专利名称：一种管壳式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是石油石化行业中使用的化工设备换热器，具体涉及的是一种管壳式换热器。
二、背景技术换热器是石油化工行业广泛应用的传热设备，把低温流体加热或把高温流体冷却均可以通过换热器来完成，换热器已成为实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。随着石油化工行业的发展，对化工设备的要求也越来越高，低成本、高效率成为人们的追求，传统的换热器一般是单一壳体的，壳体内的换热管的外表面是光滑的，虽然传统的管壳式换热器有制造简单、维护方便的优势，但与板式换热器相比仍存在着传统的换热器体积庞大、换热效率低的问题。·
三、发明内容本实用新型的目的是提供一种管壳式换热器，这种管壳式换热器用于解决传统管壳式换热器换热效率低、体积庞大的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种管壳式换热器的两个壳体并列固定安装，每个壳体内设置有换热管，两个壳体内的换热管相连通，两个壳体之间相通；每个壳体内的换热管均由连接部和换热段一体化构成，换热管的两端为外表面光滑的连接部，两个连接部之间为换热段，换热段外表面充满螺纹式凸起。上述方案中换热管的换热段的内壁有金属多孔层。有益效果I、本实用新型可提高传热效率，其传热效率高达传统管壳式换热器的2-3倍。2、本实用新型在换热器面积不变的前提下，将换热器设计为两个换热器并列安装在一起，结构紧凑，既节省空间，又满足了换热需求。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中换热管的结构示意图。I上壳体2下壳体3上换热管进口 4上换热管出口 5下换热管进口 6下换热管出口 7上壳体进口 8上壳体出口 9下壳体进口 10下壳体出口 11连接部12换热段13金属多孔层。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明如图I所示，这种管壳式换热器的上壳体I和下壳体2并列固定安装，两个壳体内均设置有换热管，换热管通过支撑板固定在壳体内，支撑板交错安装在壳体内壁上，上壳体I的换热管与下壳体2的换热管相连通，上壳体I与下壳体2之间相通。热介质从上换热管进口 3进入，由上换热管出口 4进入下换热管进口 5，最终从下换热管出口 6排出；冷介质从上壳体进口 7进入，由上壳体出口 8进入下壳体进口 9，最终从下壳体出口 10排出，从而实现热交换。如图2所示，本实用新型中每个壳体内的换热管均由连接部11和换热段12—体化构成，换热管的两端为外表面光滑的连接部11，两个连接部11之间为换热段12，换热段12外表面充满螺纹式凸起，换热段12的内壁有一层金属多孔层13，金属多孔层13是通过粉末冶金法在高温下烧结而成的。这种换热管的传热系数比普通光滑换热管的传热系统可提高3倍。
权利要求1.一种管壳式换热器，其特征在于这种管壳式换热器的两个壳体并列固定安装，每个壳体内设置有换热管，两个壳体内的换热管相连通，两个壳体之间相通；每个壳体内的换热管均由连接部(11)和换热段(12) —体化构成，换热管(12)的两端为外表面光滑的连接部(11)，两个连接部(11)之间为换热段(12)，换热段(12)外表面充满螺纹式凸起。
2.根据权利要求I所述的管壳式换热器，其特征在于所述的换热管的换热段(12)的内壁有金属多孔层(13)。
专利摘要本实用新型涉及的是一种管壳式换热器，这种管壳式换热器的两个壳体并列固定安装，每个壳体内设置有换热管，两个壳体内的换热管相连通，两个壳体之间相通；每个壳体内的换热管均由连接部和换热段一体化构成，换热管的两端为外表面光滑的连接部，两个连接部之间为换热段，换热段外表面充满螺纹式凸起。本实用新型可提高传热效率，结构紧凑，既节省空间，又满足了换热需求。
文档编号F28F1/42GK202747855SQ20122043555
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者李珊, 侯丙南, 徐波有, 田伟, 刘健 申请人:李珊