一种螺旋输送冷渣的制造方法
【专利摘要】一种螺旋输送冷渣机，包括螺旋输送装置、锅炉落渣口、支撑架，所述螺旋输送装置包括主轴、螺旋输送叶片、外壳、驱动机构，所述主轴为空心轴，所述主轴上设有螺旋输送叶片，所述主轴一端通过轴承座A与旋转接头连接，所述旋转接头连接两根水管，所述主轴另一端通过轴承座B与驱动机构连接固定，所述螺旋输送叶片外设有外壳，所述外壳前端设有冷却水入口，所述外壳后端设有冷却水出口，所述冷却水出口处设有电接点压力表、安全阀，所述外壳后端下方设有出渣管道，所述外壳前端上方设有落渣管道，所述落渣管道设有高温闸阀，本实用新型设备体积矮小、使用灵活机动，设备安装周期短，运行可靠稳定，可以在输送灰渣的同时进行冷却灰渣，占用空间小。
【专利说明】一种螺旋输送冷渣机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷渣机，尤其涉及一种生物质锅炉的螺旋输送冷渣机。
【背景技术】
[0002]生物质锅炉是当前世界各国普遍公认使用的节能环保锅炉，锅炉的燃料主要是以庄稼的秸杆、生活垃圾、污泥等，粉碎后压制成型而成，锅炉一般容量较小(50MW以下)，最适合城市的小型电站发电及集中供暖之用，既环保又节能。环保生物质锅炉的热灰渣处理，是热电厂的关键工序之一，因生物质锅炉体积较小，锅炉下面出渣空间就更小，按装不上滚筒冷渣机及其它出渣设备，锅炉排出的灰渣如果用水冲走，即浪费了水又污染了环境，如果人工处理热渣，既不符合安全要求，热渣又能损坏输送设备。因此，生物质锅炉的热灰渣处理设备必须即矮又小，既能冷渣又能输送。
[0003]目前发电厂使用的滚筒式冷渣机，主要是给大型(50MW以上)流化床锅炉配套的，滚筒式冷渣机体积大，处理冷却灰渣能力大，其结构是旋转外筒体达到冷却灰渣的作用，其不足之处是，锅炉底部必须有相当大的空间，才能运行其设备。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是在于提供一种体积矮小、使用灵活机动，设备安装周期短，运行可靠稳定的螺旋输送冷渣机。
[0005]本实用新型采用的技术手段是:
[0006]一种螺旋输送冷渣机，包括螺旋输送装置、锅炉落渣口、支撑架，所述螺旋输送装置包括主轴、螺旋输送叶片、外壳、驱动机构，所述主轴为空心轴，所述主轴上设有螺旋输送叶片，所述主轴一端通过轴承座A与旋转接头连接，所述旋转接头连接两根水管，所述主轴另一端通过轴承座B与驱动机构连接固定，所述螺旋输送叶片外设有外壳，所述外壳前端设有冷却水入口，所述外壳后端设有冷却水出口，所述冷却水出口处设有电接点压力表、安全阀，所述外壳后端下方设有出渣管道，所述外壳前端上方设有落渣管道，所述落渣管道与锅炉落渣口密封连接，所述落渣管道设有高温闸阀，所述螺旋输送装置的前段、中段、后段分别设有支撑架。
[0007]所述的螺旋输送装置的横截面为半圆形。
[0008]所述外壳为夹层。
[0009]所述空心轴、夹层内的循环冷却介质为:冷却水。
[0010]有益效果:本实用新型由于采用了以上结构，设备体积矮小、使用灵活机动，设备安装周期短，运行可靠稳定，并可通过温度控制装置可以连接计算机自动控制，可以在输送灰渣的同时进行冷却灰渣，占用空间小。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为螺旋输送冷渣机结构示意图[0012]图2为螺旋输送装置横截面图
[0013]图中I锅炉落渣口 2主轴3支撑架4螺旋输送叶片5外壳6驱动机构7轴承座A 8轴承座B 9旋转接头10水管11落渣管道12夹层13冷却水入口 14冷却水出口 15电接点压力表16安全阀17出渣管道18高温闸阀19螺旋输送装置20冷却水。
【具体实施方式】
[0014]一种螺旋输送冷渣机，包括螺旋输送装置19、锅炉落渣口 1、支撑架3，所述螺旋输送装置包括主轴2、螺旋输送叶片4、外壳5、驱动机构6，所述主轴2为空心轴，所述主轴2上设有螺旋输送叶片4，所述主轴2 —端通过轴承座A 7与旋转接头9连接，所述旋转接头9连接两根水管10，所述主轴2另一端通过轴承座B 8与驱动机构6连接固定，所述螺旋输送叶片4外设有外壳5，所述外壳5前端设有冷却水入口 13，所述外壳5后端设有冷却水出口 14，所述冷却水出口 14处设有电接点压力表15、安全阀16，所述外壳5后端下方设有出渣管道17，所述外壳5前端上方设有落渣管道11，所述落渣管道11与锅炉落渣口 I密封连接，所述落渣管道11设有高温闸阀18，所述螺旋输送装置19的前段、中段、后段分别设有支撑架3。
[0015]所述的螺旋输送装置19的横截面为半圆形。
[0016]所述外壳为夹层12。
[0017]所述空心轴、夹层内的循环冷却介质为:冷却水20。
[0018]实施例1
[0019]生物质锅炉热灰渣达到一定量或时间时，自动控制系统(PLC)自动打开高温闸阀18，热灰渣从锅炉落渣口 I经由落渣管道11进入螺旋输送装置19内，驱动机构7驱动主轴2带动螺旋输送叶片4旋转将热灰渣输送至出渣管道11处，传送过程中，主轴2中冷却循环水以及夹层中的冷却循环水对热灰渣进行降温，冷却后的灰渣再由出渣管道17排出，电接点压力表15用来检测夹层12内冷却水20的压力，将电接点压力表设置在0.3?0.6MPa(自来水压力)，当控制系统检测到压力过低或过高报警时，工作人员可加大或者降低冷却水压力，如果压力超过0.7MPa时，安全阀17会自动启动泄压，保护设备不受损坏。
【权利要求】
1.一种螺旋输送冷渣机，包括螺旋输送装置、锅炉落渣口、支撑架，所述螺旋输送装置包括主轴、螺旋输送叶片、外壳、驱动机构，其特征在于，所述主轴为空心轴，所述主轴上设有螺旋输送叶片，所述主轴一端通过轴承座A与旋转接头连接，所述旋转接头连接两根水管，所述主轴另一端通过轴承座B与驱动机构连接固定，所述螺旋输送叶片外设有外壳，所述外壳前端设有冷却水入口，所述外壳后端设有冷却水出口，所述冷却水出口处设有电接点压力表、安全阀，所述外壳后端下方设有出渣管道，所述外壳前端上方设有落渣管道，所述落渣管道与锅炉落渣口密封连接，所述落渣管道设有高温闸阀，所述螺旋输送装置的前段、中段、后段分别设有支撑架。
2.根据权利要求1所述一种螺旋输送冷渣机，其特征在于，所述的螺旋输送装置的横截面为半圆形。
3.根据权利要求1所述一种螺旋输送冷渣机，其特征在于，所述外壳为夹层。
4.根据权利要求3所述一种螺旋输送冷渣机，其特征在于，所述空心轴、夹层内的循环冷却介质为:冷却水。
【文档编号】F23J1/06GK203731447SQ201420082494
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】高绪良 申请人:青岛松灵电力环保设备有限公司