专利名称：一种燃煤喷煤嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃煤喷煤嘴。
背景技术：
目前燃煤(煤粉炉)锅炉采用的喷煤嘴主要是通过热风管道直接送入锅炉炉膛，风道容易发生堵塞导致火焰中心偏移，同时可能出现水冷壁局部受热不均出现粘结现象，锅炉炉膛结焦导致锅炉运行负荷不稳定，最终导致锅炉不能正常运行，结焦严重时必需停炉检修，增加了停炉次数，浪费了大量能源。
实用新型内容本实用新型提供一种燃煤喷煤嘴，可维持锅炉火焰中心稳定，形成内部小切圆，夕卜 部大切圆的火焰中心，保持锅炉负荷正常运行，同时减少水冷壁结焦现象的发生。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种燃煤喷煤嘴，安装在锅炉炉膛内部四角原有一次风送粉风管煤粉出口处，喷煤嘴采用竖向排列的三通道分离直吹模式，喷煤嘴前端为弧形，喷煤嘴的三通道由上至下依次为第一通道、第二通道、第三通道，第一通道和第二通道直接连接一次风输送煤粉管，第三通道连接三次风乏气输送风量进行吹扫。第一通道和第二通道后端合二为一后连接一次风输送煤粉管。本实用新型结构简单、功能实用，可维持锅炉火焰中心稳定，形成内部小切圆，夕卜部大切圆的火焰中心，保持锅炉负荷正常运行，同时减少水冷壁结焦现象的发生。火焰中心根据喷嘴空间角度及风压来调整，能够始终维持锅炉火焰中心在正当位置，充分使锅炉水冷壁受热，防止火焰中心偏移，提高负荷适当减少锅炉用煤。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的A-A剖视图。
具体实施方式
实施例如图1、2所示，一种燃煤喷煤嘴，安装在锅炉炉膛内部四角原有一次风送粉风管煤粉出口处，喷煤嘴I采用竖向排列的三通道分离直吹模式，喷煤嘴I前端为弧形，喷煤嘴I的三通道由上至下依次为第一通道2、第二通道3、第三通道4，第一通道2和第二通道3直接连接一次风输送煤粉管，第三通道4连接三次风乏气输送风量进行吹扫。第一通道2和第二通道3后端合二为一后连接一次风输送煤粉管。具体实施时，将喷煤嘴I安装在锅炉一次风喷口处，接头采用卡扣式，一次风通过风管送入喷口后，带有煤粉的一次风经过上喷嘴管道弧度吹入炉膛，下弧12度左右，可以保证上一次风下通道在炉膛内部形成内小切圆燃烧，上通道形成大外切圆燃烧的状态；三次风从炉膛三次风口处引出进入下单独三次风通道(第三通道4)，适当吹扫，防止上喷口结焦。 在保证锅炉正常运行的情况下，可以通过调整风速来调整火焰中心位置，喷嘴中有一定角 度的空间，当送粉风速变化时，根据空间受力程度，锅炉火焰中心位置也会适当调整，自动调整后的火焰位置可以实现燃煤锅炉水冷壁均匀受热，锅炉四面墙体产生的蒸汽质量稳定，最终达到锅炉整体负荷稳定运行。
权利要求1.一种燃煤喷煤嘴，其特征在于安装在锅炉炉膛内部四角原有一次风送粉风管煤粉出口处，喷煤嘴采用竖向排列的三通道分离直吹模式，喷煤嘴前端为弧形，喷煤嘴的三通道由上至下依次为第一通道、第二通道、第三通道，第一通道和第二通道直接连接一次风输送煤粉管，第三通道连接三次风乏气输送风量进行吹扫。
2.根据权利要求I所述的燃煤喷煤嘴，其特征在于第一通道和第二通道后端合二为一后连接一次风输送煤粉管。
专利摘要一种燃煤喷煤嘴，安装在锅炉炉膛内部四角原有一次风送粉风管煤粉出口处，喷煤嘴采用竖向排列的三通道分离直吹模式，喷煤嘴前端为弧形，喷煤嘴的三通道由上至下依次为第一通道、第二通道、第三通道，第一通道和第二通道直接连接一次风输送煤粉管，第三通道连接三次风乏气输送风量进行吹扫；第一通道和第二通道后端合二为一后连接一次风输送煤粉管。本实用新型结构简单、功能实用，可维持锅炉火焰中心稳定，形成内部小切圆，外部大切圆的火焰中心，保持锅炉负荷正常运行，同时减少水冷壁结焦现象的发生。
文档编号F23C5/24GK202733881SQ20122034509
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者邵珺, 伍革卫 申请人:灵宝兴华化工有限责任公司