燃气炉头及燃气炉灶的制作方法
【专利摘要】一种燃气炉头及燃气炉灶，包括炉体，炉体内设有炉膛，炉膛底部设有炉头；所述的炉头中，炉头上部设有混合腔，下部设有进气腔，进气腔设有进风管，进风管与风机连接，其特征是：燃气管穿过进气腔，燃气管端头设有布气头，布气头位于进气腔与混合腔的交界处；混合腔的上端为内凹的结构，在混合腔上端内设有内凹的隔离混合层，隔离混合层的上端开放，底部封闭，隔离混合层的侧壁设有混合网栅，混合腔通过混合网栅与混合燃烧腔连通。本发明通过设置的隔离混合层和混合网栅，以较短的路径即使燃气-空气混合均匀，而且对于混合气体的阻力小。燃气炉头的狭缝吹风结构便于调节燃气-空气混合比使其在较宽的范围内达到最佳。
【专利说明】燃气炉头及燃气炉灶
【技术领域】
[0001] 本发明涉及炉灶及炉灶附件领域，特别是一种燃气炉头及燃气炉灶。
【背景技术】
[0002] 在酒店等餐饮行业中，炉灶是常用的设备。例如中国专利文献CN 101373068A即 公开了一种燃气灶炉头，分别设有燃气喷射嘴，可调节的一次进风和二次进风，以实现较佳 的燃气-空气混合比。但是该结构为自然进风，火力的大小受到限制。中国专利文献CN 1793724A公开了一种燃气炉头，采用了喷气腔和混合腔的结构，以使燃气和空气多次混合 燃烧，提高燃气燃烧率和燃烧效果，节省燃气。该结构较为复杂，且燃气-空气混合经过焰 孔板喷出，也限制了火力的大小。而且，上述的结构，也难以保证在较宽的火力范围内，均保 持较佳的燃气-空气混合比，即当火力较小时，燃气比例不足，而火力较大时，则空气比例 不足。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种燃气炉头，能够使燃气-空气混合均匀， 火力大，进一步的，可以在较宽的火力范围内，自行调整最佳的燃气-空气混合比。
[0004] 本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种燃气炉灶，可以使火焰满足爆炒的 要求，燃气-空气混合均匀，火力大。进一步优化的，可以在较宽的火力范围内，采用多种方 式自行调整最佳的燃气-空气混合比。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种燃气炉头，炉头上部设有 混合腔，下部设有进气腔，进气腔设有用于与鼓风装置连接的进风管，燃气管穿过进气腔， 燃气管端头设有布气头，布气头位于进气腔与混合腔的交界处； 混合腔的上端为内凹的结构，在混合腔上端内设有内凹的隔离混合层，隔离混合层的 上端开放，底部封闭，隔离混合层的侧壁设有混合网栅，混合腔通过混合网栅与混合燃烧腔 连通。
[0006] 优选的，进气腔与混合腔的交界处设有尖突部，布气头为膨大的结构，布气头对着 尖突部的位置设有沿圆周分布的多个燃气喷嘴； 布气头设有燃气喷嘴的位置为直径最大的位置，所述直径最大的位置与尖突部构成狭 缝结构。
[0007] 优选的，所述的进风管沿着进气腔的切线方向与进气腔连通。
[0008] 优选的，燃气管与进气腔之间设有高度调节机构。
[0009] 优选的，所述的高度调节机构结构为：外螺纹套与燃气管固定连接，内螺纹限位套 与进气腔的底部之间为可相互旋转的活动连接，在内螺纹限位套的顶部设有限位阶台，内 螺纹限位套与外螺纹套螺纹连接。
[0010] 一种燃气炉灶，包括炉体，炉体内设有炉膛，炉膛底部设有炉头； 所述的炉头中，炉头上部设有混合腔，下部设有进气腔，进气腔设有进风管，进风管与 风机连接，其特征是：燃气管穿过进气腔，燃气管端头设有布气头，布气头位于进气腔与混 合腔的交界处； 混合腔的上端为内凹的结构，在混合腔上端内设有内凹的隔离混合层，隔离混合层的 上端开放，底部封闭，隔离混合层的侧壁设有混合网栅，混合腔通过混合网栅与混合燃烧腔 连通。
[0011] 优选的，进气腔与混合腔的交界处设有尖突部，布气头为膨大的结构，布气头对着 尖突部的位置设有沿圆周分布的多个燃气喷嘴； 布气头设有燃气喷嘴的位置为直径最大的位置，所述直径最大的位置与尖突部构成狭 缝结构。
[0012] 优选的，所述的风机与变频电机机械连接，变频电机与控制器电连接。
