专利名称：带有通气装置的炉芯结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气装置部件的结构，具体是一种带有通气装置的炉芯结构。
背景技术：
使用燃气加热的炉芯具有燃气喷孔，该燃气喷孔连通燃气管道，将来自燃气管道的燃气导出以供燃烧。这种燃气喷孔直径小，开口朝上，又位于加热器具的下方，所以在加热过程中，不免会有杂物、粉尘等会落于该燃气喷孔中，在影响炉灶使用的同时，还造成了安全隐患。另一方面，燃气本身的不充分燃烧也会使燃气喷孔处产生积碳，最终形成堵塞。基于此，有一类做法就是在炉芯处设置一个通气装置，该通气装置包括一个与燃气喷孔同轴的通气针，通气针筒的侧面固设燃气入口，使之成为一个具有通气功能的炉芯。这种方式取得了较好的效果，通气针可以很便利地从内部刺穿燃气喷孔，从而将其内部的堵塞物挤出。但这种结构的炉芯具有其缺陷，连接于其上的燃气入口通常是垂直于该燃气喷孔，燃气入口与通气针筒采用螺纹或紧配合相固定，构成T型通道。其结合处极易发生锈蚀、裂纹而漏气，不但影响炉芯燃气供应量，还会造成危险。
实用新型内容针对现有通气针式炉芯其燃气入口可靠性的问题，本实用新型提出一种带有通气装置的炉芯结构，其技术方案如下:带有通气装置的炉芯结构，包括:本体，包括一管状的通气针筒和该通气针筒顶端横向的燃气入口 ；该通气针筒和燃气入口具有连通的空气通道，二者一体成型；该通气针筒顶端具有一内表面带锥型空腔的燃气喷口；通气针，同轴定轴配合于该通气针筒内，其顶端具有一针体，其中段具有一可与该通气针筒气密封的挡板，其下段暴露于该通气针筒之外；其中，所述针体直径小于该燃气喷口，且二者同轴设置。本技术方案的优选者可以有如下方面的改进:较优实施例中，该通气针上穿接有复位弹簧；该复位弹簧的一端与该通气针筒内部相固定，另一端与该挡板相固定。较优实施例中，所述燃气喷口通过一螺纹段配合于该通气针筒顶端的内壁。较优实施例中，该通气针筒内壁具有一收缩段，该收缩段内径最小；所述复位弹簧的上端固定于该收缩段。较优实施例中，该通气针筒下方具有一固定螺帽，该固定螺帽活动穿接所述通气针，且通过外螺纹配合于该通气针筒的内壁，并且与所述挡板配合时为二者气密封的形态。较优实施例中，所述通气针筒的顶端具有与之固定的一水平的固定板，较优实施例中，所述固定板与该通气针筒和燃气入口为一体成型的形态。[0016]较优实施例中，:所述通气针筒和燃气入口为一次铸造成型的结构。本技术方案带来的有益效果有:1.本方案本体具有较高的强度，具体表现为燃气入口与通气针筒之间的机械强度最佳；来自燃气入口的燃气还可以经过较短的路径从燃气喷口处喷出，使炉芯具有较快的响应速度。2.固定板使得通气针筒可以作为该炉芯带固定法兰的结构，便于安装。特别地，固定板与通气针筒和燃气入口为铸造一体成型的形态，使该部分具有良好的机械强度。
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例一的轴截面剖视示意图；图2是本实用新型实施例二的轴截面剖视示意图；图3是图2所示实施例的立体图。
具体实施方式
实施例一:如
图1所示，本实用新型实施例一带有通气装置的炉芯结构。该炉芯具有一个本体10，本体10包括一管状的通气针筒11和该通气针筒顶端横向的燃气入口 12，二者构成倒L型；该通气针筒11和燃气入口 12具有连通的空气通道，二者一体成型，具有良好的强度；通气针筒11的顶端具有一燃气喷口 20，此燃气喷口 20内表面带锥型空腔21 ；通气针筒11内有一个同轴设置的通气针30，该通气针30其顶端具有一针体32，其中段具有一挡板31，该挡板31可与通气针筒11气密封，而通气针30其下段暴露于通气针筒11之外，作为外部操作、按动的部分。针体32的直径小于燃气喷口 20的内径，且二者同轴设置，所以，针体32可以自如地穿过燃气喷口 20，由锥形空腔21引导而直接将其内沉积的堵塞物清除。