分馏塔废气回收利用装置制造方法

文档序号:4540944阅读:165来源:国知局
分馏塔废气回收利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及分馏塔废气回收利用装置,由锅炉、烘干炉、贮存罐、金属导管、气阀、罗茨风机组成,贮存罐通过金属导管分别与锅炉、烘干炉连通,在贮存罐与锅炉、烘干炉之间的金属导管上分别安装有气阀;因炉膛内高温高压,为便于将可燃气体送入锅炉充当燃料,在贮存罐和锅炉之间加装了罗茨风机。工作时,分馏塔排出的废气通过罗茨风机引入贮存罐,等贮存罐达到一定压力后,打开气阀,分别将可燃废气送入锅炉和烘干炉,通过锅炉燃烧给载体加热,通过烘干炉燃烧对锯末、桔杆等生物燃料烘干。本实用新型制作简单、造价低廉、节约能源、保护环境。
【专利说明】 分馏塔废气回收利用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及利用植物秸杆生产燃油【技术领域】,具体是分馏塔废气回收利用装置。
【背景技术】
[0002]利用植物秸杆生产工业用燃油技术目前属新型能源技术,该技术以农作物的秸杆、锯末、果皮壳等植物碎屑作原料,经过高温反应、旋分、分馏等工序生产出工业生产所用的燃料油,节约了资源,降低成本,还可以对农业废弃物进行回收再利用,具有良好的推广前景。在生产的过程中,锯末或植物秸杆碎屑反应塔内经高温裂变后变成气体和固体混合物,经旋分器进行气体固体的分离后,再将气体输入分馏塔分馏,分馏出的液体为植物燃油,残余气体则被排出,并白白地燃烧掉,既浪费了资源,又污染了环境。

【发明内容】

[0003]本实用新型克服现有技术之不足,提供一种固体气体旋分器。
[0004]本实用新型的技术方案是:分馏塔废气回收利用装置,由锅炉、烘干炉、贮存罐、金属导管、气阀、罗茨风机组成,贮存罐通过金属导管分别与锅炉、烘干炉连通,在贮存罐与锅炉、烘干炉之间的金属导管上分别安装有气阀;因炉膛内高温高压,为便于将可燃气体送入锅炉充当燃料,在贮存罐和锅炉之间加装了罗茨风机。
[0005]工作时,分馏塔排出的废气通过罗茨风机引入贮存罐,等贮存罐达到一定压力后,打开气阀,分别将可燃废气送入锅炉和烘干炉,通过锅炉燃烧给载体加热,通过烘干炉燃烧对锯末、秸杆等生物燃料烘干。
[0006]本实用新型制作简单、造价低廉、节约能源、保护环境。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]附图为本实用新型结构示意图。
[0008]其中:1、锅炉2、烘干炉3、|&存罐4、金属导管5、气阀6、罗茨风机【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。分馏塔废气回收利用装置,如图所示,由锅炉1、烘干炉2、贮存罐3、金属导管4、气阀5、罗茨风机6组成,贮存罐3通过金属导管4分别与锅炉1、烘干炉2连通,在贮存罐3与锅炉1、烘干炉2之间的金属导管4上分别安装有气阀5 ;因炉膛内高温高压,为便于将可燃气体送入锅炉I充当燃料,在贮存罐3和锅炉I之间加装了罗茨风机6。
【权利要求】
1.分馏塔废气回收利用装置,由锅炉(I)、烘干炉(2)、贮存罐(3)、金属导管(4)、气阀(5)、罗茨风机(6)组成,其特征在于,贮存罐(3)通过金属导管(4)分别与锅炉(I)、烘干炉(2)连通,在贮存罐(3)与锅炉(I)、烘干炉(2)之间的金属导管(4)上分别安装有气阀(5);在贮存罐(3)和锅炉⑴之间加装了罗茨风机(6)。
【文档编号】F23G7/06GK203384988SQ201320328146
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】朱立军, 刘廷峰 申请人:茌平县信发园林工程有限公司
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