[0013] 优选的，所述的燃气管与燃气进气管连接，燃气进气管上设有开度电磁阀，开度电 磁阀与控制器电连接； 在开度电磁阀靠近炉头的方向燃气进气管或燃气管上还设有压力传感器，压力传感器 与控制器电连接。
[0014] 优选的，在炉头的一侧还设有火种管，火种管与燃气进气管连接，火种管的附近设 有点火器和火种传感器，火种传感器与控制器电连接。
[0015] 本发明提供的一种燃气炉头，通过设置的隔离混合层和混合网栅的结构，以较短 的路径使燃气-空气混合均匀，而且对于混合气体的阻力小，易于实现猛火，即火焰能够瞬 时提供的热量高，适合用于爆炒或大锅菜等场合。优选的方案中，狭缝吹风和布气头上多个 燃气喷嘴的结构，组成了多个文丘里管的结构，由此根据送风的速度，即空气经过狭缝的流 速，燃气的供应速度相应变化，从而实现燃气-空气混合比的自动调节。通过采用进风管旋 风进风的结构，进一步提高了燃气-空气混合的效果，该结构也使混合路径得以缩短。
[0016] 本发明提供的一种采用上述结构的燃气炉头的燃气炉灶，在具有上述优点的同 时，优选的通过采用变频电机驱动的风机，便于实现较猛的火力，也能够方便的调节进风的 大小，从而便于与燃气炉头的狭缝吹风结构相配合调节燃气-空气混合比使其在较宽的范 围内达到最佳。进一步的设置的压力传感器，可以根据布气头到开度电磁阀之间的燃气管 内的压力，自动调节开度电磁阀的开度，以适应燃气炉头的燃气-空气混合比的自动调节 结构带来的布气头内的压力变化，使布气头内的压力趋于平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明： 图1为本发明中炉头的结构示意图。
[0018] 图2为本发明的炉头中布气头和风嘴的结构示意图。
[0019] 图3为本发明中燃气炉灶的结构示意图。
[0020] 图中：炉头1，混合网栅101，混合腔102,尖突部103,布气头104,燃气管105,外 螺纹套106,内螺纹限位套107,锁紧螺母108,手柄109,进风管110,燃气喷嘴111，进气腔 112,隔离混合层113,混合燃烧腔114,炉体2,炉膛3,挡火圈4,点火器5,火种传感器6,火 种管7,压力传感器8,风机9,变频电机10,控制器11，开度电磁阀12。
【具体实施方式】
[0021] 实施例1 : 如图1、2中，一种燃气炉头，炉头1上部设有混合腔102,下部设有进气腔112,进气腔 112设有用于与鼓风装置连接的进风管110,燃气管105穿过进气腔112,燃气管105端头设 有布气头104,布气头104位于进气腔112与混合腔102的交界处； 混合腔102的上端为内凹的结构，在混合腔102上端内设有内凹的隔离混合层113,隔 离混合层113的上端开放，底部封闭，隔离混合层113的侧壁设有混合网栅101，混合腔102 通过混合网栅101与混合燃烧腔114连通。本例中的混合网栅101是在隔离混合层113的 侧壁设有类似多层堆叠的瓦楞纸板的横截面的通气结构，混合网栅101占隔离混合层113 的侧壁至少三分之二的高度，因此几乎不会对燃气-空气混合气体产生阻碍，便于实现较 大的火力。且燃气-空气在混合网栅101的孔眼中进一步混合，也便于燃气的充分燃烧。而 且该结构也便于加工和安装。本例中隔离混合层113与混合腔102固定连接，混合腔102 的底部与进气腔112的上端套接连接，也便于维修。
[0022] 优选的如图2中，进气腔112与混合腔102的交界处设有尖突部103,布气头104 为膨大的结构，布气头104对着尖突部103的位置设有沿圆周分布的多个燃气喷嘴111 ; 布气头104设有燃气喷嘴111的位置为直径最大的位置，所述直径最大的位置与尖突 部103构成狭缝结构。该狭缝结构与多个燃气喷嘴111形成了多个类似文丘里管的结构，当 狭缝风速较高，在燃气喷嘴111处即产生负压，从而使更多的燃气被从燃气喷嘴111喷出， 而相应地，当狭缝风速较低，则相对较少的燃气被从燃气喷嘴111喷出。通过调整狭缝的宽 度，喷嘴的数量以及直径，可以调节这种相互影响的比例，已达到最佳的混合比。从而实现 燃气-空气混合比的自动调节，以在较大的范围内保持最佳的燃气-空气混合比，从而更为 节能。
