专利名称：一种循环流化床锅炉水冷管壁防磨装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种循环流化床锅炉水冷管壁防磨装置。
背景技术：
循环流化床锅炉因炉膛内温度高、物料颗粒粗、风速快，导致炉膛水冷管壁被磨损较快，磨损是锅炉水冷管壁爆管的主要原因，这样影响锅炉长周期安全运行。为了解决这一问题，目前主要有三种防磨方法一是浇筑耐磨耐火料防磨；二是盖防磨瓦防磨；三是采用金属喷涂方法防磨；但这三种防磨装置均有其缺点(I)、浇筑耐磨耐火料防磨影响水冷管壁换热，降低了锅炉热效率。
(2)、盖防磨瓦防磨一是影响水冷管壁管换热，降低锅炉热效率；二是会形成对水冷壁管的局部集中冲刷而造成水冷壁爆管。
(3)、采用金属喷涂方法防磨在水冷壁管对接焊缝、筋板焊接处等不竖直平整的地方，喷涂的防磨层会很快被磨损掉，而失去防磨作用。发明内容
针对现有技术的不足之处，本发明旨在提供一种循环流化床锅炉水冷管壁防磨装置，以确保在不影响循环流化床锅炉热效率的前提下，对水冷管壁实现有效防磨保护。
本发明的技术方案一种循环流化床锅炉水冷管壁防磨装置，包括水冷管和用于固定水冷管的筋板，在垂直于水冷管轴向的水冷管上横向设置折流板，相邻水冷管的折流板位于同一平面并形成一排，其中任意相邻两块折流板之间有间隙，折流板本体上具有半圆形凹槽，该凹槽与水冷管外形相匹配，折流板凹槽两侧为支承脚，支承脚与筋板联接，水冷管轴向相邻两排折流板之间的距离为I. 3-1. 5米，折流板凹槽最高点到折流板上端面的距离为20— 25毫米。
采用上述装置，在水冷管壁上设置的折流板阻挡了燃料直接与水冷管壁的摩擦接触，自然就提高了水冷管壁的磨损寿命，同时由于燃料与水冷管壁之间没有增加任何防护层，这就不影响燃料与水冷管壁之间热交换，保证了锅炉的吸热效率。
本装置结构简单，安装方便，水冷管壁的防磨效果好。
图I为本发明的结构示意图；图2为图I的A向视图；图3为折流板结构不意图；附图中1水冷管 2筋板 3折流板 4凹槽 5支承脚。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。实施例
如图I、图2、图3所示，循环流化床锅的炉冷管I成排排列，面向燃料的水冷管I 壁形成一平面，在垂直于水冷管I轴向的水冷管I上横向设置折流板3，相邻水冷管I的折流板3位于同一平面并形成一排，其中任意的相邻两块折流板3之间有间隙，为防止折流板 3之间热胀冷缩而挤压变形，折流板3本体上具有半圆形凹槽4，该凹槽4与水冷管I外形相匹配，折流板3凹槽4两侧为支承脚5，支承脚5与筋板2焊接联接，该凹槽4与水冷管I 也焊接联接，水冷管I轴向相邻两排折流板3之间的距离为I. 3米，折流板3凹槽4最高点到折流板3上端面的距离为20毫米，即折流板3上端面距水冷管壁之间最近距离为20毫米，若折流板3上端面距水冷管I壁平面之间的距离小于20毫米，循环燃料有部分与水冷管I壁接触，这样对水冷管I的防磨减弱；若折流板3上端面距水冷管I壁平面之间的距离大于25毫米，循环燃料在两排折流板3会形成局部涡流，也会对水冷管I产生局部磨损。
权利要求
1. 一种循环流化床锅炉水冷管壁防磨装置，包括水冷管(I)和用于固定水冷管(I)的筋板(2)，其特征在于在垂直于水冷管(I)轴向的水冷管(I)上横向设置折流板(3)，相邻水冷管(I)的折流板(3)位于同一平面并形成一排，其中任意相邻两块折流板(3)之间有间隙，折流板(3)本体上具有半圆形凹槽(4)，该凹槽(4)与水冷管I外形相匹配，折流板凹槽(4)两侧为支承脚(5)，支承脚(5)与筋板(2)联接，水冷管(I)轴向相邻两排折流板(3)之间的距离为I. 3 — I. 5米，折流板(3)凹槽(4)最高点到折流板(3)上端面的距离为20 — 25 毫米。
全文摘要
本发明公开了一种循环流化床锅炉水冷管壁防磨装置，包括水冷管和用于固定水冷管的筋板，在垂直于水冷管轴向的水冷管上横向设置折流板，相邻水冷管的折流板位于同一平面并形成一排，其中任意相邻两块折流板之间有间隙，折流板本体上具有半圆形凹槽，该凹槽与水冷管外形相匹配，折流板凹槽两侧为支承脚，支承脚与筋板联接，水冷管轴向相邻两排折流板之间的距离为1.3—1.5米，折流板凹槽最高点到折流板上端面的距离为20—25毫米；采用上述装置，在水冷管壁上设置的折流板阻挡了燃料直接与水冷管壁的摩擦接触，自然就提高了水冷管壁的磨损寿命，本装置结构简单，安装方便，水冷管壁的防磨效果好。
文档编号F23C10/18GK102913901SQ20121044388
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者吴选文, 唐文志 申请人:瓮福(集团)有限责任公司