专利名称：用于支持冷凝器的支架系统的制作方法
技术领域：
用于支持冷凝器的支架系统技术领域[0001]本实用新型涉及化工生产用的冷凝器支架，具体是指用于支持冷凝器的支架系统。
背景技术：
[0002]冷凝器(Condenser)空调系统的机件，能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，大部分的汽车置于水箱前方。把气体或蒸汽转变成液体的装置。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸汽得到冷凝；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸汽。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸汽冷凝。在蒸馏过程中，把蒸汽转变成液态的装置称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸汽的热量带走而运转的。[0003]对某些化工生产应用来说，气体必须通过一根长长的管子(通常盘成螺线管)，以便让热量散失到四周的空气中，铜之类的导热金属常用于输送蒸汽。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加散热片以加速散热。散热片是用良导热金属制成的平板。这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走。一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。[0004]压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器， 在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。[0005]特别是在化工生产中，采用的冷凝器很多都是玻璃类制品。管线较长，一般的支撑架来说，不适于对该类冷凝器进行支撑。为此我们需要设计一种简单结构，能分开拆装的支^K O实用新型内容[0006]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，控制方式简单、生产成本低，能分开拆装的用于支持冷凝器的支架系统。[0007]本实用新型的实现方案如下用于支持冷凝器的支架系统，主要由连接地面的四个下底主钢柱，以及设置在下底主钢柱远离地面一端的下底支撑板，以及设置在下底支撑板正上方的上节支撑板构成，所述上节支撑板远离下底支撑板的一端面还连接有四个上节支撑钢柱，所述上节支撑板和下底支撑板均开有通孔，所述通孔内贯穿设置有冷凝器。[0008]所述冷凝器包括冷凝器夹持板，所述冷凝器夹持板分为上夹持板和下夹持板，所述上夹持板设置在上节支撑板远离底面的一面，下夹持板设置在下底支撑板近地一面，所述上夹持板和下夹持板均设置有圆形通孔，所述冷凝器贯穿设置在圆形通孔内部、并被冷凝器夹持板夹持紧固。[0009]所述上夹持板和下夹持板均开有连接通孔，所述下底支撑板和上节支撑板均开有紧固通孔，所述上夹持板通过紧固螺杆贯穿连接通孔和紧固通孔与上节支撑板连接；所述下夹持板通过紧固螺杆贯穿连接通孔和紧固通孔与下底支撑板连接。[0010]所述四个下底主钢柱分别所在的位置点依次连接构成正方形，所述四个上节支撑钢柱分别所在的位置点依次连接构成正方形。[0011]上节支撑板和下底支撑板开设的通孔形状为矩形。[0012]所述四个下底主钢柱之间还连接有稳定钢柱，四个上节支撑钢柱之间还连接有稳定钢柱。[0013]在安装使用时，将四个下底主钢柱焊接入地，将下底支撑板焊接在四个下底主钢柱上，形成一个四角支撑的柱体，将冷凝器和冷凝器夹持板紧固在下底支撑板和上节支撑板上即可。下底支撑板和上节支撑板部位可拆开，可根据冷凝器的高度增加节数。因此该系统可大可小能适于各种不同的冷凝环境。[0014]本实用新型的优点在于结构简单，控制方式简单、生产成本低，能分开拆装。
[0015]图1为本实用新型整体结构示意图。[0016]图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