所以，本方案本体10具有较高的强度，具体表现为燃气入口 12与通气针筒11之间的机械强度最佳；来自燃气入口 12的燃气还可以经过较短的路径从燃气喷口 21处喷出，使炉芯具有较快的响应速度。本实施例具有的其他特点是:通气针30上穿接有复位弹簧40 ;该复位弹簧40的一端与通气针筒I内部相固定，另一端与挡板31相固定，如此通气针30本身具有快速复位的能力，可以保持通气针筒11底部良好的密封性能。在通气针筒11内壁还具有一收缩段13，该收缩段13的内径最小；复位弹簧40的上端直接固定于该收缩段13构成复位功能。为便于装配和拆卸，燃气喷口 20通过一螺纹段配合于该通气针筒11顶端的内壁。且该通气针筒11下方具有一固定螺帽50，该固定螺帽50活动穿接了通气针30，且通过外螺纹配合于该通气针筒11的内壁，并且与挡板31配合时为二者气密封的形态。特别地，本实施例的通气针筒11和燃气入口 12为一次铸造成型的结构，使本体10的机械强度一致性较好。实施例二:如图2和图3所示，本实用新型实施例二的示意图。本实施例具有上一个实施例的本体10、通气针筒11、燃气入口 12、通气针30等结构形态，不同的是，在通气针筒11的顶端具有与之固定的一水平的固定板14，该固定板使得通气针筒11可以作为该炉芯带固定法兰的结构，便于安装。特别地，固定板14与通气针筒11和燃气入口 12为铸造一体成型的形态，使该部分具有良好的机械强度。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1.带有通气装置的炉芯结构，其特征在于:包括: 本体，包括一管状的通气针筒和该通气针筒顶端横向的燃气入口 ；该通气针筒和燃气入口具有连通的空气通道，二者一体成型；该通气针筒顶端具有一内表面带锥型空腔的燃气喷口 ； 通气针，同轴定轴配合于该通气针筒内，其顶端具有一针体，其中段具有一可与该通气针筒气密封的挡板，其下段暴露于该通气针筒之外； 其中，所述针体直径小于该燃气喷口，且二者同轴设置。
2.根据权利要求1所述带有通气装置的炉芯结构，其特征在于:该通气针上穿接有复位弹簧；该复位弹簧的一端与该通气针筒内部相固定，另一端与该挡板相固定。
3.根据权利要求1所述带有通气装置的炉芯结构，其特征在于:所述燃气喷口通过一螺纹段配合于该通气针筒顶端的内壁。
4.根据权利要求2所述带有通气装置的炉芯结构，其特征在于:该通气针筒内壁具有一收缩段，该收缩段内径最小；所述复位弹簧的上端固定于该收缩段。
5.根据权利要求1所述带有通气装置的炉芯结构，其特征在于:该通气针筒下方具有一固定螺帽，该固定螺帽活动穿接所述通气针，且通过外螺纹配合于该通气针筒的内壁，并且与所述挡板配合时为二者气密封的形态。
6.根据权利要求1所述带有通气装置的炉芯结构，其特征在于:所述通气针筒的顶端具有与之固定的一水平的固定板。
7.根据权利要求6所述带有通气装置的炉芯结构，其特征在于:所述固定板与该通气针筒和燃气入口为一体成型的形态。
8.根据权利要求1至7中任一项所述带有通气装置的炉芯结构，其特征在于: 所述通气针筒和燃气入口为一次铸造成型的结构。
专利摘要本实用新型公开了一种带有通气装置的炉芯结构，其特征在于它包括本体，包括一管状的通气针筒和该通气针筒顶端横向的燃气入口；该通气针筒和燃气入口具有连通的空气通道，二者一体成型；该通气针筒顶端具有一内表面带锥型空腔的燃气喷口；通气针，同轴定轴配合于该通气针筒内，其顶端具有一针体，其中段具有一可与该通气针筒气密封的挡板，其下段暴露于该通气针筒之外；其中，所述针体直径小于该燃气喷口，且二者同轴设置。本方案本体具有较高的强度，具体表现为燃气入口与通气针筒之间的机械强度最佳；来自燃气入口的燃气还可以经过较短的路径从燃气喷口处喷出，使炉芯具有较快的响应速度。
文档编号F23D14/46GK203052660SQ20132000652
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者张正雄 申请人:张正雄