专利名称：翅片式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换装置，特别是一种换热介质为水-水、汽-水的翅片式换热器。
背景技术：
翅片式换热器是管壳换热器中的一种高效换热器，该结构换热器主要利用换热管外壁上串装的翅片来增加换热面积，并且获得换热介质以紊流形式强制换热，从而有效提高换热效率。此种行之有效的结构在行业中已得到广泛应用，此类产品在配套用户实际使用中为节能减排作出了贡献。但是，现有技术的翅片式换热器结构为整体结构，所有的换热元件均内置在壳体之中，使用过程中换热管上串装的换热片表面，以及换热片之间所形成的结垢或纳污无法清除。随着污垢的增多，翅片的换热作用逐渐下降，使得实际换热效率与额定值相差很多。此缺陷是造成现有翅片式换热器性能新旧差别大的主要原因，因现有技术产品为整体结构，不能作改善换热效率的维护。配套用户在翅片式换热器换热效率显著下降且达不到工艺要求时，只有作翅片式换热器整体更换，此番更换必然增加配套用户的生产成本。
实用新型内容本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种可拆卸的翅片式换热器，该结构保持原有换热效率、连接可靠、拆卸容易、维护方便，大大减少配套用户的使用成本。本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。翅片式换热器，它包括前腔体、壳体、密封件、后腔体和支脚，以及由前法兰、换热管、翅片、折流板和后法兰组成的管束。所述壳体右端面与后腔体配合端面通过密封件密封连接。其改进之处在于管束从壳体左端插入，并以右端后法兰外壁与壳体右端内壁间隙配合，管束左端的前法兰介于壳体左端面与前腔体端面之间并作密封连接。上述结构中管束上下行相邻换热管的孔距呈等边三角形排列。本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果1、管束插入式结构简单、安装方便、拆卸容易；2、翅片污染后，从壳体中抽出管束便于清污，花费较小劳动即可恢复原有换热效率；3、一旦管束报废，仅作管束换装，仍保留其它零部件，替换成本低于整体更换成本。
图1是本实用新型结构示意图。图2是图1左视示意图。图3是管束结构示意图。[0014]图4是管束中后法兰定位连接换热管的排列示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。图1所示的翅片式换热器是一种卧式结构，它包括前腔体1、壳体3、密封件4、后腔体5和支脚6，以及由图3所示的前法兰2. 1、换热管2. 2、翅片2. 3、折流板2. 4和后法兰 2. 5组成的管束2。所述壳体3右端面与后腔体5配合端面通过密封件4密封连接。本实用新型中管束2从壳体3左端插入，并以后法兰2. 5外壁与壳体3右端内壁间隙配合，管束 2左端的前法兰2. 1介于壳体2左端面与前腔体1端面之间并作密封连接。两只支脚6分列在壳体3两侧外壁底部，构成如图2、图3所示的换热器支承结构。本实用新型在管束2中采取密排换热管2. 2的技术文案，以此增强单位面积换热强度。具体技术方案体现在管束2上下行之间相邻排列换热管2. 2的孔距为等边三角形， 如图4所示相邻换热管2. 2之间孔距相等，使所有换热管2. 2在同等环境下换热，减少换热管2. 2不均等换热造成的浪费，有利于提高翅片式换热器整体换热效率。本实用新型在应用时实际换热效率比额定换热效率差许多，则表明管束2中换热管2. 2上外套的翅片2. 3表面及翅片2. 3之间积存了严重的污垢，需作必要的清除。具体操作过程是在停机状态下，卸掉前腔体1，从壳体3中轴向抽出管束2，对外露的翅片2. 3 进行清污除垢处理，然后再将管束2插入壳体3内，重新密封连接前腔体1。通过上述作业使翅片式换热器恢复原有的额定换热效率。本实用新型中管束2插入式结构简单、安装方便、拆卸容易、清污快捷。即使管束2报废，仅作管束2换装，仍保留其它零部件，替换成本远低于整体更换成本。
权利要求1.一种翅片式换热器，它包括前腔体(1)、壳体(3)、密封件(4)、后腔体(5)和支脚 (6)，以及由前法兰(2. 1)、换热管(2. 2)、翅片(2. 3)、折流板(2. 4)和后法兰(2. 5)组成的管束(2 )；所述壳体(3 )右端面与后腔体(5 )配合端面通过密封件(4 )密封连接；其特征在于 管束(2)从壳体(3)左端插入，并以右端后法兰(2. 5)外壁与壳体(3)右端内壁间隙配合， 管束(2)左端的前法兰(2.1)介于壳体(3)左端面与前腔体(1)端面之间并作密封连接。
2.根据权利要求1所述的翅片式换热器，其特征在于所述管束(2)上下行之间相邻换热管(2. 2)的孔距呈等边三角形排列。
专利摘要本实用新型公开了一种翅片式换热器，它包括前腔体、壳体、密封件、后腔体和支脚，以及由前法兰、换热管、翅片、折流板和后法兰组成的管束。所述壳体右端面与后腔体配合端面通过密封件密封连接，管束从壳体左端插入，并以后法兰外壁与壳体右端内壁间隙配合，管束的前法兰介于壳体左端面与前腔体端面之间并作密封连接。本实用新型中管束上下行之间相邻换热管的孔距呈等边三角形排列。使用时若实际换热效率比额定换热效率低许多，可通过拆卸抽出管束，对外露的翅片进行清污除垢处理，然后再将管束插入壳体内并重新密封连接前腔体，即可恢复原额定换热效率。本实用新型管束插入式结构简单、便于清污、便于替换，有效提高使用效率，节约使用成本。
文档编号F28F9/12GK201993013SQ201120053039
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者潘正宏, 许海凌 申请人:姜堰市盛翔机械制造有限公司