专利名称：一进双出可调式返料器的制作方法
技术领域：
本发明属于循环流化床锅炉技术领域，尤其涉及一种循环流化床垃圾焚烧锅炉。
背景技术：
垃圾焚烧作为实现城市生活垃圾减量化、无害化和资源化处理的有效手段在我国得到越来越广泛的应用，特别是在大中城市和沿海地区，由于垃圾填埋用地越来越难以寻觅，填埋场渗浙液处理困难；而垃圾用于堆肥存在其有效肥料成分含量低，垃圾中含有的重金属和有毒化学物质等对堆肥的品质会产生影响，对固体废物的减量化程度不高等问题，因此垃圾焚烧处理技术应用得到快速发展。随着工业生产的发展和人民生活水平的提高，垃圾的成分也在发生变化。城市垃圾中的塑料类的含量不断增加，而工业废弃物中更是含 有大量的塑料制品。由于塑料中的Cl元素在燃烧时产生HCl，在高温条件下对锅炉传热管的金属壁面产生腐蚀。另外，垃圾中的Na、K等碱性金属化合物沉积附着于金属表面，会加剧金属的腐蚀。为有效地解决HCl气体对过热器产生的高温腐蚀问题，目前，有厂家将高温过热器放置于返料器中的流化风室内，但这又带来了低负荷时过热器因介质较少、流动慢而出现爆管的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既能避免垃圾焚烧产生的氯化氢气体对过热器产生的高温腐蚀，又可防止高温过热器低负荷时发生爆管事故的一进双出可调式返料器。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是
一种一进双出可调式返料器，包括与旋风分离器下部相连通的料腿，料腿的下部设有流化风室、返料风风室、松动风风室、回料管及高温过热器，其特征在于所述的流化风室分为左流化风室和右流化风室；所述的返料风风室分为左返料风风室和右返料风风室；所述的松动风风室分为左松动风风室和右松动风风室；所述的回料管分为左回料管和右回料管。为了方便加工制造和安装，本发明所述的左流化风室和右流化风室、所述的左返料风风室和右返料风风室、所述的左松动风风室和右松动风风室、所述的左回料管和右回料管均沿所述料腿的中心对称设置。本发明所述的高温过热器可以设置于左流化风室内。本发明所述的高温过热器也可以设置于右流化风室内。本发明的一进双出可调式返料器流化风室分为左流化风室和右流化风室，其中一个流化风室中布置了高温过热器，另一个没有布置高温过热器。每个流化风室下部分别设置了松动风风室及返料风风室，物料经流化风室再通过回料管返回炉膛重复进行物料循环及换热过程。本发明一进双出可调式返料器的工作方式如下经旋风分离器分离下来的高温固体物料，由料腿落下后进入流化风室。当锅炉运行处于额定负荷或超负荷时，开启布置有高温过热器一侧的松动风及返料风，此时高温过热器与流动的高温固体物料进行换热，换热后的物料经回料管返回炉膛进行物料再循环。当锅炉运行处于低负荷时，开启没有布置高温过热器一侧的松动风及返料风，高温固体物料经过没有布置高温过热器一侧的流化风室、回料管返回炉膛进行物料再循环。对旋风分离器分离下来的高温固体物料，本发明可根据负荷的大小来调节其流动路径。这样在低负荷时，高温固体物料不与高温过热器进行换热，从而可以避免高温过热器出现爆管现象。本发明与现有技术相比优势明显、有益效果突出，既避免了 HCl气体对高温过热器金属表面造成的高温腐蚀，也解决了高温过热器爆管问题。
附图是本发明一进双出可调式返料器的示意图。 图中I-料腿，2-高温过热器，3-右松动风风室，4-右返料风风室，5-右流化风室，6-左返料风风室，7-左松动风风室，8-左流化风室，9-左回料管，10-右回料管。
具体实施例方式下面通过非限定性的实施例并结合附图对本发明做进一步的说明。附图为本发明一进双出可调式返料器的一种具体实施方式
的示意图，一进双出可调式返料器，包括与旋风分离器下部相连通的料腿1，料腿I的下部设有流化风室、返料风风室、松动风风室、回料管及高温过热器，流化风室分为左流化风室8和右流化风室5 ;返料风风室分为左返料风风室6和右返料风风室4 ;松动风风室分为左松动风风室7和右松动风风室3 ;回料管分为左回料管9和右回料管10。左流化风室8和右流化风室5、左返料风风室6和右返料风风室4、左松动风风室7和右松动风风室3、左回料管9和右回料管10均沿所述料腿I的中心对称设置。高温过热器2设置于右流化风室5内。以上所列举的实施方式仅供理解本发明之用，并非是对本发明所描述的技术方案的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
权利要求
1.一种一进双出可调式返料器，包括与旋风分离器下部相连通的料腿，料腿的下部设有流化风室、返料风风室、松动风风室、回料管及高温过热器，其特征在于所述的流化风室分为左流化风室和右流化风室；所述的返料风风室分为左返料风风室和右返料风风室；所述的松动风风室分为左松动风风室和右松动风风室；所述的回料管分为左回料管和右回料管。
2.根据权利要求I所述的一进双出可调式返料器，其特征在于所述的左流化风室和右流化风室、所述的左返料风风室和右返料风风室、所述的左松动风风室和右松动风风室、所述的左回料管和右回料管均沿所述料腿的中心对称设置。
3.根据权利要求I或2所述的一进双出可调式返料器，其特征在于所述的高温过热器设置于左流化风室内。
4.根据权利要求I或2所述的一进双出可调式返料器，其特征在于所述的高温过热器设置于右流化风室内。
全文摘要
本发明公开了一种一进双出可调式返料器。包括与旋风分离器下部相连通的料腿，料腿的下部设有左流化风室和右流化风室，左返料风风室和右返料风风室，左松动风风室和右松动风风室，左回料管和右回料管。高温过热器设置于右流化风室内。当锅炉运行处于额定负荷或超负荷时，开启布置有高温过热器一侧的松动风及返料风，高温过热器与流动的高温固体物料进行换热，换热后的物料经回料管返回炉膛进行再循环。当锅炉运行处于低负荷时，开启没有布置高温过热器一侧的松动风及返料风，高温固体物料经过没有布置高温过热器一侧的流化风室、回料管返回炉膛进行再循环，这样在低负荷时，高温固体物料不与高温过热器进行换热，从而可以避免高温过热器出现爆管现象。
文档编号F23G5/44GK102767832SQ20121026777
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者于照清, 宋连华 申请人:济南锅炉集团有限公司