立式焚烧炉组合废液喷淋装置的制作方法

文档序号:4514332阅读:656来源:国知局
专利名称:立式焚烧炉组合废液喷淋装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工业废液焚烧处理系统的部件,具体地说是一种立式焚烧炉组合废液喷淋装置。
背景技术
我国工业固体废物处置方式主要使用填埋、焚烧、热分解、沼气化等手段处理,其中焚烧手段为固废处置的主要手段。在工业普废和危废中,液态废物所占比重约为50%,且有逐渐上升的势头,平均热值约为2000-4000 Kcal/kg,因此废液处置方式基本为焚烧处置,一般工艺是将废液送至焚烧炉侧面设置的双流体雾化喷枪处,在压缩空气的雾化作用下,废液呈雾状被送入焚烧炉炉膛内进行焚烧处理焚烧系统。生产过程中喷枪的选型设计直接决定系统是否能稳定运行,但在大多数废液焚烧装置上,喷枪设计存在使用寿命短,导致停炉频繁现象;另外由于喷嘴选型不当,导致燃烧不完全,烟气指标难以达标或增加尾气净化成本。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种不但使用可靠、雾化效果好,而且充分使废液完全燃烧,降低运行成本的立式焚烧炉组合废液喷淋装置。为了解决上述技术问题,本实用新型的立式焚烧炉组合废液喷淋装置,包括位于焚烧炉顶部的废液喷枪和设置在焚烧炉侧壁上的助燃空气进口 ;废液喷枪的上端设置有雾化空气进口和废液进口,废液喷枪下端伸入焚烧炉内并安装有雾化喷嘴,废液喷枪的中段外围套有一段冷却套,冷却套上端的进风口位于炉体外,冷却套下端设置位于炉体内的出风口。本实用新型的优点在于:由于废液喷枪位于焚烧炉顶部,焚烧炉侧壁上设置有助燃空气进口,由此可减少喷枪伸入炉体的长度,减小喷枪的弯曲变形和高温烧损;通过设置通有冷却风的冷却套,一方面可以确保达到理想的雾化效果,另一方面可以通过冷却风降低喷枪的温度进一步延长了喷枪的使用寿命。

图1为本实用新型立式焚烧炉组合废液喷淋装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
,对本实用新型的立式焚烧炉组合废液喷淋装置作进一步详细说明。如图所示,本实用新型的立式焚烧炉组合废液喷淋装置,包括位于焚烧炉I顶部的废液喷枪2和设置在焚烧炉I侧壁上的助燃空气进口 3,助燃空气从立式焚烧炉I侧面的助燃空气进口 3切向喷入,这样可以增加扰动,使气液充分接触;废液喷枪2的上端设置有雾化空气进口 6和废液进口 7,废液喷枪下端伸入焚烧炉内并安装有雾化喷嘴,废液雾化并喷入焚烧炉;废液喷枪2的中段外围套有一段冷却套4,冷却套4上端的进风口 5位于炉体夕卜,冷却套下端设置位于炉体内的出风口。从进风口 5进入到冷却腔内的空气可从出风口吹出。安装时,首先将废液喷枪2安装在焚烧炉顶部,让废液喷枪处于垂直状态,废液从废液进口 7进入,雾化空气从雾化空气进口 6进入,本实用新型中的废液喷枪2配套的雾化喷嘴选用实心锥喷嘴,喷射角度在90° 120°为宜,这样可增大气液接触面积,确保液体充分雾化和充分燃烧; 在废液喷枪2安装过程中,为保证安装方便,废液喷枪与立式焚烧炉I顶部有一定的间隙。在立式焚烧炉I顶部进风口 5上接入压缩空气喷入,其作用不仅可以冷却废液喷枪,同时还可以给废液燃烧补充氧气。
权利要求1.一种立式焚烧炉组合废液喷淋装置,其特征在于:包括位于焚烧炉(I)顶部的废液喷枪(2)和设置在焚烧炉(I)侧壁上的助燃空气进口(3);废液喷枪(2)的上端设置有雾化空气进口(6)和废液进口(7),废液喷枪下端伸入焚烧炉内并安装有雾化喷嘴,废液喷枪(2 )的中段外围套有一段冷却套(4 ),冷却套(4 )上端的冷却风进口( 5 )位于炉体外,冷却套下端设置位于炉体内的出风口。
专利摘要本实用新型涉及工业废液焚烧处理系统的部件,具体地说是一种立式焚烧炉组合废液喷淋装置。它包括位于焚烧炉顶部的废液喷枪和设置在焚烧炉侧壁上的助燃空气进口;废液喷枪的上端设置有雾化空气进口和废液进口,废液喷枪下端伸入焚烧炉内并安装有雾化喷嘴,废液喷枪的中段外围套有一段冷却套,冷却套上端的进风口位于炉体外,冷却套下端设置位于炉体内的出风口。其优点在于由于废液喷枪位于焚烧炉顶部,焚烧炉侧壁上设置有助燃空气进口,由此可减少喷枪伸入炉体的长度,减小喷枪的弯曲变形和高温烧损;通过设置通有冷却风的冷却套,一方面可以确保达到理想的雾化效果,另一方面可以通过冷却风降低喷枪的温度进一步延长了喷枪的使用寿命。
文档编号F23G7/04GK203024166SQ20132001993
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者顾林, 何凌云, 孙宗平, 陶吟秋, 王涛 申请人:镇江新宇固体废物处置有限公司
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