一种降低喷煤量、提高球团矿产量和质量的方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种球团矿生产工艺，具体的说是一种降低喷煤量、提高球团矿产量 和质量的方法。
【背景技术】
[0002] 目前，链算机一回转害一环冷机生产模式是通过链算机、回转害、环冷机生产氧化 球团矿的Ξ大主机模式。由于在球团生产过程中，降低回转害结圈速度、降低喷煤量、提高 球团矿产量、提高球团矿质量相互影响，回转害结圈速度快、化块量大、球团矿产量一般、抗 压强度只达到2000N/球。控制害头溫度（<1180°C)，W控制结圈速度；岗位每班上下午都要 检查害内突起、结圈的厚度、煤枪火焰情况。对化出的块进行原因分析(是否烧成带溫度过 高、煤粉质量不好、煤粉沉落相对集中、入害球团粉末多、有害杂质R20和S〇3含量过高）
[0003] 由于在球团生产过程中，降低回转害结圈速度、降低喷煤量、提高球团矿产量、提 高球团矿质量相互影响，为了同步实现稳质高产、节能降耗，因而研究出一种新方法势在必 行。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术中球团矿的生产存在回转害结圈速度快、化块量大、球团矿产量不 高等不足之处，本发明要解决的技术问题是提供一种降低喷煤量、提高球团矿产量和质量 的方法。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
[0006] 本发明一种降低喷煤量、提高球团矿产量和质量的方法，包括：
[0007] 降低结圈速度:控制害头溫度W控制结圈速度，执岗人员检查害内突起、结圈的厚 度W及煤枪火焰情况，对化出的块进行原因分析；
[000引提高回转害化块效率:建立有效的化块制度和化块队伍，充分利用硬、厚齿的祀 子；
[0009] 降低喷煤量、控制害头溫度:根据链算机各段溫度、害头溫度、害尾溫度W及料层 厚度控制回转害喷煤量，建立害头溫度督查制度；
[0010] 保证产量:提高生球量和保证布料的均匀性，保证选矿矿粉来料的稳定性和充足 性，且矿槽内的矿粉存储量至少够一天使用，保证机速、害速、环速和生球量的匹配；
[0011] 保证质量包括保证原燃料质量、过程质量和成品球质量:原燃料满足目标参数，根 据物料性质进行造球，保证生球质量；
[0012] 提高预热段和害头溫度控制，监控相应的操作参数。
[0013] 对化出的块进行原因分析包括:是否烧成带溫度过高、煤粉质量不好、煤粉沉落相 对集中、入害球团粉末多W及有害杂质R20和S〇3含量过高。
[0014] 保证原燃料质量是将铁精矿粒度提高到86%~87% W上，比表面积提高到1600~ ISOOcm^g，湿精矿水分低于9.5 % ;膨润±选钢基复合型膨润±，蒙脱石含量^ 64 %、粒度 > 90 %、水分< 15 % ;回转害燃烧应该用生产煤，热值> 29MJ/kg、挥发分14 %~18 %、灰分 < 12 %、灰烙点> 1400°C、硫含量< 1 %、水分< 10 %、粒度0~80mm;保证煤粉粒度^ 80 %和 煤粉水分<1 %。
[0015] 保证过程质量为:合理控制混合料水分、膨润±配比、造球转速、干精矿配比、滴加 水量，根据矿粉和实际生球质量，合理匹配链算机、回转害、环冷机的热工工艺参数。
[0016] 保证成品球质量，即保证成品球的抗压强度，每1小时检测抗压强度，同时每2小时 检测成品球团的密实性、粒度、爆裂情况，W判断是否需要调整相应的操作参数，包括配料、 造球、热工、制煤W及风机参数。
[0017] 本发明还包括解决矿粉质量与成品球团矿抗压强度的矛盾：即将矿粉粒度(-200 目）提高到86%~87% W上；-325目>55%;
