一种冷渣机滚筒位移调整装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种调节装置，尤其涉及一种冷渣机滚筒位移调整装置。包括固定在冷渣机底座上的固定底板、支撑轮轮体、支撑轮鞍座；其特征在于所述支撑轮轮体固定设置在支撑轮鞍座上；所述支撑轮鞍座底部设有底板；底板下方设置固定底板；所述固定底板上设置螺纹孔，底板上设置长条孔；所述底板通过固定螺栓穿过长条孔与所述螺纹孔配合固定在固定底板上；所述冷渣机底座上焊接一调整板，所述调整板上设置一螺纹孔，所述螺纹孔的中心位置与底板对齐；所述螺纹孔内配合调整螺栓，调整螺栓上设置一个定位螺母。本实用新型简化了维护工作量，降低了冷渣机的维修成本，提高了维修效率，延长冷渣机的使用寿命。
【专利说明】一种冷渣机滚筒位移调整装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种调节装置，尤其涉及一种调节冷渣机滚筒位移的装置。
【背景技术】
[0002]冷渣机的旋转滚筒主要是靠下部四个支承轮支撑的，靠自身重力水平坐落在支承轮上。冷渣机运行日久一方面其滚筒高度会因支撑圈和支承轮磨损而下降，另一方面由于支承轮和支撑圈的磨损有可能发生支承轮对支撑圈产生轴向作用力导致滚筒轴向窜动。
[0003]如果滚筒高度下降超过限定值，会造成进渣装置与滚筒之间的动静密封结构的密封环之间发生摩擦碰撞，时间一长轻则破坏密封机构造成漏渣，重则直接导致冷渣机故障停机。
[0004]如果滚筒轴向窜动超过限定值，一方面也会造成进渣装置与滚筒的密封结构失效，另一方面会造成冷渣机前端旋转接头内部推力轴承承受较大轴向力。当轴向力过大或经过长时间的运行磨损后，轴承可能发生损坏，轻则造成密封填料失效漏水，重则旋转接头发生卡死造成冷渣机故障停机。
[0005]本实用是在冷渣机上增设了滚筒位移便捷调整装置，当滚筒下降及轴向窜动位移量超过限定值时可以及时通过调节调整装置进行恢复。简化了设备日常使用维护工作量，降低了维修费用，延长了设备使用寿命。
【发明内容】
[0006]本实用新型针对上述现有技术存在的技术缺陷，提出一种结构简单，易于操作，制造成本维修成本低廉的冷渣机滚筒位移调整方案。
[0007]本实用新型的技术内容，一种冷渣机滚筒位移调整装置，包括固定在冷渣机底座上的固定底板4、支撑轮轮体1、支撑轮鞍座2 ;其特征在于所述支撑轮轮体I固定设置在支撑轮鞍座2上；所述支撑轮鞍座2底部设有底板8 ;底板8下方设置固定底板4 ;所述固定底板4上设置螺纹孔，底板8上设置长条孔；所述底板8通过固定螺栓9穿过长条孔与所述螺纹孔配合固定在固定底板4上；所述冷渣机底座上焊接一调整板5，所述调整板5上设置一螺纹孔，所述螺纹孔的中心位置与底板8对齐；所述螺纹孔内配合调整螺栓6，调整螺栓6上设置一个定位螺母7。
[0008]所述底板8对应调整螺栓6的一侧设置一圆形凹槽。
[0009]所述调整板5的厚度为2?6cm。
[0010]本实用新型的有益效果:本发明创造将冷渣机的支承轮做成了可移动、偏转的结构，增设了外侧调整装置，当滚筒下降及轴向窜动位移量超过限定值时可以及时通过调节调整装置进行恢复。简化了设备日常使用维护工作量，大大降低了冷渣机的维修成本，提高了维修效率；有效延长了冷渣机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1所示为本实用新型一种冷渣机滚筒位移调整装置的正视图
[0012]图2为冷渣机的滚筒放在本实用新型的装置上的侧视结构示意图