[0023] 优选的如图1、2中，所述的进风管110沿着进气腔112的切线方向与进气腔112连 通。由此结构，在进气腔112内形成快速盘旋的旋风，以便于在通过狭缝结构后，将燃气-空 气快速混合均匀，提高混合效果。采用该结构也能够降低燃气-空气的混合路径，从而降低 结构的复杂程度。
[0024] 优选的，燃气管105与进气腔112之间设有高度调节机构。由此结构，以将布气头 104置于最容易受到高速进风影响的位置，以便于实现燃气-空气混合比的自动调节。燃气 管105可以采用螺纹安装的方式调节高度，或者采用过盈配合安装的方式调节高度。
[0025] 优选的，所述的高度调节机构结构为：外螺纹套106与燃气管105固定连接，内螺 纹限位套107与进气腔112的底部之间为可相互旋转的活动连接，在内螺纹限位套107的 顶部设有限位阶台，内螺纹限位套107与外螺纹套106螺纹连接。在外螺纹套106上还安 装有锁紧螺母108,内螺纹限位套107上设有手柄109,优选的内螺纹限位套107还通过定 位销锁定了轴向位置，以使内螺纹限位套107只能转动而不能轴向移动。由此结构，在进气 腔112的下方，通过转动手柄109即可方便调节燃气管105的高度，调节完成后，旋紧锁紧 螺母108,锁紧内螺纹限位套107,即可固定燃气管105的位置。
[0026] 实施例2 : 在实施例1的燃气炉头的基础上，如图1~3中，一种燃气炉灶，包括炉体2,炉体2内设 有炉膛3,炉膛3底部设有炉头1 ; 所述的炉头1中，炉头1上部设有混合腔102,下部设有进气腔112,进气腔112设有进 风管110,优选的，所述的进风管110沿着进气腔112的切线方向与进气腔112连通，进风 管110与风机9连接。燃气管105穿过进气腔112,燃气管105端头设有布气头104,布气 头104位于进气腔112与混合腔102的交界处； 混合腔102的上端为内凹的结构，在混合腔102上端内设有内凹的隔离混合层113,隔 离混合层113的上端开放，底部封闭，隔离混合层113的侧壁设有混合网栅101，混合腔102 通过混合网栅101与混合燃烧腔114连通。通过风机9鼓风，配合炉头的混合网栅101，以 及优选的旋风进风的结构，便于使燃气-空气混合更为均匀，从而节能。
[0027] 优选的，进气腔112与混合腔102的交界处设有尖突部103,布气头104为膨大的 结构，布气头104对着尖突部103的位置设有沿圆周分布的多个燃气喷嘴111 ; 布气头104设有燃气喷嘴111的位置为直径最大的位置，所述直径最大的位置与尖突 部103构成狭缝结构。该狭缝结构与多个燃气喷嘴111的结构，如前述的实现了燃气-空 气混合比的自动调节，以在较大的范围内保持最佳的燃气-空气混合比，从而更为节能。
[0028] 优选的，所述的风机9与变频电机10机械连接，变频电机10与控制器11电连接。 由此结构，便于调节风机9的送风速度，配合燃气-空气混合比的自动调节，本发明在各种 不同火力的火焰下均可达到节能的效果。
[0029] 优选的如图3中，所述的燃气管105与燃气进气管连接，燃气进气管上设有开度电 磁阀12,开度电磁阀12与控制器11电连接； 在开度电磁阀12靠近炉头1的方向燃气进气管或燃气管105上还设有压力传感器8， 压力传感器8与控制器11电连接。由此结构，便于根据燃气管105内的压力相应的调节开 度电磁阀12的开度，以调节燃气的进气量，使布气头内的压力趋于平稳。由上述的结构，以 实现在更宽的范围内仍能获得较佳的燃气-空气混合比。
[0030] 优选的，在炉头1的一侧还设有火种管7,火种管7与燃气进气管连接，火种管7的 附近设有点火器5和火种传感器6,火种传感器6与控制器11电连接。由此结构，便于实现 点火，而当火种熄灭时，自动关闭开度电磁阀12,以确保安全。
