专利名称：一种燃烧器喷嘴支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将二次风喷嘴支撑在燃烧器内的装置。
背景技术：
在四角切圆锅炉燃烧器的设计中，根据炉内燃烧工况和气温要求，二次风喷嘴需要进行一定范围内的上下摆动，而这一摆动的实现，是通过喷嘴摆动机构的驱动使得喷嘴绕着销轴转动。在常规的亚临界锅炉设计中，这样的销轴将穿过喷嘴上的轴套，并插入安装在燃烧器箱壳上的轴套，最后用定位销和开口销限位以防止销轴脱落，如此的设计不仅结构复杂，喷嘴和销轴在车间内的安装定位或者电厂内的拆装也非常麻烦。而在超临界的锅炉设计中，考虑到超临界锅炉的燃烧器箱壳和亚临界锅炉的燃烧器箱壳结构有很大区别，即亚临界锅炉中上述安装在燃烧器箱壳上的轴套是穿过相应开孔的强度较高的角钢固定的，超临界锅炉的箱壳则没有这样的高强度角钢，燃烧器箱壳都是由一些较薄的钢板拼接而成，因而也不能直接开孔以固定轴套与支撑销轴和喷嘴。
发明内容本实用新型的目的是提供一种焊接固定在燃烧器箱壳上的可拆分的二次风喷嘴支撑装置，同时能保证二次风喷嘴可以自由地摆动。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种燃烧器喷嘴支撑装置，其特征在于:包括与燃烧器箱壳焊接固定的U形支撑块，在U形支撑块的开口内设有挡块，挡块与U形支撑块之间可拆卸连接，在挡块的内侧形成有半圆弧槽，挡块的半圆弧槽与U形支撑块的半圆弧槽共同形成安装孔，固定在喷嘴上的销轴的端部位于该安装孔内。优选地，所述 U形支撑块内的U形槽的一侧槽壁为水平槽壁，另一侧槽壁则向外倾斜。优选地，所述U形支撑块内的U形槽的两侧槽壁均向同一方向倾斜。优选地，在所述U形支撑块内的U形槽的一侧槽壁上设有用于阻挡固定在喷嘴上的销轴的端部从U形槽内滑出的凸起。优选地，所述挡块与所述U形支撑块之间通过螺栓及螺母相连，或通过销轴和开口销相连。本实用新型提供的喷嘴支撑装置分为固定部分和可拆分部分，结构简单，易于制造，无需针对箱壳做额外的加工修改，大大简化了喷嘴的安装和拆卸过程，且能保证喷嘴有效地自由转动。
图1为实施例1中的一种燃烧器喷嘴支撑装置的结构示意图；图2为图1中的U形支撑块的剖视图；图3为图2的侧视图；[0013]图4为图1中的挡块的剖视图；图5为图4的侧视图；图6为实施例2中的一种燃烧器喷嘴支撑装置的结构示意图；图7为图6中的U形支撑块的剖视图；图8为图7的侧视图；图9为图6中的挡块的剖视图；图10为图9的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例1如图1至图5所示，本实施例公开的一种燃烧器喷嘴支撑装置由U形支撑块1，挡块2，螺栓3和螺母4等结构组成。在喷嘴安装前，U形支撑块I预先焊接固定在燃烧器箱壳左右两侧中心位置，待喷嘴推进装配后，喷嘴上固定的销轴将落在U形支撑块I的半圆弧槽内，然后把挡块2插入U形支撑块1，且U形支撑块I和挡块2上均开有直径为D的光孔，故可以用螺栓3和螺母4将挡块2和U形支撑块I连接固定。由于安装定位的需求，U形支撑块I结构尺寸要足够大，自身强度也足够高高，保证与箱壳上的钢板有足够的焊接空间，因而能够承担喷嘴的重量。另外，通过尺寸公差的设置，U形支撑块I的半圆弧槽半 径要比喷嘴自带的销轴半径略大，有效保证喷嘴和支撑装置间的顺利安装。喷嘴装配时，只需水平推进至喷嘴左右两侧各一的销轴分别落入U形支撑块I的半圆弧槽内，再用螺栓3和螺母4将挡块2限位固定，装配即完毕。而燃烧调整时，在喷嘴摆动调节机构的驱动下，喷嘴将围绕其自身的销轴摆动，由于间隙配合的设计，喷嘴自带的销轴可在支撑装置的安装孔内自由灵活地转动。挡块2的可拆卸设计，不仅便于喷嘴的安装，也方便电厂在锅炉喷嘴维修时的拆卸。本实施例中，U形支撑块I圆弧槽内右侧的下平台水平设计，上平台采用倾斜向上的设计，这样大大方便喷嘴销轴的安装。如图2及图3中的标注，U形支撑块I的长度L0、宽度RO和厚度T，且U形支撑块I和挡块2均采用彼此相应配合的设计，根据箱壳和喷嘴之间空间的限制，其取值的范围依次为:LO:90mm 150mm ;RO:38mm 60mm ;T:30mm 40mm。