一种合成炉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合成炉装置，尤其涉及一种化合物反应合成炉装置。
【背景技术】
[0002]多元化合物反应制备过程中经常会出现化合反应不完全，制备出的多元化合物纯度不够，导致合成出的化合物没有应用价值或者应用价值不高。为了得到高纯度的多元化合物，往往在化合反应之后进行一系列的提纯工艺，而且大多数后处理过程复杂，效率低下，使反应成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种合成炉装置，所述合成炉装置的炉体能够在0-180 °内摇摆、停留，使得在进行化合反应时保证反应完全获得高纯度的化合物。
[0004]本实用新型采取以下技术方案:
[0005]一种合成炉装置，它包括炉体、炉体底座、传动系统和摇摆架，所述传动系统包括电动机、变频减速机、主动齿轮和变速齿轮，所述传动系统安装在炉体底座上，所述摇摆架通过摇摆架转轴与传动系统的变速齿轮相连接，所述炉体固定在摇摆架上。
[0006]根据本实用新型的一个实施例，所述主动齿轮安置于变频减速机上。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述摇摆架的摇摆速度为0-90°每分钟，摇摆角度为 0-180°。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述炉体底座周围安装有防护挡板。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述炉体底座的材质为钢材。
[0010]下面更加详细的说明本实用新型。
[0011]一种合成炉装置，它包括炉体、炉体底座、传动系统和摇摆架，其中，所述传动系统包括电动机、变频减速机、主动齿轮和变速齿轮，所述传动系统安装在炉体底座上，所述摇摆架通过摇摆架转轴与传动系统的变速齿轮相连接，所述炉体固定在摇摆架上。
[0012]所述炉体随摇摆架的摆动而摆动。
[0013]所述摇摆架能够在0-180°内任意角度停留，停留的时间为0_72h。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述主动齿轮安置于变频减速机上。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述摇摆架的摇摆速度为0-90°每分钟，摇摆角度为 0-180°。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述炉体底座周围安装有防护挡板。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述炉体底座的材质为钢材。
[0018]其中，所述电动机恒定转速，通过变频减速机调节转动速度，主动齿轮带动变速齿轮进行转动，由于摇摆架转轴与传动系统的变速齿轮相连接，传动作用使摇摆架做左右摇摆动作，此时根据需要设定炉体摇摆的速度以及停留的角度、停留的时间，使化合反应充分进行，其中，摇摆速度为0-90°每分钟，摇摆角度范围为0-180°，停留的时间为0-72h。
[0019]本实用新型与现有技术相比，具有以下的有益效果:
[0020]1、使用成本低，操作简单；
[0021]2、在化合反应时通过炉体向两侧的摇摆及任意角度的停留，促进化合反应充分进行，获得高纯多元化合物；
[0022]3、自动化程度高，摇摆时不需要操作人员在合成炉旁边，避免了高温化合反应时，高温等情况对操作人员的伤害。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型所述一种合成炉装置的结构示意图。
[0024]图2是本实用新型所述一种合成炉装置的局部示意图。
[0025]图中:1.炉体底座；2.传动系统；3.摇摆转轴；4.摇摆架；5.炉体；6.电动机；
7.变频减速机；8.主动齿轮；9.变速齿轮。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0027]一种合成炉装置，它包括炉体5、炉体底座1、传动系统2和摇摆架4，其中，所述传动系统2包括电动机6、变频减速机7、主动齿轮8和变速齿轮9，所述传动系统2安装在炉体底座I上，所述摇摆架4通过摇摆架转轴3与传动系统2的变速齿轮9相连接，炉体5固定在摇摆架4上。
[0028]所述炉体随摇摆架的摆动而摆动。
[0029]所述摇摆架能够在0-180°内任意角度停留，停留的时间为0_72h。
[0030]所述主动齿轮安置于变频减速机上。
[0031]所述摇摆架的摇摆速度为0-90°每分钟，摇摆角度为0-180°。
[0032]所述炉体底座周围安装有防护挡板。
[0033]所述炉体底座的材质为钢材。
[0034]其中，所述电动机恒定转速，通过变频减速机调节转动速度，主动齿轮带动变速齿轮进行转动，由于摇摆架转轴与传动系统的变速齿轮相连接，传动作用使摇摆架做左右摇摆动作，此时根据需要设定炉体摇摆的速度以及停留的角度、停留的时间，使化合反应充分进行，其中，摇摆速度为0-90°每分钟，摇摆角度范围为0-180°，停留的时间为0-72h。在进行化合反应时把反应物装进炉管里面，炉管固定在炉体里进行摇摆反应。
[0035]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0036]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种合成炉装置，它包括炉体(5)、炉体底座(I)、传动系统(2)和摇摆架(4)，其特征在于:所述传动系统(2)包括电动机(6)、变频减速机(7)、主动齿轮(8)和变速齿轮(9)，所述传动系统(2)安装在炉体底座(I)上，所述摇摆架(4)通过摇摆架转轴(3)与传动系统(2)的变速齿轮(9)相连接，所述炉体(5)固定在摇摆架(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种合成炉装置，其特征在于:所述主动齿轮(8)安置于变频减速机(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种合成炉装置，其特征在于:所述摇摆架(4)的摇摆速度为0-90°每分钟，摇摆角度为0-180°。
4.根据权利要求1所述的一种合成炉装置，其特征在于:所述炉体底座(I)周围安装有防护挡板。
5.根据权利要求1所述的一种合成炉装置，其特征在于:所述炉体底座(I)的材质为钢材。
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成炉装置，它包括炉体、炉体底座、传动系统和摇摆架，其中，所述传动系统包括电动机、变频减速机、主动齿轮和变速齿轮，所述传动系统安装在炉体底座上，所述摇摆架通过摇摆架转轴与传动系统的变速齿轮相连接，炉体固定在摇摆架上。所述合成炉装置能够在0-180°角度范围内摇摆、停留，停留的时间为0-72h。本实用新型合成炉装置使用成本低，操作简单；在化合反应时通过炉体向两侧的摇摆及任意角度的停留，促进化合反应充分进行，获得高纯度多元化合物；自动化程度高，摇摆时不需要操作人员在合成炉旁边，避免了高温化合反应时，高温等情况对操作人员的伤害。
【IPC分类】F27B14-02, F27B14-08
【公开号】CN204404780
【申请号】CN201520016788
【发明人】窦云巍, 方攀, 唐明静, 张羽, 袁泽锐, 尹文龙, 陈莹, 康彬
【申请人】中国工程物理研究院化工材料研究所, 四川省新材料研究中心
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月9日