的自清洗功能，保证了冷凝水不被低温蒸汽带到热源出口，热交换性能较钢管换热器提高了3倍，保证了换热器的长期、高效、稳定运行。
文档编号F28F21/08GK101893394SQ201010238979
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者郭心岭 申请人:郭心岭