连退炉安装用铁垫板平整度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于连退炉施工技术领域，具体涉及一种连退炉安装用铁垫板平整度检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，连续退火为带钢连续通过退火炉，退火炉无封口，带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式。为了保证带钢的生产质量，需要严格要求连退炉内的铁垫板的平整度。由于工作人员只能凭经验来判断铁垫板的平整度，容易发生错误判断，导致不合格的铁垫板得到使用，影响带钢的品质。因此，需要利用设备辅助工作人员，科学地对铁垫板的平整度进行判断，保证判断的正确性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种连退炉安装用铁垫板平整度检测装置，以便更好地针对连退炉安装用铁垫板进行平整度检测，改善安装使用效果。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]本实用新型的连退炉安装用铁垫板平整度检测装置，包括底座腔，所述底座腔下部左右两端分别连接有左螺杆和右螺杆，所述左螺杆和右螺杆下部分别连接有左支撑底盘和右支撑底盘，所述底座腔上部左右两端分别垂直设置有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上部连接有顶板，所述左支撑柱下部设置有第一液压器，所述第一液压器上部设置有第二液压器，所述第一液压器和第二液压器右侧分别连接有第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱，所述第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱右侧分别连接有左固定块和刮板，所述右支撑柱下部设置有第三液压器，所述第三液压器左侧连接有第三液压伸缩柱，所述第三液压伸缩柱左侧连接有右固定块；所述顶板上部中间位置设置有第四液压器，所述第四液压器下部连接有第四液压伸缩柱，所述第四液压伸缩柱下部连接有支撑板，所述顶板左侧设置有进液管，所述进液管右侧连接有供液腔，所述供液腔右侧连接有供液软管，所述供液软管下部连接有固定于所述支撑板下侧的出液腔；所述底座腔内右端设置有电机，所述电机上部连接有电机轴，所述电机轴上部连接有设置于所述左支撑柱和右支撑柱之间的旋转平台。
[0006]所述旋转平台下部左右两侧分别设置有左滚珠和右滚珠。
[0007]所述电机轴套设有轴承，所述轴承设置于所述底座腔上部。
[0008]所述供液腔内部设置有活塞，所述活塞上部连接有连接杆，所述连接杆上部连接有把手。
[0009]所述底座腔上部左侧设置有水平尺。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011](I)本实用新型中设置有出液腔可对铁垫板喷洒染料，刮板将染料刮平，通过观察铁垫板上染料的均匀程度，使用方便，操作简单，能有效地针对铁垫板进行平整度检测。
[0012](2)本实用新型中设置有水平尺、左支撑底盘、右支撑底盘，通过观察水平尺，调节左支撑底盘、右支撑底盘，便于调整底座腔至水平，以便能够更好地提高检测效果。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0014]附图标记:1左支撑底盘 2左螺杆 3底座腔 4左支撑柱5第一液压伸缩柱6左滚珠7电机8电机轴9右螺杆10右支撑柱11右滚珠12第三液压器13轴承14第三液压伸缩柱15右支撑底盘16出液腔17支撑板18第四液压伸缩柱19第四液压器20进液管21刮板22第二液压伸缩柱23第一液压器24水平尺25供液腔26活塞27左固定块28旋转平台29第二液压器30右固定块31把手32连接杆33顶板34供液软管35铁垫板
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0016]如图1所示的连退炉安装用铁垫板平整度检测装置，包括底座腔3，底座腔3下部左右两端分别连接有左螺杆2和右螺杆9，左螺杆2和右螺杆9下部分别连接有左支撑底盘I和右支撑底盘15，底座腔3上部左右两端分别连接有左支撑柱4和右支撑柱10，左支撑柱4和右支撑柱10上部连接有顶板33，左支撑柱4下部设置有第一液压器23，第一液压器23上部设置有第二液压器29，第一液压器23和第二液压器29右侧分别连接有第一液压伸缩柱5和第二液压伸缩柱22，第一液压伸缩柱5和第二液压伸缩柱22右侧分别连接有左固定块27和刮板21，右支撑柱10下部设置有第三液压器12，第三液压器12左侧连接有第三液压伸缩柱14，第三液压伸缩柱14左侧连接有右固定块30，第三液压器12与第一液压器23保持在一条水平线上；顶板33上部中间位置设置有第四液压器19，第四液压器19下部连接有第四液压伸缩柱18，第四液压伸缩柱18下部连接有支撑板17，顶板33左端设置有带阀门的进液管20，进液管20右侧连接有供液腔25，供液腔25内部可设置有活塞26，活塞26上部连接有连接杆32，连接杆32上部连接有把手31，供液腔25右侧连接有带阀门的供液软管34，供液软管34下部连接有固定于所述支撑板下侧的出液腔16 ;底座腔3内部右侧设置有电机7，电机7上部连接有电机轴8，电机轴8可套设有轴承13，所述轴承13设置于所述底座腔3上部，电机轴8上部连接有设置于所述左支撑柱和右支撑柱之间的旋转平台28，旋转平台28上部放置铁垫板35。旋转平台28下部左右两侧可分别设置有左滚珠6和右滚珠11。底座腔3上部左侧可设置有水平尺24。
