多种燃料采暖炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及城乡地区使用的采暖炉设备【技术领域】，尤其是涉及一种多种燃料采暖炉。其特点是包括炉壳，炉壳一侧设置为烟囱，炉壳另一侧顶部设置有加料口，加料口下方对应设置为加料通道，加料通道与燃烧室相连通，燃烧室上方设置有配风面板和炉口面板，配风面板上安装有配风器，配风器与炉壳内侧的第三进风通道相连通，第三进风通道与第三进风口连通，所述的燃烧室和加料通道内围均设置有耐火水泥层，耐火水泥层当中设置有泥塑第二进风通道，第二进风通道下部设置有第二进风口，炉排下方设置有清灰抽屉，清灰抽屉上方设置有与燃烧室连通的清渣通道，清渣通道外端设置有清渣口。其结构设计合理，三重配风，燃烧充分，节能环保，安全耐用。
【专利说明】多种燃料采暖炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及城乡地区使用的采暖炉设备【技术领域】，尤其是涉及一种多种燃料采暖炉。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，采暖炉在城乡地区的使用日益广泛。目前，市场上的采暖炉，多为燃煤采暖炉，至多利用二次配风助燃，燃料燃烧不彻底，易造成资源浪费和大气污染；现有采暖炉清灰清渣方式一般是通过转动炉排使灰渣落入底部抽屉然后清除，当渣块较大时，转动炉排无法使渣块落入抽屉，从而使得清渣过程费时费力；难以清除的渣块还会影响到炉排配风效果；现有采暖炉烟園内壁产生积灰后很难清楚，从而影响了排烟效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种多种燃料采暖炉，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所述的多种燃料采暖炉，其特点是包括炉壳，炉壳一侧设置为烟園，炉壳另一侧顶部设置有加料口，加料口下方对应设置为加料通道，加料通道与其下方的燃烧室相连通，燃烧室上方设置有配风面板和炉口面板，配风面板上安装有配风器，配风器与炉壳内侧的第三进风通道相连通，第三进风通道与设置于炉壳侧面的第三进风口连通，所述的燃烧室和加料通道内围均设置有耐火水泥层，耐火水泥层当中设置有泥塑第二进风通道，第二进风通道下部设置有第二进风口，第二进风口与燃烧室底部的炉排对应设置，炉排下方设置有清灰抽屉，清灰抽屉上方设置有与燃烧室连通的清渣通道，清渣通道外端设置有清渣口。
[0005]所述的烟園底部设置有清灰口，清灰口下部对应设置有清灰盖，所述的加料口上对应设置有加料盖。
[0006]所述的第二进风口开口朝下且对应设置在炉排上方，所述的炉排为多个，多个炉排之间的间隙形成第一进风口。
[0007]所述的清灰抽屉向外抽出时形成抽屉进风通道。
[0008]所述的清渣口设置于炉壳侧面，清渣口上对应设置有清渣盖。
[0009]所述的加料通道自上而下朝向燃烧室方向倾斜设置，加料通道右侧壁与水平清渣通道形成的夹角为50-80度。
[0010]所述的配风面板和炉口面板之间的加料通道壁上设置有导燃孔。
[0011]所述的第二进风通道设置在燃烧室前侧、后侧和左侧的防火水泥当中，每侧设置为两组，燃烧室内设置有加料通道一侧不设置第二进风通道。
[0012]所述的第三进风通道设置为两组。
[0013]本实用新型的有益效果是:所述的多种燃料采暖炉，其炉壳顶部加料口及加料通道的设置，确保了加料通道及燃烧室的大量储料，单次加料就可实现长时间燃烧；倾斜式加料通道的结构，确保燃料集中顺畅的进入到燃烧室，进而保证了高效燃烧；燃烧室及加料通道内围耐火水泥层的设置，有效避免了生物质燃料燃烧过程中焦油的产生，实现了清洁燃烧的目的；导燃孔的设置，将加料通道当中的一氧化碳等可燃气体及时导入燃烧室，避免了加料盖打开时爆燃现象的发生；清渣口的设置，使无法从炉排漏下的大渣块得以从清渣口处快速清除，从而确保了配风效果；烟園底部清灰口及清灰盖的设置，便于将烟園当中的积灰清楚，确保烟道畅通；第一进风口的设置，使得风从抽屉进风通道进入，从第一进风口进入燃烧室，可起到有效助燃的作用；第二进风通道的设置，使得风从抽屉进风通道进入，从第二进风通道进入燃烧室中部，可起到助燃气化的作用；第三进风通道的设置，使得风从第三进风口进入，通过第三进风通道从气化器进入燃烧室，可起到气化消烟的作用。三重配风结构的设置，使得燃料得以充分燃烧并得以充分气化，从而避免烟气产生，实现了无烟、环保、节能、高效的作业流程。其结构设计合理，三重配风，燃烧充分，节能环保，安全耐用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型结构原理示意图。
