专利名称：一种脱硫系统中的旁路烟道结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟气脱硫净化技术领域，特别是电厂脱硫系统中旁路烟道的封堵技术。
背景技术：
目前电力企业脱硫烟气净化技术，通常采用石灰石浆液来吸收烟气中的二氧化硫等有害气体，当前我国主要的火力发电厂均设置了烟气脱硫系统。早期建设的脱硫系统为保证锅炉运行的安全均设置了旁路烟道，旁路烟道中通常都设有活动的旁路挡板，当脱硫系统出现故障时，可打开旁路挡板，烟气通过旁路烟道直接进入烟 进行排放。不管是这种设备故障后的排放还是偷排，或者旁路挡板误动作后的直接排放，都不符合当前日益严格的环保要求，会对大气环境造成严重污染。
发明内容针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种脱硫系统中的旁路烟道结构。它通过对现有脱硫系统中旁路烟道的改造，实现旁路烟道的绝对封堵，有效避免了电厂污染物的非净化排放。为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现:一种脱硫系统中的旁路烟道，它包括脱硫系统中吸收塔烟气出口经过的净烟道、旁路烟道和烟 。旁路烟道中设置旁路挡板，净烟道和旁路烟道的出口经混合烟道进入烟囱。其结构特点是，所述旁路挡板两侧分别设置封堵板对旁路烟道进行完全封闭。靠近混合烟道侧的封堵板进行防腐处理。在上述旁路烟道中，所述封堵板材料采用6-8mm厚的钢板，并使用加固肋对钢板进行加强。封堵板上设有直径大于300X300mm的检查孔。本实用新型由于采用了上述结构，对脱硫系统的旁路烟道进行物理隔离，杜绝了原设计中旁路挡板的使用，解决了污染物偷排问题。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本实用新型包括脱硫系统中吸收塔烟气出口经过的净烟道4、旁路烟道5和烟囱1，净烟道4和旁路烟道5的出口经混合烟道6进入烟囱I。旁路烟道5中设置旁路挡板2，旁路挡板2两侧分别设置封堵板3对旁路烟道5进行完全封闭，靠近混合烟道6侧的封堵板3进行防腐处理。封堵板3材料采用6-8mm厚的钢板，并使用加固肋对钢板进行加强，封堵板3上设有直径大于300X 300mm的检查孔。[0011]上述结构中，如果拆除旁路挡板2的，需对封堵板3进行外护保温。本实用新型使用中，锅炉正常运行过程中可能会出现异常，排烟温度升高。现有的旁路烟道5设计中，当排烟温度超过160°C时，为保护吸收塔塔内的设备及防腐安全，必须打开旁路挡板2，使排烟直接经旁路烟道5从烟 I排放。本实用新型由于物理封堵了旁路烟道5，当出现高温烟气时，就必须在吸收塔入口增设事故喷淋系统，设置喷淋管道和喷嘴，管道材质不得低于合金1.4529，喷嘴材质为合金C276，需保证在烟道界面上尽可能均匀分布喷嘴，在喷水量计算时应取足够的设计裕量。必须保证事故喷淋供水的可靠，水源可取自系统中的工艺水泵或除雾器冲洗水泵采取措施，降低进塔烟气温度。进一步为了提高脱硫系统的安全可靠性，可以将脱硫系统的浆液循环泵电源分别接于不同的供电段，避免因某段电源故障导致吸收塔浆液循环泵全部停运，造成机组停运。给吸收塔搅拌器、事故喷淋门、工艺水泵、增压风机油泵等设备都配备可靠事故保安电源。同时，在引风机和增压风机之间的烟道上设置防超压装置，防止部分烟道超压，引起烟道事故。增加设备用供浆系统来保证供浆系统的可靠工作。锅炉改进为采用等离子点火、或微油点火等，脱硫系统中的重要保护信号均改进为三取二方式。根据脱硫吸收塔内喷淋管路及除雾器本体材质能够允许的烟气温度，为确保吸收塔内的设备安全，按照本实用新型对旁路烟道进行封堵改造的同时，还需进行以下控制系统逻辑改造:一、FGD跳闸进锅炉主保护，触发MFT。FGD跳闸触发锅炉MFT条件:(I)浆液循环泵全停(2)净烟气温度高于70°C，延时30秒。(3)增压风机跳闸与上增压风机电机电流小于5A，触发锅炉MFT，同时切除增压风机动叶自动，并发脉冲指令全开增压风机动叶。二、需修改的逻辑:(I)吸收塔液位低跳浆液循环泵修改为报警。(2)与增压风机相关动作逻辑合理修改。(3)根据实际情况修改相关逻辑。三、需增加的逻辑:1、事故减温喷水气动门，以下四个条件之一联锁开:(I)浆液循环泵全停与上原烟气温度高于60度，发脉冲指令联锁开。(2)增压风机跳闸联锁开。(3)仅有一台浆液循环泵运行联锁开。(4)原烟气温度高于155度联锁开。2、锅炉MFT后，引、送风机保持单侧运行，保证炉膛正常吹扫，防止爆燃。3、增压风机跳闸需联跳浆液循环泵保留两台运行，减小系统阻力。
权利要求1.一种脱硫系统中的旁路烟道结构，它包括脱硫系统中吸收塔烟气出口经过的净烟道(4)、旁路烟道(5)和烟囱(I)，旁路烟道(5)中设置旁路挡板(2)，净烟道(4)和旁路烟道(5)的出口经混合烟道(6)进入烟囱(I)，其特征在于，所述旁路挡板(2)两侧分别设置封堵板(3)对旁路烟道(5)进行完全封闭，靠近混合烟道(6)侧的封堵板(3)进行防腐处理。
2.根据权利要求1所述的旁路烟道结构，其特征在于，所述封堵板(3)材料采用6-8mm厚的钢板，并使用加固肋对钢板进行加强，封堵板(3)上设有直径大于300X300mm的检查孔。
专利摘要一种脱硫系统中的旁路烟道，涉及烟气脱硫净化技术领域，特别是电厂脱硫系统中旁路烟道的封堵技术。本实用新型包括脱硫系统中吸收塔烟气出口经过的净烟道、旁路烟道和烟囱。旁路烟道中设置旁路挡板，净烟道和旁路烟道的出口经混合烟道进入烟囱。其结构特点是，所述旁路挡板两侧分别设置封堵板对旁路烟道进行完全封闭。靠近混合烟道侧的封堵板进行防腐处理。在上述旁路烟道中，所述封堵板材料采用6-8mm厚的钢板，并使用加固肋对钢板进行加强。封堵板上设有直径大于300×300mm的检查孔。本实用新型对脱硫系统的旁路烟道进行物理隔离，杜绝了原设计中旁路挡板的使用，解决了污染物偷排问题。
文档编号F23J13/00GK202938330SQ20122063708
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者田兴英, 刘树立 申请人:田兴英