专利名称：全方位排液槽定距管挡圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器零部件，尤其是一种列管式换热器设备中用于定位支撑折流板之间距离的定距管，具体的说是给列管式换热器的定距管增加一种带有全方位排液槽的定距管挡圈。
背景技术：
目前在列管式换热器设备中，为了使换热管固定在容器中，需要加装折流板，而为了使折流板固定定位，使之不会沿着换热管窜动滑移，需要在两折流板之间安装定距管，而现有的定距管的结构均为圆管，其两端端口又无法与折流板实施连续焊接，一旦设备壳程液压试验后，定距管内往往会有大量残液留存，这种残液由于没有合适的出口，往往不易排出。长期滞留会对定距管、拉杆、折流板等部件造成腐蚀。当不允许有残留液体时，就会给设备的干燥造成较大的困难，会延长设备的干燥周期，使设备无法在较短的时间内达到彻底干燥的效果。
发明内容本实用新型的目的是，针对现有的定距管因没有拍排液槽或孔而造成残液存留影响设备干燥的问题，设计一种带有全方位排液槽的定距管挡圈。本实用新型的技术方案是一种带有全方位排液槽的定距管挡圈，设置于定距管的端部，可设置于定距管的两端(或一端)，固定于列管式换热器的两件折流板之间。定距管挡圈是金属筒圈，在筒圈的一端圆周上设有若干槽孔，槽孔可以是半圆形、矩形或V字型孔。使挡圈的最低点附近始终确保有槽孔，可以使残余液体顺利排出。本实用新型的有益效果本实用新型有利于定距管中残留余液的排空，且不论定距管是立式安装还是卧式安装均可以顺利的将残液排空，不仅有利于容器的迅速干燥，还可以起到设备的防腐作用。本实用新型结构简单，方便设备制造的前期大量储备制造库存，易于实现，效果十分明显，且不受安装方位及角度的限制，解决了定距管残留余液的排放问题，不会产生积液。
图1是本实用新型的结构卧式安装示意图。图2是本实用新型的结构立式安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型结构作进一步的说明。图中折流板1、定距管挡圈2、定距管3、拉杆4、槽孔5。如图1所示[0011]一种带有全方位排液槽的定距管挡圈，在换热器管束组装时，将此挡圈置于卧式换热器定距管的两端(也可以只设置于一端)，随定距管一同传入穿入至拉杆上，固定于与两折流板之间。当设备水压结束后(或设备使用过程中停车检修)滞留于定距管内部的残留液体可以通过定距管两端(或一端)的挡圈槽孔顺利排出。如图2所示一种带有排液槽的定距管挡圈，在换热器管束组装时，将此挡圈置于立式换热器定距管的下端，随定距管一同传入至拉杆上，固定与两折流板之间。当设备水压结束后(或设备使用过程中停车检修)滞留于定距管内部的残留液体可以通过定距管的下端定距管挡圈的槽孔顺利排出。本实用新型定距管挡圈可以根据定距管规格的大小多设置几个槽孔，使用时不受安装角度限制，使挡圈的最低点附近始终确保有槽孔，可以使残余液体顺利排出。本实用新型定距管挡圈可以根据定距管常用规格与材质大量储备，做到随用随取，不制约生产进度，不影响生产周期。本实用新型定距管挡圈未涉及部分如挡圈的材料、规格等均与现有技术相同或可以采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种全方位排液槽定距管挡圈，设置于定距管的端部，定距管挡圈是金属筒圈，其特征是在筒圈的一端部圆周上设有若干槽孔，槽孔的端部形成缺口。
2.根据权利要求1所述的全方位排液槽定距管挡圈，其特征是槽孔是半圆形、矩形或V字型孔。
专利摘要一种带有全方位排液槽的定距管挡圈，设置于定距管的端部，定距管挡圈是金属筒圈，在筒圈端部的圆周上设有若干槽孔，槽孔的端部形成缺口。槽孔是半圆形、矩形或V字型孔。本实用新型结构简单，方便设备制造的前期大量储备制造库存，易于实现，效果十分明显，且不受安装方位及角度的限制。
文档编号F28F9/00GK202329349SQ20112032389
公开日2012年7月11日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者冯吉建, 张海峰, 经正霞 申请人:南京德邦金属装备工程股份有限公司