专利名称：一种循环流化床锅炉防堵装置及方法
技术领域：
本发明涉及一种防堵装置和方法，特别涉及一种循环流化床锅炉防堵装置及方法，应用于燃煤锅炉技术领域。
背景技术：
循环流化床锅炉是二十世纪八十年代发展起来的新型燃烧方式的锅炉，主要特点为燃烧效率高、煤种适应广泛、负荷调节灵活、能在30%至110%之间调整，特别是在1996年以后，循环流化床锅炉已被大型化，广泛在发电、化工等行业迅速推广使用。根据长期运行统计发现，循环流化床锅炉输煤系统故障率较高，直接影响锅炉稳定运行。循环流化床锅炉使用的煤需要进行破碎、筛分，粒度控制在13_或10_以下的煤粒经过输送系统送到锅炉炉前仓，然后经称重给煤机、刮板给煤机，送至落煤管中，最后落入煤膛进行燃烧。输煤过程主要问题集中体现在落煤管频繁堵煤。由于从刮板给煤机下来的煤进入落煤管，靠自身重力和惯性进入炉膛。一旦煤湿粘度大，导致在落煤管中煤堵塞概率大为增力口，引起锅炉负荷波动较大。尤其是在夏季雨水较多和冬季雨雪天气时，堵煤现象十分集中，必需进行人工处理，方可得以维持锅炉稳定运行，减少负荷的大幅波动，避免对汽轮机发电或化工后系统生产的稳定造成严重影响甚至跳车。针对堵煤问题，众多制造厂家及使用单位尝试使用了各种各样的改造方法，包括对工艺和设备的改造，但仍不能从根本上避免煤在落煤管中发生堵塞的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种循环流化床锅炉防堵装置及方法，通过对入炉燃料煤进行提前干燥处理，使进入到给煤机的燃料煤水分降低，煤中细末粘度降低，避免粘附在落煤管内壁，从而保证锅炉内部正常燃烧。本发明采取的技术方案为一种循环流化床锅炉防堵装置，包括流化干燥床，流化干燥床包括进煤口、流化风室、出煤口，在流化干燥床下部设有热风管道，热风管道通过蒸汽换热器与冷风管道相连，冷风管道连接鼓风机，在流化干燥床的上部设气体出口连接旋风分离器。所述的旋风分离器的上端设轴流风机与出风管道相连，下端设落煤管。所述的流化风室设有布风板，布风板上设有风帽。所述的布风板在流化风室的出煤口处设有Cr60堆焊耐磨层。所述的流化干燥床内部进煤口下方设有防溅卸料板，防溅卸料板上设有Cr60堆焊耐磨层。所述的气体出口设遮风板。
一种循环流化床锅炉防堵方法，将输送过来的煤送入流化干燥床用热风进行干燥，热风的温度控制在50 70°C，使煤水分降低到8%以下，然后煤送入炉膛内进行燃烧。干燥后的热风经旋风分离器、轴流风机、出风管道等送入锅炉二次风各入炉口。
本发明的有益效果是通过对入炉燃料煤进行提前干燥处理，使进入到给煤机的燃料煤水分降低，煤中细末粘度降低，避免粘附在落煤管内壁，从而保证锅炉内部正常燃烧。
图I为本发明循环流化床锅炉防堵装置的结构图；图2为本发明流化干燥床的结构图；其中1.鼓风机，2.冷风管道，3.蒸汽换热器，4.热风管道，5.流化干燥床，6.旋风分离器，7.轴流风机，8.出风管道，9.进煤口，10.热风进口，11.布风板，12.风帽，13.防溅卸料板，14.遮风板，15.出风口，16.出煤口，17.壳体，18.流化风室，19.落煤管，20. Cr60堆焊耐磨层。