[0017]实施例一[0018]如图1所示。[0019]用于支持冷凝器的支架系统，主要由连接地面的四个下底主钢柱5，以及设置在下底主钢柱5远离地面一端的下底支撑板3，以及设置在下底支撑板3正上方的上节支撑板 2构成，所述上节支撑板2远离下底支撑板3的一端面还连接有四个上节支撑钢柱1，所述上节支撑板2和下底支撑板3均开有通孔，所述通孔内贯穿设置有冷凝器7。[0020]所述冷凝器7包括冷凝器夹持板6，所述冷凝器夹持板6分为上夹持板和下夹持板，所述上夹持板设置在上节支撑板2远离底面的一面，下夹持板设置在下底支撑板3近地一面，所述上夹持板和下夹持板均设置有圆形通孔，所述冷凝器7贯穿设置在圆形通孔内部、并被冷凝器夹持板6夹持紧固。[0021 ] 所述上夹持板和下夹持板均开有连接通孔1，所述下底支撑板3和上节支撑板2均开有紧固通孔，所述上夹持板通过紧固螺杆4贯穿连接通孔1和紧固通孔与上节支撑板2 连接；所述下夹持板通过紧固螺杆4贯穿连接通孔1和紧固通孔与下底支撑板3连接。[0022]所述四个下底主钢柱5分别所在的位置点依次连接构成正方形，所述四个上节支撑钢柱1分别所在的位置点依次连接构成正方形。[0023]上节支撑板2和下底支撑板3开设的通孔形状为矩形。[0024]所述四个下底主钢柱5之间还连接有稳定钢柱8，四个上节支撑钢柱1之间还连接有稳定钢柱8。[0025]在安装使用时，将四个下底主钢柱5焊接入地，将下底支撑板3焊接在四个下底主钢柱5上，形成一个四角支撑的柱体，将冷凝器7和冷凝器夹持板6紧固在下底支撑板3和上节支撑板2上即可。下底支撑板3和上节支撑板2部位可拆开，可根据冷凝器7的高度增加节数。因此该系统可大可小能适于各种不同的冷凝环境。[0026]如上所述，则能很好的实现本实用新型。
权利要求1.用于支持冷凝器的支架系统，其特征在于主要由连接地面的四个下底主钢柱(5)， 以及设置在下底主钢柱(5 )远离地面一端的下底支撑板(3 )，以及设置在下底支撑板(3 )正上方的上节支撑板(2 )构成，所述上节支撑板(2 )远离下底支撑板(3 )的一端面还连接有四个上节支撑钢柱(1)，所述上节支撑板(2)和下底支撑板(3)均开有通孔，所述通孔内贯穿设置有冷凝器(7)。
2.根据权利要求1所述的用于支持冷凝器的支架系统，其特征在于所述冷凝器(7)包括冷凝器夹持板(6)，所述冷凝器夹持板(6)分为上夹持板和下夹持板，所述上夹持板设置在上节支撑板(2 )远离底面的一面，下夹持板设置在下底支撑板(3 )近地一面，所述上夹持板和下夹持板均设置有圆形通孔，所述冷凝器(7)贯穿设置在圆形通孔内部、并被冷凝器夹持板(6)夹持紧固。
3.根据权利要求2所述的用于支持冷凝器的支架系统，其特征在于所述上夹持板和下夹持板均开有连接通孔(1)，所述下底支撑板(3)和上节支撑板(2)均开有紧固通孔，所述上夹持板通过紧固螺杆(4)贯穿连接通孔(1)和紧固通孔与上节支撑板(2)连接；所述下夹持板通过紧固螺杆(4)贯穿连接通孔(1)和紧固通孔与下底支撑板(3)连接。
4.根据权利要求2所述的用于支持冷凝器的支架系统，其特征在于所述四个下底主钢柱(5)分别所在的位置点依次连接构成正方形，所述四个上节支撑钢柱(1)分别所在的位置点依次连接构成正方形。
5.根据权利要求2所述的用于支持冷凝器的支架系统，其特征在于上节支撑板(2)和下底支撑板(3)开设的通孔形状为矩形。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的用于支持冷凝器的支架系统，其特征在于所述四个下底主钢柱(5)之间还连接有稳定钢柱(8)，四个上节支撑钢柱(1)之间还连接有稳定钢柱(8)。
专利摘要本实用新型公开了用于支持冷凝器的支架系统，主要由连接地面的四个下底主钢柱，以及设置在下底主钢柱远离地面一端的下底支撑板，以及设置在下底支撑板正上方的上节支撑板构成，所述上节支撑板远离下底支撑板的一端面还连接有四个上节支撑钢柱，所述上节支撑板和下底支撑板均开有通孔，所述通孔内贯穿设置有冷凝器。本实用新型的优点在于结构简单，控制方式简单、生产成本低，能分开拆装。
文档编号F28B9/00GK202327569SQ20112045622
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者孟杰 申请人:成都诚诺新技术有限公司