专利名称：一种工业废气的余热回收装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业废气的余热回收装置。
背景技术：
在工业生产中会产生大量的工业废气，这些工业废气通常温度都很高，例如工业 生产中使用的锅炉、高炉，他们的烟气温度一般在二、三百度，有的甚至更高，这些排散到大 气中的高温烟气所含热量不加以利用是非常可惜的。而通过废气余热回收装置，可以有效 地回收烟气余热并加以利用，如气气式换热器以加热空气，提高进炉空气温度，亦可烘干 原、辅材料等；气液换热器是利用烟气余热加热水，可用于生产用热水。在美国能源部推广 的最佳15种节能技术中能量回收技术的节能潜力居第二位，其投资回收年限在2年左右。工业废气中通常含有油气、蜡、水蒸气、挥发性成分以及灰尘、线毛等，这些杂质极 易在换热器内沉积，余热回收装置的使用时间越久，杂质沉积越多，影响换热管的导热性 能，从而影响热交换效率。所以余热回收装置中的换热器需要经常更换清洁，但是由于换热 器的内部结构通常较复杂，内部构件之间间隙较小，清洁非常不方便。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种热交换效率较高的工业废气的余热 回收装置。为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是一种工业废气的余热回收装置，它 包括箱体、废气进风口、废气出风口、新风进风口、新风出风口以及设置在箱体内部的换热 器，换热器具有相互隔离但相邻、进行热交换的废气通道和新风通道，废气通道的一端与废 气进风口相通，另一端与废气出风口相通，新风通道的一端与新风进风口相通，另一端与新 风出风口相通，换热器包括连接在箱体上的支架和多个平行设置的可拆卸地连接在支架上 的换热模块，该换热模块，该换热模块具有废气通道和新风通道。优选地，换热模块包括由连接板拼接而成的框架，其中一对相对的连接板由若干 水平设置的换热管连接，在该连接板上与所述换热管的连接位置设有通孔，该换热管即为 废气通道，而废气通道之间的间隙为新风通道。更优地，废气通道为圆形薄壁不锈钢管。优选地，箱体上设有连接废气通道和废气进风口的第一变径管，以使截面形状不 同的废气通道和废气进风口相连通。更优地，箱体上设有连接废气通道和废气出风口的第二变径管，以使截面形状不 同的废气通道和废气出风口相连通。优选地，箱体设置有连接新风通道和新风进风口的第三变径管，以使截面形状不 同的新风通道和新风进风口相连通。更优地，箱体设置有连接新风通道和新风出风口的第四变径管，以使截面形状不 同的新风通道和新风出风口相连通。
本发明工业废气的余热回收装置，通过采用上述技术方案，将换热器设计成可拆 卸的若干换热模块，采用抽屉式结构，单位体积变小，更方便清洁换热模块内部的构件；每 个换热模块相对独立，可以单独拆卸清洗；结构简单，拆装方便。
附图1为本发明的立体结构示意图； 附图2为本发明的主视附图3为本发明的俯视附图4为本发明的A-A剖视示意附图5为本发明的B-B剖视示意图。图中标号为
10、箱体；11、废气进风口 ；111、第一变径管；12、废气出风口 ；121、第二变径管；13、新 风进风口 ；131、第三变径管；14、新风出风口 ；141、第四变径管；15、第五变径管；
20、换热器；201、换热模块；202、支架；21、废气通道；22、新风通道；23、连接板；24、通
孔；
30、送风机。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。参照附图1至附图5，本实施例中的工业废气的余热回收装置以气-气余热回收装 置为例，即与高温工业废气进行热交换的新风为新鲜冷空气。本实施例的工业废气的余热回收装置，它包括箱体10、设置在该箱体10内部的换 热器20、废气进风口 11、废气出风口 12、新风进风口 13、新风出风口 14，换热器20具有相 互隔离但相邻、进行热交换的废气通道21和新风通道22，废气通道21的一端与废气进风 口 11相通，另一端与废气出风口 12相通，新风通道22的一端与新风进风口 13相通，另一 端与新风出风口 14相通。在本实施例中废气进风口 11和新风出风口 14设置在箱体10的同一侧，新风出风 口 14位于废气进风口 11的上方，相应地，废气出风口 12和新风进风口 13设置在对应的箱 体10的另一侧，新风进风口 13位于废气出风口 12的上方。这样，采用逆流方式进行热交 换，即高温废气与新风的流向相反，在废气进风口 11处，未经过热交换的高温废气与在废 气出风口处12经过一次热交换升温后的新风仍存在温差，可再继续进行热交换，同样地， 在废气出风口 12处，在废气进风口 11处经过一次热交换降温后的废气与未经过热交换的 新风仍存在温差，可再继续进行热交换，本技术领域人员可以很容易看出，本实施例的工业 废气的余热回收装置可进行两次热交换，热交换更充分，效率更高。在新风进风口 13设有送风机30，用于产生负压，将温度较低的新风源源不断地送 入箱体10内与温度较高的工业废气进行热交换。送风机30采用变频控制，能维持在较佳 的工作状态。本实施例的箱体10设计为U形，换热器20位于箱体10的中部，上部设有连接截面形状不同的新风进风口 13和新风通道22的第三变径管131，以及连接截面形状不同的新 风出风口 14和新风通道22的第四变径管141，箱体10下部设有第五变径管15，第五变径 管15的两端均与新风通道22相通。