专利名称：节能环保型燃气增氧助燃装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炉灶技术领域，尤其是涉及一种节能环保型燃气增氧助燃装置。
背景技术：
随着社会经济的发展和社会的进步，为了能节约和充分利用现有资源和能源，人们开始提倡节能环保；一般的炉灶仅适用一种燃气，现有的炉灶一般多是燃气开关的小孔喷出燃气，利用外界的空气与燃气直接燃烧，两者形成“混合”，该结构在一定程度上能满足使用需求，但该方案存在很大的浪费，燃气燃烧不充分，多余的燃气排放至空气中，形成污染，不符合当前提倡的节能环保政策。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种灶用燃烧增氧器[申请号CN92218499. 2]其特征是 由鼓风机进入软管，进风管和增氧室组成，增氧室的上端面和外侧面均布有小孔。上述方案通过增设软管，且在软管一端连接鼓风机，该结构在一定程度上改进了现有技术，能满足一定的使用要求，但是，软管中的空气与燃气管内的燃气还是没有充分混合，其在一定程度上就限制了燃气燃烧的充分性，另外，燃气和空气为能充分混合，导致燃气会随着烟气散发到空气中，这样不仅污染环境，而且还存在能源的浪费。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理、结构更简单，促进燃气燃烧更加充分，节能环保，使用寿命长的节能环保型燃气增氧助燃装置。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本节能环保型燃气增氧助燃装置，设置在炉头与燃气输送管之间，包括具有空腔的本体，其特征在于，所述的本体上设有与空腔隔离且能使燃气输送管中的燃气输送至炉头的燃气通道，所述的本体上设有与空腔连通的进风口，在进风口上设有用于向空腔输入空气的送风机构，所述的本体上设有与空腔连通且能使空气输出空腔并进入炉头的出风结构，所述的出风结构包括至少两个出风口，所述的出风口围绕在燃气通道出气口的外围。设置送风机构和出风结构，利用外界的空气和燃气输送管输出的燃气在炉头内混合，使燃气充分燃烧，缩短了用户等待(加热)的时间，符合节能环保要求。在上述的节能环保型燃气增氧助燃装置中，所述的本体包括相互扣合的第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体之间形成空腔,燃气通道一端固连在第一壳体上,另一端穿设在第二壳体上，在第二壳体上穿设有若干螺钉，在燃气通道外侧设有若干螺孔，所述的螺钉与螺孔一一对应且螺纹连接。固定牢靠。在上述的节能环保型燃气增氧助燃装置中，所述的第二壳体具有斜面，所述的斜面与第一壳体底面成0° 90°的夹角，所述的进风口开在斜面上。进风快速且效率高。这里的夹角角度可根据不同的设计制造，例如30°。在上述的节能环保型燃气增氧助燃装置中，所述的第一壳体上开有与空腔连通且能使空气输出空腔并进入炉头小火孔的小孔，小孔开设在远离进风口的一端。当炉灶用到小火时，通过小孔可将燃气和空气在炉头内混合，达到充分燃烧的目的，节能环保。在上述的节能环保型燃气增氧助燃装置中，所述的送风机构包括风机，在风机上穿设有若干螺栓，在斜面上开有若干螺纹孔，所述的螺栓与螺纹孔一一对应且螺纹连接。固 定牢靠。在上述的节能环保型燃气增氧助燃装置中，所述的斜面的每条边沿分别具有外凸的挡边，且合围而成的挡边与斜面形成凹槽，所述的风机设于凹槽内。风机在工作时，不易移位或滑动。在上述的节能环保型燃气增氧助燃装置中，所述的第一壳体远离小孔的一端外侧面上设有第一固定架，在第二壳体外围一侧面上设有第二固定架，第一固定架和第二固定架位于同一侧。安装方便。在上述的节能环保型燃气增氧助燃装置中，所述的第一壳体和第二壳体均由铝合金材料制成。与现有的技术相比，本节能环保型燃气增氧助燃装置的优点在于1、设计更合理、结构更简单。2、设置送风机构和出风结构，利用外界的空气和燃气输送管输出的燃气在炉头内混合，使燃气充分燃烧，缩短了用户等待(加热)的时间，符合节能环保要求。3、进风快速且效率高。4、当炉灶用到小火时，通过小孔可将燃气和空气在炉头内混合，达到充分燃烧的目的，节能环保。5、安装方便。
图I是本实用新型提供的结构示意图。图2是本实用新型提供的去除风机后的结构示意图。图3是本实用新型提供的第一壳体结构示意图。图中，本体I、空腔11、燃气通道2、出风口 31、第一壳体la、第二壳体lb、螺钉lc、螺孔Id、斜面13、小孔14、风机41、螺栓43、螺纹孔44、挡边13a、凹槽13b、第一固定架15、第二固定架16。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。如图1-3所示，本节能环保型燃气增氧助燃装置，设置在炉头与燃气输送管之间，包括具有空腔11的本体1，在本体I上设有与空腔11隔离且能使燃气输送管中的燃气输送至炉头的燃气通道2，在本体I上设有与空腔11连通的进风口 12，在进风口 12上设有用于向空腔11输入空气的送风机构，在本体I上设有与空腔11连通且能使空气输出空腔11并进入炉头的出风结构，作为一种较为优化的方案，这里的出风结构包括至少两个出风口 31，出风口 31围绕在燃气通道2出气口的外围。当炉灶要用到小火时，如图3所示，第一壳体Ia上开有与空腔11连通且能使空气输出空腔11并进入炉头小火孔的小孔14，小孔14开设在远离进风口 12的一端。