彩色钢板生产线的废气处理供热系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种彩色钢板生产线的废气处理供热系统，它包括面涂炉（1）、底涂炉（2）、废气预热器（3）、焚烧炉（4）以及前处理液体加热装置（5），其特征在于所述面涂炉（1）以及底涂炉（2）的排气口通过废气排放管道通向废气预热器（3），所述废气预热器（3）的出气口通向焚烧炉（4），所述焚烧炉（4）的出气口通过尾气排放管道通向面涂炉（1）以及底涂炉（2）的进气口，焚烧炉（4）的尾气还有一部分由一根尾气排放支管道通过前处理液体加热装置（5）后分别通向排烟风机（6）、化涂炉（7）以及热风吹干装置（8）。本实用新型彩色钢板生产线的废气处理供热系统具有节能减排的优点。
【专利说明】彩色钢板生产线的废气处理供热系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种彩色钢板生产线的废气处理供热系统，属于彩钢板印刷【技术领域】。
【背景技术】
[0002]彩色钢板是国内外近几年才发展起来的一种新型建材装饰和家电用板，用途广泛。传统彩色钢板的生产线包括有化涂炉、面涂炉、底涂炉、热风吹干装置、尾气焚烧炉、前处理液体加热装置等，传统的化涂炉、面涂炉、底涂炉以及热风吹干装置需要独立供入热风，面涂炉、底涂炉以及尾气焚烧炉会排放废气，前处理液体加热装置需要独立供入热能进行加热。由于设备繁多，各种设备之间没有系统的能源重复利用，导致能耗较大，提高企业生产成本以及环境的污染。因此寻求一种节能减排的彩色钢板生产线的废气处理供热系统尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种节能减排的彩色钢板生产线的废气处理供热系统。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种彩色钢板生产线的废气处理供热系统，它包括面涂炉、底涂炉、废气预热器、焚烧炉以及前处理液体加热装置，其特征在于所述面涂炉以及底涂炉的排气口通过废气排放管道通向废气预热器，所述废气预热器的出气口通向焚烧炉，所述焚烧炉的出气口通过尾气排放管道通向面涂炉以及底涂炉的进气口，焚烧炉的尾气还有一部分由一根尾气排放支管道通过前处理液体加热装置后分别通向排烟风机、化涂炉以及热风吹干装置。所述废气排放管道与尾气排放管道之间连接有一根安全管道，安全管道上设置有一个电动阀。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型彩色钢板生产线的废气处理供热系统具有节能减排的优点，不但保护了环境，同时降低了企业生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型彩色钢板生产线的废气处理供热系统的结构示意图。
[0009]其中:
[0010]面涂炉1、底涂炉2、废气预热器3、焚烧炉4、前处理液体加热装置5、排烟风机6、化涂炉7、热风吹干装置8。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，本实用新型涉及的一种彩色钢板生产线的废气处理供热系统，它包括面涂炉1、底涂炉2、废气预热器3、焚烧炉4以及前处理液体加热装置5，所述面涂炉I以及底涂炉2的排气口通过废气排放管道(图1中实线表示)通向废气预热器3，所述废气排放管道上设置有废气风机，所述废气预热器3的出气口通向焚烧炉4，所述焚烧炉4的出气口通过尾气排放管道(图1中虚线表示)通向面涂炉I以及底涂炉2的进气口，在进气口处设置有循环风机，在废气排放管道与尾气排放管道之间连接有一根安全管道，安全管道上设置有一个电动阀，当尾气排放管道内的高温气体温度到达一定值时，电动阀打开，尾气排放管道中的低温气体不通过废气预热器3以及焚烧炉4直接进入尾气排放管道，对其中的高温气体进行温度中和，从而保护面涂炉I以及底涂炉2，焚烧炉4的尾气还有一部分由一根尾气排放支管道通过前处理液体加热装置5后分别通向排烟风机6、化涂炉7以及热风吹干装置8。
【权利要求】
1.一种彩色钢板生产线的废气处理供热系统，它包括面涂炉(I)、底涂炉(2)、废气预热器(3 )、焚烧炉(4 )以及前处理液体加热装置(5 )，其特征在于所述面涂炉(I)以及底涂炉(2)的排气口通过废气排放管道通向废气预热器(3)，所述废气预热器(3)的出气口通向焚烧炉(4)，所述焚烧炉(4)的出气口通过尾气排放管道通向面涂炉(I)以及底涂炉(2)的进气口，焚烧炉(4)的尾气还有一部分由一根尾气排放支管道通过前处理液体加热装置(5)后分别通向排烟风机(6)、化涂炉(7)以及热风吹干装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种彩色钢板生产线的废气处理供热系统，其特征在于所述废气排放管道与尾气排放管道之间连接有一根安全管道，安全管道上设置有一个电动阀。
【文档编号】F23G7/06GK203489287SQ201320609696
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】汤红海, 邱东 申请人:江苏大东钢板有限公司