专利名称：用于烧结点火炉的烧嘴的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于烧结点火炉的烧嘴。
背景技术：
随着一次能源日趋紧张，以及大众环保意识的日益增强，能源利用率最大化和有效降低污染物排放是我们所面临的重要课题，在烧结点火炉的燃烧系统中，烧嘴的结构形式决定燃烧的效果和污染物的排放。 现有的技术中存在烧结点火炉的喷嘴存在煤气与空气混合不充分，不能形成和台车宽度相一致且连续的线形火焰，导致点火不充分，燃烧不完全，且现有的烧嘴的结构复杂，制成成本高。
发明内容
本发明提供一种结构简单合理，混合燃烧充分的烧结点火炉的烧嘴。本发明解决技术问题提供如下方案
一种用于烧结点火炉的烧嘴，包括烧嘴砖，其特征在于所述烧嘴砖的上部具有空、煤气混合室，所述烧嘴砖的上方固定安装有耐热钢件制成的煤气室和空气室，所述煤气室处于空气室的内部，所述煤气室的顶部开有煤气入口，所述空气室的侧壁上开有空气入口，所述煤气室的底部具有煤气喷嘴，所述煤气喷嘴的侧壁上开有多个煤气喷孔，所述煤气室通过煤气喷孔联通外部的空气室，所述空气室的底部设有开口联通空、煤气混合室。所述煤气室与空气室之间留有空气流通间隙，所述煤气室的侧壁上设有导流片。所述煤气室底部的煤气喷嘴采用半圆形弧形结构，所述煤气喷嘴的侧壁上开有多个圆形和椭圆形的喷孔，所述喷孔的数量按照煤气的流量和流速来控制。本发明采用煤气室外套空气室的方法，将煤气室固定在空气室内，在进行烧结操作时，空气室的空气将煤气包裹在内，煤气室与空气室之间的导流板起到了导向的作用，且使得空气与煤气得到混合充分，为下一步燃烧起到重要作用。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式参见附图，一种用于烧结点火炉的烧嘴，包括烧嘴砖1，所述烧嘴砖I的中部具有空、煤气混合室2、3，所述烧嘴砖I的上方固定安装有耐热钢件制成的煤气室3和空气室2，所述煤气室3处于空气室2的内部，所述煤气室3的顶部开有煤气入口 4，所述空气室2的侧壁上开有空气入口 5，所述煤气室3的底部具有煤气喷嘴6，所述煤气喷嘴6的侧壁上开有多个煤气喷孔7，所述煤气室3通过煤气喷孔7联通外部的空气室2，所述空气室2的底部设有开口 8联通空、煤气燃烧室9，所述煤气室3与空气室2之间留有空气流通间隙10，所述煤气室3的侧壁上设有导流片11，所述煤气室3底部的煤气喷嘴6采用半圆形弧形结构，所述煤气喷嘴6 的侧壁上开有多个圆形和椭圆形的喷孔12，所述喷孔7的数量按照煤气的流量和流速来控制。
权利要求
1.一种用于烧结点火炉的烧嘴，包括烧嘴砖，其特征在于所述烧嘴砖的中部具有空、煤气混合室，所述烧嘴砖的上方固定安装有耐热钢件制成的煤气室和空气室，所述煤气室处于空气室的内部，所述煤气室的顶部开有煤气入口，所述空气室的侧壁上开有空气入口，所述煤气室的底部具有煤气喷嘴，所述煤气喷嘴的侧壁上开有多个煤气喷孔，所述煤气室通过煤气喷孔联通外部的空气室，所述空气室的底部设有开ロ联通空、煤气混合室。
2.根据权利要求I所述用于烧结点火炉的烧嘴，其特征在于所述煤气室与空气室之间留有空气流通间隙，所述煤气室的侧壁上设有导流片。
3.根据权利要求I所述用于烧结点火炉的烧嘴，其特征在于所述煤气室底部的煤气喷嘴采用半圆形弧形结构，所述煤气喷嘴的侧壁上开有多个圆形和椭圆形的喷孔，所述喷孔的数量按照煤气的流量和流速来控制。
全文摘要
本发明公开了一种用于烧结点火炉的烧嘴，包括烧嘴砖，所述烧嘴砖的中部具有空、煤气混合室，所述烧嘴砖的上方固定安装有耐热钢件制成的煤气室和空气室，所述煤气室处于空气室的内部，所述煤气室的顶部开有煤气入口，所述空气室的侧壁上开有空气入口，所述煤气室的底部具有煤气喷嘴，所述煤气喷嘴的侧壁上开有多个煤气喷孔，所述煤气室通过煤气喷孔联通外部的空气室，所述空气室的底部设有开口联通空、煤气混合室。本发明结构简单合理，混合燃烧充分。
文档编号F23D14/58GK102679349SQ201210142380
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者王兴文 申请人:芜湖三峰节能设备有限公司