[0017]该装置在具体实施时，工作人员观察水平尺24，同时转动左支撑底盘I和右支撑底盘15，将底座腔3调整至水平。工作人员将铁垫板35放置在旋转平台28上，在电机7的作用下，电机轴8带动旋转平台28转动，将铁垫板35调节到合适的位置，便于对铁垫板35进行固定。在第一液压器23和第三液压器12的作用下，第一液压伸缩柱5带动左固定块27向右移动，第三液压伸缩柱14带动右固定块30向左移动，利用左固定块27和右固定块30对铁垫板35进行固定。打开进液管20上的阀门开关，将染料从进液管20倒入供液腔25，关闭进液管20上的阀门开关，打开供液软管34上的阀门开关，工作人员将把手31向下压，连接杆32带动供液腔25下降，将染料从供液软管34压入出液腔16，染料最后滴落在铁垫板35上。在第四液压器19的作用下，第四液压伸缩柱18带动支撑板17下降，从而带动出液腔16下降，避免染料从高处滴落而四处飞溅。在第二液压器29的作用下，第二液压伸缩柱22带动刮板21向右移动，将铁垫板35上的染料刮片。在第一液压器23和第三液压器12的作用下，第一液压伸缩柱5和第三液压伸缩柱14分别带动左固定块27和右固定块30回到原位。工作人员将铁垫板35取下后进行观察染料的均匀程度，从而了解铁垫板35上表面的平整度。
[0018]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种连退炉安装用铁垫板平整度检测装置，包括底座腔，其特征在于，所述底座腔下部左右两端分别连接有左螺杆和右螺杆，所述左螺杆和右螺杆下部分别连接有左支撑底盘和右支撑底盘，所述底座腔上部左右两端分别垂直设置有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上部连接有顶板，所述左支撑柱下部设置有第一液压器，所述第一液压器上部设置有第二液压器，所述第一液压器和第二液压器右侧分别连接有第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱，所述第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱右侧分别连接有左固定块和刮板，所述右支撑柱下部设置有第三液压器，所述第三液压器左侧连接有第三液压伸缩柱，所述第三液压伸缩柱左侧连接有右固定块；所述顶板上部中间位置设置有第四液压器，所述第四液压器下部连接有第四液压伸缩柱，所述第四液压伸缩柱下部连接有支撑板，所述顶板左侧设置有进液管，所述进液管右侧连接有供液腔，所述供液腔右侧连接有供液软管，所述供液软管下部连接有固定于所述支撑板下侧的出液腔；所述底座腔内右端设置有电机，所述电机上部连接有电机轴，所述电机轴上部连接有设置于所述左支撑柱和右支撑柱之间的旋转平台。2.根据权利要求1所述的连退炉安装用铁垫板平整度检测装置，其特征在于，所述旋转平台下部左右两侧分别设置有左滚珠和右滚珠。3.根据权利要求1所述的连退炉安装用铁垫板平整度检测装置，其特征在于，所述电机轴套设有轴承，所述轴承设置于所述底座腔上部。4.根据权利要求1所述的连退炉安装用铁垫板平整度检测装置，其特征在于，所述供液腔内部设置有活塞，所述活塞上部连接有连接杆，所述连接杆上部连接有把手。5.根据权利要求1所述的连退炉安装用铁垫板平整度检测装置，其特征在于，所述底座腔上部左侧设置有水平尺。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连退炉安装用铁垫板平整度检测装置，包括底座腔，所述底座腔上部左右两端分别垂直设置有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上部连接有顶板，所述左支撑柱下部设置有第一液压器，所述第一液压器上部设置有第二液压器，所述右支撑柱下部设置有第三液压器，所述顶板上部中间位置设置有第四液压器，所述顶板左侧设置有进液管，所述进液管右侧连接有供液腔，所述供液腔右侧连接有供液软管，所述供液软管下部连接有出液腔；所述底座腔内右端设置有电机，所述电机上部连接有旋转平台。该实用新型装置能有效地针对铁垫板进行平整度检测，使用方便，方便操作,适用于工作人员对连退炉铁垫板平整度的检测。
【IPC分类】G01B21/30
【公开号】CN204757966
【申请号】CN201520435116
【发明人】丁波, 祝德忠, 倪利媛, 汤景旭, 裴宗岭
【申请人】天津二十冶建设有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月23日