图2及图3中的Rl为喷嘴自带的销轴的半径，D为螺栓3的公称直径，Hl为U形支撑块I 一侧的厚度，H2为U形支撑块I另一侧的厚度，H3为U形支撑块I开口的宽度，L2为U形支撑块I的槽侧壁部分至光孔中心轴的长度，考虑支撑强度的需要，结合图4及图5，H4为挡块2的宽度，其他相关尺寸之间的关系如下:2XR0 = HI+H2+H3 ；H3 彡 H4 ;H3 > 2 X Rl ;[0033]RO ≥ 2 X Rl ;L2 ≥ 2 X Rl ;T ≥ 2XD。实施例2如图6至图10所示，本实施例公开的一种燃烧器喷嘴支撑装置由U形支撑块1，挡块2，螺栓3和螺母4等结构组成。在喷嘴安装前，U形支撑块I预先焊接固定在燃烧器箱壳左右两侧中心位置，待喷嘴推进装配后，喷嘴上固定的销轴将落在U形支撑块I的半圆弧槽内，然后把挡块2插入U形支撑块I，且U形支撑块I和挡块2配合开有直径为D的光孔，故可以用螺栓3和螺母4将挡块2和支撑块I连接固定。由于安装定位的需求，U形支撑块I结构尺寸要足够大，自身强度也足够高高，保证与箱壳上的钢板有足够的焊接空间，因而能够承担喷嘴的重量。另外，通过尺寸公差的设置，U形支撑块I的圆弧槽半径要比喷嘴自带的销轴半径略大，有效保证喷嘴和支撑装置间的顺利安装，喷嘴装配时，只需水平推进至喷嘴左右两侧各一的销轴分别落入U形支撑块I的圆弧槽内，再用螺栓3及螺母4将挡块2限位固定，装配即完毕，而燃烧调整时，在喷嘴摆动调节机构的驱动下，喷嘴将围绕其自身的销轴摆动，由于间隙配合的设计，喷嘴自带的销轴可在支撑装置的安装孔内自由灵活地转动。挡块2的可拆卸设计，不仅便于喷嘴的安装，也方便电厂在锅炉喷嘴维修时的拆卸。另外，本实施例中U形支撑块I圆弧槽内右侧的平台倾斜向上设计，该设计在挡块2意外脱落时能够较好的防止喷嘴上固定的销轴从圆弧槽内滑出，进而也能够防止喷嘴从箱壳中滑出。如图7及图8中的标注，U形支撑块I的长度L0、宽度RO和厚度T，且U形支撑块I和挡块2均采用上配合面向右上倾斜的设计，根据箱壳和喷嘴之间空间的限制，其取值的范围依次为:LO:90mm 150mm ;RO:75mm 120mm ;T:30mm 40mm。图7及图8中的Rl为喷嘴自带的销轴的半径，D为螺栓3的公称直径，Hl为U形支撑块I 一侧的厚度，H2为U形支撑块I另一侧的厚度，H3为U形支撑块I开口的宽度，L2为U形支撑块I的槽侧壁部分至光孔中心轴的长度，考虑支撑强度的需要，结合图9及图10，其他相关尺寸之间的关系如下:2XR0 = H1+H2+H3 ；RO ≥ 2 X Rl ;L2 ≥ 2 X Rl ;T ≥ 2XD。
权利要求1.一种燃烧器喷嘴支撑装置，其特征在于:包括与燃烧器箱壳焊接固定的U形支撑块(I)，在U形支撑块⑴的开口内设有挡块(2)，挡块⑵与U形支撑块⑴之间可拆卸连接，在挡块(2)的内侧形成有半圆弧槽，挡块(2)的半圆弧槽与U形支撑块(I)的半圆弧槽共同形成安装孔，固定在喷嘴上的销轴的端部位于该安装孔内。
2.如权利要求1所述的一种燃烧器喷嘴支撑装置，其特征在于:所述U形支撑块(I)内的U形槽的一侧槽壁为水平槽壁，另一侧槽壁则向外倾斜。
3.如权利要求1所述的一种燃烧器喷嘴支撑装置，其特征在于:所述U形支撑块(I)内的U形槽的两侧槽壁均向同一方向倾斜。
4.如权利要求1所述的一种燃烧器喷嘴支撑装置，其特征在于:在所述U形支撑块(I)内的U形槽的一侧槽壁上设有用于阻挡固定在喷嘴上的销轴的端部从U形槽内滑出的凸起。
5.如权利要求1所述的一种燃烧器喷嘴支撑装置，其特征在于:所述挡块(2)与所述U形支撑块⑴之间通过螺栓·⑷及螺母⑶相连，或通过销轴和开口销相连。
专利摘要本实用新型涉及一种燃烧器喷嘴支撑装置，其特征在于包括与燃烧器箱壳焊接固定的U形支撑块，在U形支撑块的开口内设有挡块，挡块与U形支撑块之间可拆卸连接，在挡块的内侧形成有半圆弧槽，挡块的半圆弧槽与U形支撑块的半圆弧槽共同形成安装孔，固定在喷嘴上的销轴的端部位于该安装孔内。本实用新型提供的喷嘴支撑装置分为固定部分和可拆分部分，结构简单，易于制造，无需针对箱壳做额外的加工修改，大大简化了喷嘴的安装和拆卸过程，且能保证喷嘴有效地自由转动。
文档编号F23D1/00GK203147753SQ20132007896
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月20日 优先权日2013年2月20日
发明者朱显军, 韩彩凤, 李江涛 申请人:上海锅炉厂有限公司