[0013]图3为实施例1中提到的关于本实用新型使用方法示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，为本实用新型一种冷渣机滚筒位移调整装置的正视图，主要包括支撑轮轮体I，其两端设置有用于支撑在支撑轮鞍座2上的支撑轴，支撑轴与与滚轮之间设置轴承；支撑轮鞍座2上设置凹口，将支撑轮轮体I的两个支撑轴担在上述凹口上，支撑轮鞍座2底部焊接一底板8，底板8与冷渣机底座9之间设置一固定底板4，三者通过固定螺栓3固定；在底板8上开一长条孔，然后在固定底板4对应长条孔的位置攻螺纹孔，最后在冷渣机底座9与固定底板4上螺纹孔对齐的位置攻螺纹孔，三者采用长螺栓固定在一起；其中长条孔是为了使得底板8能够在固定底板4上沿长条孔进行位移变化。在冷渣机底座9上焊接一调整座板5，调整座板5设置在底板8的一侧，与底板8上的长条孔处于垂直关系；调整板5对应底板8的高度，攻一螺纹孔，插入套有定位螺母7的调整螺栓6，为了防止调整螺栓6不能水平放置，调整板5的厚度应设置的厚一些，大约2?6cm即可；不考虑调整板5的厚度，可以在底板8对应着调整板5上的调整螺栓6的位置设置一凹槽进行限位；所述调整螺栓6上套有定位螺母7的目的是为了定位紧固用；而调整螺栓6的目的是为了通过螺纹旋进，从而推动底板8沿长条孔向前推移。
[0016]如图2所示，是冷渣机的滚筒放在本实用新型的装置上的侧视图，出于方便，冷渣机只给出了与本实用新型接触的部分，滚筒通过两个冷渣机滚筒位移调整装置架起，当筒体发生下降超限时，技术人员可以通过调节调整螺栓6的旋进或旋出，达到调整两个冷渣机滚筒位移调整装置之间的间距，从而控制冷渣机滚筒的高度来校准。
[0017]如图3所示为冷渣机滚筒位移调整装置应用在冷渣机上正常使用的时候的俯视图(为方便描绘，将冷渣机筒体透明化，只显示冷渣机滚筒位移调整装置)，左型冷渣机向出口位移时调整方法如下:当筒体轴向窜动时，可以根据滚筒窜动方向以及滚筒旋转方向来单独调节支承轮两侧的调整螺栓。当支承轮侧的两个螺栓仅调整一个时会使支承轮发生一定的偏转，偏转产生的分力抵消了造成轴向窜动的轴向力时滚筒便会恢复正常旋转。筒体轴向窜动调节方法举例详见附图3，当左型冷渣机的滚筒向出口方向发生窜动时可根据图示箭头旋入或旋出调整螺栓，先调整编号I支承轮，如不行，再调整编号2支承轮，依此类推，直至调整到位。结合筒体水平度和支承轮与支撑圈的接触情况，一般每次旋转调整螺栓I?2圈，试转5分钟，如果还有窜动，则继续调整。同理，当滚筒旋转方向或窜动方向变化时，支撑轮的调整方向也相应的改变。
【权利要求】
1.一种冷渣机滚筒位移调整装置，包括固定在冷渣机底座上的固定底板(4)、支撑轮轮体(I)、支撑轮鞍座(2);其特征在于所述支撑轮轮体(I)固定设置在支撑轮鞍座(2)上；所述支撑轮鞍座(2)底部设有底板(8);底板(8)下方设置固定底板(4);所述固定底板(4)上设置螺纹孔，底板(8)上设置长条孔；所述底板(8)通过固定螺栓(9)穿过长条孔与所述螺纹孔配合固定在固定底板(4)上；所述冷渣机底座上焊接一调整板(5)，所述调整板(5)上设置一螺纹孔，所述螺纹孔的中心位置与底板(8)对齐；所述螺纹孔内配合调整螺栓(6),调整螺栓(6)上设置一个定位螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冷渣机滚筒位移调整装置，其特征在于所述底板(8)对应调整螺栓(6)的一侧设置一圆形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种冷渣机滚筒位移调整装置，其特征在于所述调整板(5)的厚度为2?6cm。
【文档编号】F23J1/06GK203731448SQ201420082516
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】王忠文, 张磊 申请人:青岛松灵电力环保设备有限公司