具体的，为了提高生产效率，如图1-3所示，本体I包括相互扣合的第一壳体Ia和第二壳体Ib,第一壳体Ia和第二壳体Ib之间形成空腔11，燃气通道2 —端固连在第一壳体Ia上，另一端穿设在第二壳体Ib上，为了能将第一壳体Ia和第二壳体Ib牢靠固定在一起，在第二壳体Ib上穿设有若干螺钉lc，在燃气通道2外侧设有若干螺孔ld，螺钉Ic与螺孔Id—一对应且螺纹连接。为了能牢靠固定本装置，在第一壳体Ia远离小孔14的一端外侧面上设有第一固定架15，在第二壳体Ib外围一侧面上设有第二固定架16，第一固定架15和第二固定架16位于同一侧。作为一种优化方案，这里的第一壳体Ia和第二壳体Ib均由招合金材料制成。为了使送风机构输入至空腔11内的风能快速的输出出风口 31，如图1-2所示，第二壳体Ib具有斜面13，该斜面13与第一壳体Ia底面成0° 90°夹角，作为一种优化方案，这里的夹角角度可以是30°，进风口 12开在斜面13上。作为一种优化方案，这里的送风机构包括风机41，风机41可以是鼓风机或者是风扇，只要能满足使用需要和经济性等要求，其他的风机41都是可以的，为了能牢靠固定风机41，在风机41上穿设有若干螺栓43，在斜面13上开有若干螺纹孔44，螺栓43与螺纹孔44 一一对应且螺纹连接。为了防止风机 41在工作时的移位或者滑动，在斜面13的每条边沿分别具有外凸的挡边13a，且合围而成的挡边13a与斜面13形成凹槽13b，风机41设于凹槽13b内。在本实施例中，设置送风机构和出风结构，利用外界的空气和燃气输送管输出的燃气在炉头内混合，使燃气充分燃烧，缩短了用户等待(加热)的时间，符合节能环保要求。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了本体I、空腔11、燃气通道2、出风口 31、第一壳体la、第二壳体lb、螺钉lc、螺孔Id、斜面13、小孔14、风机41、螺栓43、螺纹孔44、挡边13a、凹槽13b、第一固定架15、第二固定架16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种节能环保型燃气增氧助燃装置，设置在炉头与燃气输送管之间，包括具有空腔(11)的本体(I )，其特征在于，所述的本体(I)上设有与空腔(11)隔离且能使燃气输送管中的燃气输送至炉头的燃气通道(2)，所述的本体(I)上设有与空腔(11)连通的进风口(12)，在进风口( 12 )上设有用于向空腔(11)输入空气的送风机构，所述的本体(I)上设有与空腔(11)连通且能使空气输出空腔(11)并进入炉头的出风结构，所述的出风结构包括至少两个出风口(31)，所述的出风口(31)围绕在燃气通道(2)出气口的外围。
2.根据权利要求I所述的节能环保型燃气增氧助燃装置，其特征在于，所述的本体(I)包括相互扣合的第一壳体(Ia)和第二壳体(lb)，第一壳体(Ia)和第二壳体(Ib)之间形成空腔(11)，燃气通道(2)—端固连在第一壳体(Ia)上，另一端穿设在第二壳体(Ib)上，在第二壳体(Ib)上穿设有若干螺钉(lc)，在燃气通道(2)外侧设有若干螺孔(ld)，所述的螺钉(Ic)与螺孔(Id) —一对应且螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的节能环保型燃气增氧助燃装置，其特征在于，所述的第二壳体(Ib)具有斜面(13)，所述的斜面(13)与第一壳体(Ia)底面成0° 90°的夹角，所述的进风口(12)开在斜面(13)上。
4.根据权利要求3所述的节能环保型燃气增氧助燃装置，其特征在于，所述的第一壳体(Ia)上开有与空腔(11)连通且能使空气输出空腔(11)并进入炉头小火孔的小孔(14)，小孔(14)开设在远离进风口( 12)的一端。
5.根据权利要求3所述的节能环保型燃气增氧助燃装置，其特征在于，所述的送风机构包括风机(41)，在风机(41)上穿设有若干螺栓(43)，在斜面(13)上开有若干螺纹孔(44)，所述的螺栓(43)与螺纹孔(44) 一一对应且螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的节能环保型燃气增氧助燃装置，其特征在于，所述的斜面(13)的每条边沿分别具有外凸的挡边(13a)，且合围而成的挡边(13a)与斜面(13)形成凹槽(13b)，所述的风机(41)设于凹槽(13b)内。
7.根据权利要求4所述的节能环保型燃气增氧助燃装置，其特征在于，所述第一壳体(Ia)远离小孔(14)的一端外侧面上设有第一固定架(15)，在第二壳体(Ib)外围一侧面上设有第二固定架(16),第一固定架(15)和第二固定架(16)位于同一侧。
8.根据权利要求7所述的节能环保型燃气增氧助燃装置，其特征在于，所述第一壳体(Ia)和第二壳体(Ib)均由招合金材料制成。
专利摘要本实用新型属于炉灶技术领域，尤其是涉及一种节能环保型燃气增氧助燃装置。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。设置在炉头与燃气输送管之间，包括具有空腔的本体，在本体上设有与空腔隔离且能使燃气输送管中的燃气输送至炉头的燃气通道，在本体上设有与空腔连通的进风口，在进风口上设有用于向空腔输入空气的送风机构，在本体上设有与空腔连通且能使空气输出空腔并进入炉头的出风结构，所述的出风结构包括至少两个出风口，所述的出风口围绕在燃气通道出气口的外围。与现有的技术相比，本实用新型的优点在于设计更合理、结构更简单，节能环保，燃气燃烧充分。
文档编号F23N1/02GK202769668SQ201220378648
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者任锋, 楼德华 申请人:嵊州市理享电器有限公司