带负压调节功能的引射式煤粉混合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带负压调节功能的引射式煤粉混合器，包括落粉管、混合室、均速管、载气喷头，所述混合室为圆筒形，所述落粉管的下端口与混合室的上端连通；所述载气喷口的出口端为缩口，安装在混合室的入口，载气喷头出口端对应落粉管下端口的中心位置，所述混合室的出口通过锥形段与均速管连接，在落粉管的上端口设置有负压调节装置，本实用新型的带负压调节功能的引射式煤粉混合器，通过调整煤粉混合器入煤口的局部负压，消除过高负压对给粉机自主给粉的干扰。
【专利说明】带负压调节功能的引射式煤粉混合器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃烧物质混合装置，具体涉及一种带负压调节功能的引射式煤粉混合器。
【背景技术】
[0002]煤粉混合器又称风粉混合器，其作用是将给粉机送入的煤粉与送粉气流充分混合后，送入炉内参加燃烧。优质的煤粉混合器应能保证自给粉机下的煤粉经落粉管连续、均匀的落入一次风管，形成均匀的风粉混合物，送入炉膛。
[0003]煤粉混合器的组成主要包括混合室和落粉管，其构造相对简单，在锅炉中只是很小的一个部件，但在锅炉燃烧系统中却起着关键性的作用，其性能的好坏，结构合理与否直接影响着燃烧质量，进而影响锅炉的正常、稳定运行。
[0004]目前，我国工业锅炉大多数采用中间仓储式制粉系统，煤粉通过给粉机、落粉管，经由煤粉混合室及输送管、燃烧器送入炉膛燃烧。运行实践表明，为保证煤粉储存设备和锅炉的安全运行，以及较好的燃烧质量，要求煤粉混合器应具有良好的调节性能和送粉效率。
[0005]目前煤粉工业锅炉使用的引射式煤粉混合器，往往因为输送煤粉的一次风管路较长，要求混合器内形成比较高的负压，干扰了给粉设备的自主给粉状态，甚至出现给粉量无法控制的现象，严重影响了给粉量的调控和风量的适时合理匹配，很大程度上威胁到工业煤粉锅炉的安全运行。
【发明内容】
[0006]针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种下煤口带负压调节功能的引射式煤粉混合器，使煤粉工业锅炉系统的自主给粉正常输送。
[0007]本实用新型的技术方案如下，一种带负压调节功能的引射式煤粉混合器，包括落粉管、混合室、均速管、载气喷头，所述混合室为圆筒形，所述落粉管的下端口与混合室的上端连通；所述载气喷口出口端为缩口，安装在混合室的入口，所述出口端对应落粉管下端口的中心位置，所述混合室的出口通过锥形段与均速管连接，在落粉管的上端口设置有负压调节装置，所述负压调节装置包括一套筒结构的圆筒、进气管、调节阀，所述圆筒与落粉管的入口通过法兰连接，所述圆筒的内筒上设有若干交错均匀排列的小孔，进气管与内筒连通，所述调节阀设置在进气管上。
[0008]优选的，所述内筒设置有2层直径为6cm的小孔，每层小孔数量为6个。
[0009]所述落粉管中心轴线与混合室中心轴线夹角为50° -80°，输送用载气经载气喷头后形成80-200m/s的高速空气流，可以快速的减小负压。
[0010]本实用新型的带负压调节功能的引射式煤粉混合器，煤粉自给粉机排粉口经落粉管下落至下端口 ；输送载气经由载气喷口后形成高速射流，携带落粉管下端口下落的煤粉进入均速管，形成均匀的风粉气流，通过输送管道送入锅炉燃烧器。当落粉管入煤口局部的负压水平较高时，打开负压调节装置的调节阀，根据混合室的负压大小，调整负压调节装置的调节阀开度，气源通过进气管进入内筒周围，经过内筒的小孔分散形成均匀的气流进入内筒与煤粉混合，降低落粉管入煤口局部的负压水平，阻断过高的混合室负压对给粉机自主给粉的影响。
[0011]与现有技术相比本实用新型具有的有益效果:
[0012](I)保护给粉机的可控自主给粉性能:所述煤粉混合器带有入煤口负压调节装置，可通过改变进入负压调节装置的载气量，调整煤粉混合器入煤口的局部负压，消除过高负压对给粉机自主给粉的干扰，负压调节载气用量一般为输送载气量的3-10%。
[0013](2)可调节性强:通过调节进入所述负压调节装置的载气风量，可保证煤粉混合器的喷头等部件结构不变化的条件下，实现不同输送距离的需求。
[0014](3)风粉气流均匀性好:进入所述煤粉混合器的调节负压用载气，实现了与煤粉的提前部分混合，改善了进入混合室煤粉的流动性，为混合室及均速管内风粉的充分混合创造了更好的条件，有利于输送管路中风粉的均匀性，保证锅炉运行的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为负压调节装置中圆筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，一种带负压调节功能的引射式煤粉混合器，包括落粉管1、混合室2、均速管3、载气喷头4，所述混合室2为圆筒形，所述落粉管I的下端口与混合室2的上端连通；所述载气喷口 4的出口端为缩口，安装在混合室2的入口，载气喷头2出口端对应落粉管I下端口的中心位置，所述落粉管中心轴线与混合室中心轴线夹角为50° -80°，输送用载气经载气喷头后形成80-200m/s的高速空气流，所述混合室2的出口通过锥形段与均速管3连接，在落粉管I的上端口设置有负压调节装置5，如图2所示，所述负压调节装置5包括一套筒结构的圆筒6、进气管8、调节阀9，所述圆筒6与落粉管I的入口通过法兰7连接，所述圆筒6的内筒10上设有若干交错均匀排列的小孔11，进气管8与内筒10连通，所述调节阀9设置在进气管8上。
[0018]具体实施时，当落粉管I入煤口局部的负压水平较高时，打开负压调节装置5的调节阀9，根据混合室2的负压大小，调整负压调节装置5的调节阀9开度，气源通过进气管8进入内筒10周围，经过内筒10的小孔11分散形成均匀的气流进入内筒10与煤粉混合，降低落粉管I入煤口局部的负压水平，阻断过高的混合室2负压对给粉机自主给粉的影响。
【权利要求】
1.一种带负压调节功能的引射式煤粉混合器，包括落粉管、混合室、均速管、载气喷头，所述混合室为圆筒形，所述落粉管的下端口与混合室的上端连通；所述载气喷口的出口端为缩口，安装在混合室的入口，载气喷头出口端对应落粉管下端口的中心位置，所述混合室的出口通过锥形段与均速管连接，其特征在于在落粉管的上端口设置有负压调节装置，所述负压调节装置包括一套筒结构的圆筒、进气管、调节阀，所述圆筒与落粉管的入口通过法兰连接，所述圆筒的内筒上设有若干交错均匀排列的小孔，进气管与内筒连通，所述调节阀设置在进气管上。
2.根据权利要求1所述的一种带负压调节功能的引射式煤粉混合器，其特征在于所述内筒设置有2层直径为6cm的小孔，每层小孔数量为6个。
3.根据权利要求1所述的一种带负压调节功能的引射式煤粉混合器，其特征在于所述落粉管中心轴线与混合室中心轴线的夹角为50° -80°。
【文档编号】F23K3/02GK204165070SQ201420483688
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】王欢, 王民发, 郎鹏德, 郎凤娥, 张宗旺, 张艳强 申请人:山西蓝天环保设备有限公司