如附图2所示，在箱体的左右两侧设有第一变径管111 和第二变径管121，第一变径管111连接截面形状不同的废气通道21和废气进风口 11，第 二变径管121连接截面形状不同的废气通道21和废气出风口 12。如附图4和附图5所示的实施例中，换热器20包括连接在箱体10上的支架202 和六个平行设置的可拆卸地连接在支架202上的换热模块201，每个换热模块201均具有 废气通道21和新风通道22。换热模块201包括由连接板23拼接而成的矩形框架，其中一 对相对的连接板23由若干水平设置的换热管连接，在该连接板23上与换热管的连接位置 设有通孔24，以使换热管的两端不封闭、可与其他部位连通，该换热管即为所述的废气通道 21，而所述的废气通道21之间的间隙为所述的新风通道22，位置对应的废气通道21相连 通，即位置对应的新风通道22亦相连通。废气通道21与第三变径管131、第四变径管141 和第五变径管15之间是密闭的，而新风通道22与第一变径管111、第二变径管121之间是 密闭的。废气通道21为导热性能良好且质量较轻的薄壁不锈钢管，热交换速度快，效能高。 同时采用非焊接管，因其具有光滑的内表面，便于气体流动和沉积物的清洁；且该换热管可 以采用直径比较大的管，例如直径30mm，这样气体流动速度低，沉积物对气流的影响小，且 直径较大的管更容易清洁其内部。换热模块201的个数可依具体情况设定。在废气进风口 11、废气出风口 12、新风进风口 13和新风出风口 14处分别设有测 温装置(图中未示出)，分别感应以上各处的温度，能直观地看出本余热回收装置的节能效 果，并能通过显示节能效果来提醒对换热器进行清洁。以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的 人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神 实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种工业废气的余热回收装置，它包括箱体(10)、废气进风口(11)、废气出风口 (12)、新风进风口(13)、新风出口(14)以及设置在所述箱体(10)内部的换热器(20)，所述 的换热器(20)具有相互隔离但相邻、进行热交换的废气通道(21)和新风通道(22)，所述的 废气通道(21)的一端与所述的废气进风口(11)相通，另一端与所述的废气出风口(12)相 通，所述的新风通道(22)的一端与所述的新风进风口(13)相通，另一端与所述的新风出口 (14)相通，其特征在于所述的换热器(20)包括连接在所述箱体(10)上的支架(202)和多 个平行设置的可拆卸地连接在所述支架(202)上的换热模块(201)，该换热模块(201)具有 所述的废气通道(21)和所述的新风通道(22)。
2.根据权利要求1所述的工业废气的余热回收装置，其特征在于所述的换热模块 (201)包括由连接板(23)拼接而成的矩形框架，其中一对相对的连接板(23)由若干水平设 置的换热管连接，在该连接板(23)上与所述换热管的连接位置设有通孔(24)，该换热管即 为所述的废气通道(21)，而所述的废气通道(21)之间的间隙为所述的新风通道(22)。
3.根据权利要求1所述的工业废气的余热回收装置，其特征在于所述的废气通道 (21)为圆形薄壁不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的工业废气的余热回收装置，其特征在于所述的箱体(10)上 设有连接所述废气通道(21)和废气进风口(11)的第一变径管(111)，以使截面形状不同的 所述废气通道(21)和废气进风口(11)相连通。
5.根据权利要去6所述的工业废气的余热回收装置，其特征在于所述的箱体(10)上 设有连接所述废气通道(21)和废气出风口(12)的第二变径管(121)，以使截面形状不同的 所述废气通道(21)和废气出风口(12)相连通。
6.根据权利要求1所述的工业废气的余热回收装置，其特征在于所述的箱体(10)设 置有连接所述新风通道(22)和新风进风口(13)的第三变径管(131)，以使截面形状不同的 所述新风通道(22)和新风进风口(13)相连通。
7.根据权利要求1所述的工业废气的余热回收装置，其特征在于所述的箱体(10)设 置有连接所述新风通道(22)和新风出风口(14)的第四变径管(141)，以使截面形状不同的 所述新风通道(22)和新风出风口( 14)相连通。
全文摘要
本发明公开了一种工业废气的余热回收装置，它包括箱体、废气进风口、废气出风口、新风进口、新风出口以及设置在箱体内部的换热器，换热器具有相互隔离但相邻、进行热交换的废气通道和新风通道，废气通道的一端与废气进风口相通，另一端与废气出风口相通，新风通道的一端与新风进口相通，另一端与新风出口相通，换热器包括连接在箱体上的支架和多个平行设置的可拆卸地连接在支架上的换热模块，该换热模块具有废气通道和新风通道。
文档编号F28F21/08GK102080935SQ20111000484
公开日2011年6月1日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者钱振清 申请人:张家港市保丽洁环保科技有限公司