一种复合型废气处理装置制造方法

文档序号:4550922阅读:276来源:国知局
一种复合型废气处理装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种复合型废气处理装置,包括光催化氧化装置、活性炭吸附装置、蓄热炉和烟囱,四个部分按顺序依次通过输气管进行连接,活性炭吸附装置和蓄热炉之间设置有阻火器,蓄热炉和烟囱之间设置有引风机。本发明一种复合型废气处理装置,采用多种废气处理手段,处理各种复杂的废气,针对性强,安全性高,处理效果好,而且针对不同废气可分类处理,降低运行成本。
【专利说明】一种复合型废气处理装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种复合型废气处理装置,属于环保设备领域。
【背景技术】
[0002]目前,工业化生产的同时排出了大量的废气,废气对人体产生巨大危害的同时,还污染了大气,因此需要将废气处理成无害气体后才进行排放。现在化工厂的废气情况复杂,不仅浓度很不稳定,而且成分也经常发生变化,这种情况下用单一的处理方式很难达到处理效果。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种复合型废气处理装置,采用多种废气处理手段,处理各种复杂的废气,针对性强,安全性高。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
[0005]一种复合型废气处理装置,包括光催化氧化装置、活性炭吸附装置、蓄热炉和烟囱,所述四个部分按顺序依次通过输气管进行连接,所述活性炭吸附装置和蓄热炉之间设置有阻火器,所述蓄热炉和烟囱之间设置有引风机。
[0006]进一步地,所述蓄热炉包括燃烧室、蓄热室和烟气交换室,三者由上到下依次设置。
[0007]进一步地,所述燃烧室设置有防爆口和紧急排放口。
[0008]进一步地,所述阻火器处设置有第一直通管路与气源相连。
[0009]进一步地,所述阻火器处还设置有第二直通管路与引风机相连。
[0010]进一步地,所述引风机与所述活性炭吸附装置之间设置有逆向管路。
[0011]本发明一种复合型废气处理装置,采用多种废气处理手段,处理各种复杂的废气,针对性强,安全性高,处理效果好,而且针对不同废气可分类处理,降低运行成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0013]图1是本发明一种复合型废气处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0015]如图1所示,一种复合型废气处理装置,包括光催化氧化装置1、活性炭吸附装置
2、蓄热炉3和烟? 4,四个部分按顺序依次通过输气管进行连接,活性炭吸附装置I和蓄热炉3之间设置有阻火器5,蓄热炉3和烟囱4之间设置有引风机6。阻火器为了防止发生回火爆炸,引风机用于加快气体的排放。
[0016]蓄热炉3包括燃烧室31、蓄热室32和烟气交换室33,三者由上到下依次设置。为了提高蓄热效果,蓄热室内设置有蓄热陶瓷。燃烧室设置有防爆口和紧急排放口,当温度或压力发生异常情况时,用于实现自动调节。本发明的蓄热炉与传统的蓄热炉相比,优点在于:
[0017]1、采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,燃烧室辐射温压大,加热速度快;低温换热效果著,所以换热效率特别高,最大限度回收燃烧产物中的显热,达到99%左右;排烟温度低,节能效果显著,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。
[0018]2、蓄热室内温度均匀分级增加,换热效果更佳,同样处理量的焚烧炉其燃烧室容积可以缩小,大大降低了设备的造价。
[0019]3、由于火焰是在蓄热室中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低。
[0020]4、扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到燃烧室的边界,从而使得燃烧室内温度均勻,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了燃烧室寿命。
[0021]5、与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;燃烧室内温度均匀,热损低,加热效果好,不存在传统燃烧过程中出现的局部高温区,抑制了氮氧化物的生成,环保效果好。
[0022]6、燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;气流速度大,燃烧速度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全。
[0023]另外,本发明整体跟传统的蓄热炉相比,可以同时实现光催化氧化、活性炭吸附和蓄热高温氧化三种手段同时运行来彻底处理废气,不仅如此,本发明还可以实现各种手段的独立运行,工作原理如下:
[0024]阻火器处设置有第一直通管路与气源相连,可以将废气直接导入蓄热炉,实现蓄热炉的单独运行。
[0025]阻火器处还设置有第二直通管路与引风机相连,可以使废气经过光催化氧化、活性炭吸附后,直接由烟囱排出。
[0026]引风机与所述活性炭吸附装置之间设置有逆向管路,废气可以依次通过第一、第二直通管路和逆向管路后到达活性炭吸附装置,从而实现活性炭吸附装置和蓄热炉的同时运行。
[0027]本发明一种复合型废气处理装置,采用多种废气处理手段,处理各种复杂的废气,针对性强,安全性高,处理效果好,而且针对不同废气可分类处理,降低运行成本。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种复合型废气处理装置,其特征在于:包括光催化氧化装置、活性炭吸附装置、蓄热炉和烟?,所述四个部分按顺序依次通过输气管进行连接,所述活性炭吸附装置和蓄热炉之间设置有阻火器,所述蓄热炉和烟囱之间设置有引风机。
2.根据权利要求1所述的一种复合型废气处理装置,其特征在于:所述蓄热炉包括燃烧室、蓄热室和烟气交换室,三者由上到下依次设置。
3.根据权利要求2所述的一种复合型废气处理装置,其特征在于:所述燃烧室设置有防爆口和紧急排放口。
4.根据权利要求1所述的一种复合型废气处理装置,其特征在于:所述阻火器处设置有第一直通管路与气源相连。
5.根据权利要求1所述的一种复合型废气处理装置,其特征在于:所述阻火器处还设置有第二直通管路与引风机相连。
6.根据权利要求1所述的一种复合型废气处理装置,其特征在于:所述引风机与所述活性炭吸附装置之间设置有逆向管路。
【文档编号】F23G7/06GK103994449SQ201410240627
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】蔡长根, 许镇平, 苏军, 薛俊兰 申请人:江苏百纳环保设备有限公司
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