具体实施例方式下面结合附图和实施例进一步说明。 如图I、图2，一种循环流化床锅炉防堵装置，包括流化干燥5，流化干燥床5包括进煤口 9、流化风室18、出煤口 16，在流化干燥床进煤口 9的下部设有热风管道4，热风管道4通过蒸汽换热器3与冷风管道2相连，冷风管道2连接鼓风机I，在流化干燥床5的上部设气体出口连接旋风分离器6。旋风分离器6的上端设轴流风机7与出风管道8相连，下端设落煤管19。流化风室18设有布风板11，布风板11上设有风帽12。布风板11在流化风室18的出煤口 16处设有Cr60堆焊耐磨层。进煤口 9设有防溅卸料板13，防溅卸料板13上设有Cr60堆焊耐磨层20。气体出口设遮风板14。防溅卸料板13与垂直方向夹角为30°，布风板11与水平方向夹角为15°，遮风板14与水平方向夹角为60°。一种循环流化床锅炉防堵方法，将输送过来的煤送入流化干燥床用热风进行干燥，使煤水分降低到8%以下，然后煤送入炉膛内进行燃烧，干燥后的热风经旋风分离器、轴流风机、出风管道等送入锅炉二次风各入炉口。实施例I循环流化床锅炉防堵方法中，在煤筛分破碎机的后部实施流化干燥床用热风进行干燥，热风的温度控制在50°C，干燥后的煤进入输送系统去锅炉燃烧，煤在干燥后有自然冷却的过程。实施例2循环流化床锅炉防堵方法中，在锅炉前的给煤机处实施，将煤送入流化干燥床用热风进行干燥，热风的温度控制在70°C使煤水分降低到8%以下，然后煤送入炉膛内进行燃烧。代替给煤机。
权利要求
1.一种循环流化床锅炉防堵装置，包括流化干燥床，流化干燥床包括进煤口、流化风室、出煤口，其特征是，在流化干燥床下部设有热风管道，热风管道通过蒸汽换热器与冷风管道相连，冷风管道连接鼓风机，在流化干燥床的上部设气体出口连接旋风分离器。
2.根据权利要求I所述的一种循环流化床锅炉防堵装置，其特征是，所述的旋风分离器的上端设轴流风机与出风管道相连，下端设落煤管。
3.根据权利要求I所述的一种循环流化床锅炉防堵装置，其特征是，所述的流化风室设有布风板，布风板上设有风帽。
4.根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉防堵装置，其特征是，所述的布风板在流化风室的出煤口处设有Cr60堆焊耐磨层。
5.根据权利要求I所述的一种循环流化床锅炉防堵装置，其特征是，所述流化干燥床内部进煤口下方设有防溅卸料板，防溅卸料板上设有Cr60堆焊耐磨层。
6.根据权利要求I所述的一种循环流化床锅炉防堵装置，其特征是，所述的气体出口设遮风板。
7.一种循环流化床锅炉防堵方法，其特征是，将输送过来的煤送入流化干燥床用热风进行干燥，热风的温度控制在50 70°C，使煤水分降低到8%以下，然后煤送入炉膛内进行燃烧。
全文摘要
本发明涉及一种循环流化床锅炉给煤系统防堵装置及方法，包括流化干燥床，流化干燥床包括进煤口、流化风室、出煤口。在流化干燥床下部设有热风管道，热风管道通过蒸汽换热器与冷风管道相连，冷风管道连接鼓风机，在流化干燥床的上部设气体出口连接旋风分离器。输送过来的煤送入流化干燥床用热风进行干燥，热风的温度控制在50～70℃，使煤水分降低到8％以下，然后煤送入炉膛内进行燃烧。本发明通过对入炉燃料煤进行提前干燥处理，使进入到给煤机的燃料煤水分降低，煤中细末粘度降低，避免粘附在落煤管内壁，从而保证锅炉内部正常燃烧。
文档编号F23C10/22GK102620288SQ20121008542
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者侯波, 刁宏, 宋燕, 沈尚超, 郑朝晖, 陈海英 申请人:兖矿鲁南化肥厂