[0031] 上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发 明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的 等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种燃气炉头，炉头（1)上部设有混合腔（102)，下部设有进气腔（112)，进气腔 (112)设有用于与鼓风装置连接的进风管（110)，其特征是：燃气管（105)穿过进气腔 (112) ，燃气管（105)端头设有布气头（104)，布气头（104)位于进气腔（112)与混合腔（102) 的交界处； 混合腔（102)的上端为内凹的结构，在混合腔（102)上端内设有内凹的隔离混合层 (113) ，隔离混合层（113)的上端开放，底部封闭，隔离混合层（113)的侧壁设有混合网栅 (101 )，混合腔（102)通过混合网栅（101)与混合燃烧腔（114)连通。
2. 根据权利要求1所述的一种燃气炉头，其特征是：进气腔（112)与混合腔（102)的 交界处设有尖突部（103)，布气头（104)为膨大的结构，布气头（104)对着尖突部（103)的位 置设有沿圆周分布的多个燃气喷嘴（111); 布气头（104)设有燃气喷嘴（111)的位置为直径最大的位置，所述直径最大的位置与 尖突部（103)构成狭缝结构。
3. 根据权利要求1所述的一种燃气炉头，其特征是：所述的进风管（110)沿着进气腔 (112)的切线方向与进气腔（112)连通。
4. 根据权利要求1所述的一种燃气炉头，其特征是：燃气管（105)与进气腔（112)之 间设有高度调节机构。
5. 根据权利要求4所述的一种燃气炉头，其特征是：所述的高度调节机构结构为：夕卜 螺纹套（106 )与燃气管（105 )固定连接，内螺纹限位套（107 )与进气腔（112 )的底部之间为 可相互旋转的活动连接，在内螺纹限位套（107)的顶部设有限位阶台，内螺纹限位套（107) 与外螺纹套（106)螺纹连接。
6. -种燃气炉灶，包括炉体（2)，炉体（2)内设有炉膛（3)，其特征是：炉膛（3)底部设 有炉头（1); 所述的炉头（1)中，炉头（1)上部设有混合腔（102)，下部设有进气腔（112)，进气腔 (112) 设有进风管（110)，进风管（110)与风机（9)连接，其特征是：燃气管（105)穿过进气 腔（112)，燃气管（105)端头设有布气头（104)，布气头（104)位于进气腔（112)与混合腔 (102)的交界处； 混合腔（102)的上端为内凹的结构，在混合腔（102)上端内设有内凹的隔离混合层 (113) ，隔离混合层（113)的上端开放，底部封闭，隔离混合层（113)的侧壁设有混合网栅 (101)，混合腔（102)通过混合网栅（101)与混合燃烧腔（114)连通。
7. 根据权利要求6所述的一种燃气炉灶，其特征是：进气腔（112)与混合腔（102)的 交界处设有尖突部（103)，布气头（104)为膨大的结构，布气头（104)对着尖突部（103)的位 置设有沿圆周分布的多个燃气喷嘴（111); 布气头（104)设有燃气喷嘴（111)的位置为直径最大的位置，所述直径最大的位置与 尖突部（103)构成狭缝结构。
8. 根据权利要求6所述的一种爆炒炉灶，其特征是：所述的风机（9)与变频电机（10) 机械连接，变频电机（10)与控制器（11)电连接。
9. 根据权利要求8所述的一种爆炒炉灶，其特征是：所述的燃气管（105)与燃气进气管 连接，燃气进气管上设有开度电磁阀（12)，开度电磁阀（12)与控制器（11)电连接； 在开度电磁阀（12)靠近炉头（1)的方向燃气进气管或燃气管（105)上还设有压力传感 器（8)，压力传感器（8)与控制器（11)电连接。
10.根据权利要求6所述的一种爆炒炉灶，其特征是：在炉头（1)的一侧还设有火种管 (7)，火种管（7)与燃气进气管连接，火种管（7)的附近设有点火器（5)和火种传感器（6)，火 种传感器（6)与控制器（11)电连接。
【文档编号】F23D14/02GK104110680SQ201410375666
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】谢学军 申请人:湖北晋远酒店设备用品有限公司