专利名称：微型分体式复合槽散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器，具体涉及一种用于大功率LED、汽车发动机等散热器件散热的分体式复合槽散热器。
技术背景 目前，LED光源作为一种广泛应用、发展迅速的新型光源，与传统光源相比具有节能、高效、体积小、寿命长等优点，从而能迅速扩大行业规模、市场占有份额，在行业趋势导向之下，其技术也在不断更新与深化，但是，制约LED光源发展的最大技术壁垒就是LED大功率散热器件的热传导与热沉降问题，即LED的散热问题。LED作为光源设备，通常需要长时间的持续工作，即便是对于LED的冷光源来讲，长时间工作也会产生大量的热量积累，由于电子器件主要采用的是半导体材料，因此，器件的耐温能力较弱，当温度升高时，器件的效率明显下降，寿命缩短，色彩发生变化，如果温度过高，将会导致器件被烧坏。通常的液冷系统体积大、成本高，使用热管技术传热工艺复杂，应用受到很大限制。市场上常见的LED散热器大多通过在灯具外壳增大散热器面积的方式来提高散热效率，然而增大散热器面积必定增加灯具重量，材料厚度也会增加，如果考虑LED对散热器快速、均勻的散热技术要求，散热面积并非越大越好，而且增大散热面积还会导致成本增力口，影响市场推广，难以实际应用。因此，设计出一种结构合理，体积小，成本低，单灯重量低同时将重量均衡设置，实用性更强的散热器是亟待解决的技术问题。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种微型分体式复合槽散热器，体积小，成本低，实用性强。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，一种微型分体式复合槽散热器，它包括散热基板，散热基板通过连接软管连接散热体；散热基板内设置复合槽；散热体由热管组成，热管与连接软管相贯通。上述的微型分体式复合槽散热器，其复合槽分为内槽与外槽两部分，且内槽与外槽相互扣合。上述的微型分体式复合槽散热器，其热管之间相互平行，连接软管前端通过连接头与散热基板连接，连接软管后端通过连接头与散热体的热管连接。本实用新型具有如下优点及有益效果1、散热基板内设置复合槽，通过内槽与外槽的相互配合，增大了散热接触面积，增加了散热速率，散热效率明显高；2、结构合理，缩小了散热基板的体积，使用软管连接使用方便，易于维护；3、生产成本低，实用性强，便于市场推广。
4、本新型微型分体式复合槽散热器广泛适用于汽车发动机等的散热器的改进和应用。[0013]
图1是散热基板的主视图；图2是散热基板与连接软管的结构示意图；图3是散热体与连接头的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实施例的微型分体式复合槽散热器，它包括散热基板1，散热基板1 通过连接软管2连接散热体3 ；散热基板1内设置复合槽11 ；散热体3由热管31组成，热管 31与连接软管2相贯通。复合槽11分为内槽111与外槽112两部分，且内槽111与外槽 112相互扣合。热管31之间相互平行，连接软管2前端通过连接头4与散热基板1连接，连接软管2后端通过连接头4与散热体3的热管31连接。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种微型分体式复合槽散热器，其特征在于它包括散热基板，散热基板通过连接软管连接散热体；散热基板内设置复合槽；散热体由热管组成，热管与连接软管相贯通。
2.根据权利要求1所述的微型分体式复合槽散热器，其特征在于所述复合槽分为内槽与外槽两部分，且内槽与外槽相互扣合。
3.根据权利要求1所述的微型分体式复合槽散热器，其特征在于所述热管之间相互平行，连接软管前端通过连接头与散热基板连接，连接软管后端通过连接头与散热体的热管连接。
专利摘要本实用新型提供一种微型分体式复合槽散热器，它包括散热基板，散热基板通过连接软管连接散热体；散热基板内设置复合槽；散热体由热管组成，热管与连接软管相贯通。散热基板内设置复合槽，通过内槽与外槽的相互配合，增大了散热接触面积，提高了散热速率，散热效率高；体积小，成本低，实用性强，广泛适用于汽车发动机等的散热器的改进和应用。
文档编号F28D15/02GK202074858SQ20102067120
公开日2011年12月14日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者韩同纪, 高磊 申请人:青岛市灯具二厂