专利名称：一种基于耐磨防腐节能涂层技术的循环硫化床锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种循环硫化床锅炉，尤其是涉及一种基于耐磨防腐节能涂层技术的循环硫化床锅炉。
背景技术：
目前，绝大部分循环硫化床锅炉水冷壁都是使用普通油漆进行防腐的，小部分使用了等离子喷涂或高温喷涂金属进行耐磨、防腐处理。循环硫化床锅炉的水冷壁管工作时需要承受高温腐蚀，磨损问题十分突出。在高温腐蚀磨损环境下，使用普通油漆进行防腐极易失效，几乎无任何抗磨效能。在失效的同时，不仅产生大量有毒气体污染环境，而且加速循环硫化床锅炉水冷壁的腐蚀和磨损。使用等离子喷涂或高温喷涂金属由于施工工艺复杂和具有一定的危险性，且涂层使用寿命也不尽人意，且价格昂贵，不具备节能功能，因此有一定的局限性。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种基于耐磨防腐节能涂层技术的循环硫化床锅炉，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种基于耐磨防腐节能涂层技术的循环硫化床锅炉，包括水冷壁，所述水冷壁的管壁本体的外侧涂有纳米高温耐磨防腐节能涂层。进一步地,所述纳米高温耐磨防腐节能涂层的优选厚度为0. 2-1_。更优选地,所述纳米高温耐磨防腐节能涂层的最佳厚度为0. 5_。所述纳米高温耐磨防腐节能涂层由具有高红外发射率的物质组成，所述物质为超细纳米颗粒。本实用新型中，所述纳米高温耐磨防腐节能涂层的某些组分可渗透到循环硫化床锅炉水冷壁组织中，与基材生成新的化合物，即保护层。该保护层为三维立体无机网络结构，是坚硬、致密、光滑的耐高温保护层。该保护层可使循环硫化床锅炉水冷壁不易出现氧化、磨损，同时也可对循环硫化床锅炉水冷壁的局部腐蚀进行修复，可以阻止高温火焰及高温气体氧化腐蚀循环硫化床锅炉水冷壁，从而也延长了循环硫化床锅炉的使用寿命。此外， 由于所述纳米高温耐磨防腐节能涂层具有高红外发射率，因此大大提高了水冷壁的红外发射率和吸收率，有效地降低了设备的能耗，达到了良好的节能效果。
图I为本实用新型一个实施例的水冷壁管壁截面结构放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参照图I，本实用新型一个实施例的水冷壁管壁截面结构放大示意图，一种基于耐磨防腐节能涂层技术的循环硫化床锅炉，包括水冷壁，所述水冷壁的管壁本体I的外侧涂有纳米高温耐磨防腐节能涂层3,所述纳米高温耐磨防腐节能涂层的厚度为0. 5mm。所述纳米高温耐磨防腐节能涂层3由具有高红外发射率的物质组成，所述物质为超细纳米颗粒。所述纳米高温耐磨防腐节能涂层3中的超细纳米颗粒渗透到循环硫化床锅炉水冷壁组织中，与基材生成新的化合物，即形成三维立体无机网络结构的保护层，该保护层是坚硬、致密、光滑的耐高温保护层2。本实用新型中，纳米高温耐磨防腐节能涂层的某些组分可渗透到循环硫化床锅炉水冷壁组织中。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种基于耐磨防腐节能涂层技术的循环硫化床锅炉，包括水冷壁，其特征在于，所述水冷壁的管壁本体的外侧涂有纳米高温耐磨防腐节能涂层。
2.根据权利要求I所述的一种基于耐磨防腐节能涂层技术的循环硫化床锅炉，其特征在于，所述纳米高温耐磨防腐节能涂层的厚度为0. 2-1_。
3.根据权利要求2所述的一种基于耐磨防腐节能涂层技术的循环硫化床锅炉，其特征在于，所述纳米高温耐磨防腐节能涂层的最佳厚度为0. 5_。
4.根据权利要求I所述的一种基于耐磨防腐节能涂层技术的循环硫化床锅炉，其特征在于，所述纳米高温耐磨防腐节能涂层由超细纳米颗粒组成。
专利摘要一种基于耐磨防腐节能涂层技术的循环硫化床锅炉，包括水冷壁，所述水冷壁的管壁本体的外侧涂有纳米高温耐磨防腐节能涂层。本实用新型涂层施工方便，无毒、安全、环保，耐磨、防腐，节能效果突出，性能稳定，可以延长循环硫化床锅炉使用寿命并提高热效率。
文档编号F23C10/18GK202350019SQ201120532449
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者柏玉春, 熊珍玉, 辛湘杰 申请人:长沙科星纳米工程技术有限公司