[001引若提高10~12.5mm球团矿抗压强度^ 2000N/球，需要证来料矿粉质量稳定，自动 化精准配料，自动化精准造球，估算出Ξ大主机最佳热工操作参数范围：1)模糊统计抗压强 度> 2100N/球时对应的热工操作参数，根据数据的集中趋势估计出参数的最佳范围；2)试 验室模拟链算机各段，在矿粉、膨润±和造球参数稳定的情况下，统计并模拟出预热球抗压 强度的长成曲线，W求最佳干燥预热溫度;并通过链算机各段风箱的蝶阀进行溫度精准控 审IJ，并安装防止蝶阀堵死的装置。
[0019] 若提高10~12.5mm球团矿抗压强度> 2000N/球，需提高链算机设计长度;适当降 低链算机料层厚度。
[0020] 若提高10~12.5mm球团矿抗压强度> 2000N/球，采用增加液相来提高抗压强度， 即提高喷煤量，提高害头溫度控制，当抗压强度提高后再降低喷煤量。
[0021] 若提高10~12.5mm球团矿抗压强度> 2000N/球，需对鼓干段风箱改造，采用耐热 叶轮和耐高溫、耐磨衬板，W提高鼓干段风箱溫度;将煤枪中屯、风阀口开度加大，将火焰长 度延伸至害中，W提高害尾溫度和预热Π 段溫度；
[0022] 或者，若提高10~12.5mm球团矿抗压强度> 2000N/球，需适当放大球团矿粒级，将 球团矿粒级提高2mm，12mm球团比10mm球团矿抗压强度至少可提高100N/球W上。
[0023] 本发明还包括：
[0024] 用数据进行客观性、有效性分析，具体为:热平衡分析:物料平衡和热平衡，包括球 团链算机物料平衡\球团链算机热平衡\球团回转害热平衡W及球团环冷机热平衡；
[0025] 建立机速、料层厚度和干球抗压强度的关系式：收集50~60组数据，利用Minitab 15相关回归分析，分别在链算机各段建立起机速、料层厚度和干球抗压强度的模糊关系式， 并计算误差。
[0026] 建立煤单耗（或喷煤量单耗）与台时产量的关系式：当来料性质和生球质量稳定 时，收集50~60组数据，利用Mini化b 15相关回归分析，建立起煤单耗与台时产量的模糊关 系式，并计算误差；
[0027] 在膨润±选型、抗压强度攻关、碱度攻关、粒级攻关、产量攻关试验中，需要收集试 验期和基准期的原燃料、各段工序操作参数、生球指标、干球指标，并建立相关表格；
[00%]当来料性质和生球稳定时，且链算机各段溫度控制趋于稳定时，波动不超过±15 °0时，机速恒定时，统计料层厚度、算床下风速(风箱溫度）、料层上风速与抗压强度的数据， 收集50~60组数据，利用Mini化b 15相关回归分析，建立起模糊关系式，并计算误差；
[0029] 在害头和害尾溫度电偶运行正常时，害中红外热成像仪运行正常时，根据燃烧放 热、福射、对流、热传导计算再结合害表皮溫度模拟计算出害中各点溫度，编写害中溫度场 数值模拟软件，判断出害中各点的结圈程度、耐火材料脱落或烧损程度。
[0030] 本发明具有W下有益效果及优点：
[0031 ] 1.本发明方法降低了回转害结圈速度、降低喷煤量、提高球团矿产量、提高球团矿 质量，提高了回转害化块效率，提高生球量（含420~450t/h)和保证布料的均匀性，保证选 矿矿粉来料的稳定性和充足性，且矿槽内的矿粉存储量至少够一天使用，保证了机速、害 速、环速和生球量的匹配。
[0032] 2.本发明方法对球团生产工艺缺陷的原因分析并采取措施:从精矿输送到球团冷 却工序的全过程;对设备工艺缺陷的原因分析并采取措施，运用数据进行客观性、有效性分 析，解决了回转害结圈速度、喷煤量、球团矿产量、球团矿质量之间的矛盾，解决了杂质相对 抗压强度、结圈的影响.
【附图说明】
[0033] 图1为本发明方法中回转害溫度场点设置分布图。
【具体实施方式】
[0034] 下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
[0035] 本发明一种降低回转害结圈速度、降低喷煤量、提高球团矿产量和质量的方法，其 特征在于包括W下步骤：<