[0016]图中所示:1.炉壳么烟囱:3.加料口 ；4加料盖:5.加料通道办燃烧室:7.配风面板成炉口面板壯配风器；10丨第三进风通道“0-1.第三进风口 “1.耐火水泥层；12.第二进风通道；12-1.第二进风口 ；13丨炉排；14.第一进风口 ；15丨清灰抽屉；16.抽屉进风通道；17丨清渣通道“7-1.清渣口:17-2.清渣盖:18.清灰口 “8-1.清灰盖:19.导燃孔。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0018]如图1所示，所述的多种燃料采暖炉，其特点是包括炉壳1，炉壳1 一侧设置为烟囱2，炉壳1另一侧顶部设置有加料口 3，加料口 3下方对应设置为加料通道5，加料通道5与其下方的燃烧室6相连通，燃烧室6上方设置有配风面板7和炉口面板8，配风面板7上安装有配风器9，配风器9与炉壳1内侧的第三进风通道10相连通，第三进风通道10与设置于炉壳1侧面的第三进风口 10-1连通，所述的燃烧室6和加料通道5内围均设置有耐火水泥层11，耐火水泥层11当中设置有泥塑第二进风通道12，第二进风通道12下部设置有第二进风口 12-1，第二进风口 12-1与燃烧室6底部的炉排13对应设置，炉排13下方设置有清灰抽屉15，清灰抽屉15上方设置有与燃烧室6连通的清渣通道17，清渣通道17外端设置有清渣口 17-1。
[0019]进一步，所述的烟囱底部设置有清灰口 18，清灰口 18下部对应设置有清灰盖18-1，所述的加料口 3上对应设置有加料盖4。
[0020]进一步，所述的第二进风口 12-1开口朝下且对应设置在炉排13上方，所述的炉排13为多个，多个炉排之间的间隙形成第一进风口 14。
[0021]进一步，所述的清灰抽屉15向外抽出时形成抽屉进风通道16。
[0022]进一步，所述的清渣口 17-1设置于炉壳1侧面，清渣口 17-1上对应设置有清渣盖17-2。
[0023]进一步，所述的加料通道5自上而下朝向燃烧室6方向倾斜设置，加料通道5右侧壁与水平清渣通道形成的夹角为50-80度。
[0024]进一步，所述的配风面板7和炉口面板8之间的加料通道5壁上设置有导燃孔19。
[0025]进一步，所述的第二进风通道12设置在燃烧室6前侧、后侧和左侧的防火水泥当中，每侧设置为两组，燃烧室6内设置有加料通道5 —侧不设置第二进风通道12。
[0026]进一步，所述的第三进风通道10设置为两组。
[0027]所述的多种燃料采暖炉，一般选用块状、棒状生物质固体成型燃料，如棉柴压块、锯末压块等，可也将生物质固体成型燃料配合煤等矿物燃料一同使用，从而达到高效燃烧、环保节能的效果。其炉壳顶部加料口及加料通道的设置，确保了加料通道及燃烧室的大量储料，单次加料就可实现长时间燃烧；倾斜式加料通道的结构，确保燃料集中顺畅的进入到燃烧室，进而保证了高效燃烧；燃烧室及加料通道内围耐火水泥层的设置，有效避免了生物质燃料燃烧过程中焦油的产生，实现了清洁燃烧的目的；导燃孔的设置，将加料通道当中的一氧化碳等可燃气体及时导入燃烧室，避免了加料盖打开时爆燃现象的发生；清渣口的设置，使无法从炉排漏下的大渣块得以从清渣口处快速清除，从而确保了配风效果；烟園底部清灰口及清灰盖的设置，便于将烟囱当中的积灰清楚，确保烟道畅通；第一进风口的设置，使得风从抽屉进风通道进入，从第一进风口进入燃烧室，可起到有效助燃的作用；第二进风通道的设置，使得风从抽屉进风通道进入，从第二进风通道进入燃烧室中部，可起到助燃气化的作用；第三进风通道的设置，使得风从第三进风口进入，通过第三进风通道从气化器进入燃烧室，可起到气化消烟的作用。三重配风结构的设置，使得燃料得以充分燃烧并得以充分气化，从而避免烟气产生，实现了无烟、环保、节能、高效的作业流程。取暖时，清灰抽屉一般处于关闭状态，第一进风口和第二进风口无配风作业，第三进风通道配风作业，保持燃料燃烧。当炊事作业时，将清灰抽屉拉开，第一进风口、第二进风口、第三进风口同时配风，实现了燃烧室底部、中部、上部三重配风，确保了燃料的高效燃烧，充分气化，有效消烟。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多种燃料采暖炉，其特征是包括炉壳，炉壳一侧设置为烟囱，炉壳另一侧顶部设置有加料口，加料口下方对应设置为加料通道，加料通道与其下方的燃烧室相连通，燃烧室上方设置有配风面板和炉口面板，配风面板上安装有配风器，配风器与炉壳内侧的第三进风通道相连通，第三进风通道与设置于炉壳侧面的第三进风口连通，所述的燃烧室和加料通道内围均设置有耐火水泥层，耐火水泥层当中设置有泥塑第二进风通道，第二进风通道下部设置有第二进风口，第二进风口与燃烧室底部的炉排对应设置，炉排下方设置有清灰抽屉，清灰抽屉上方设置有与燃烧室连通的清渣通道，清渣通道外端设置有清渣口。
2.如权利要求1所述的多种燃料采暖炉，其特征在于:所述的烟囱底部设置有清灰口，清灰口下部对应设置有清灰盖，所述的加料口上对应设置有加料盖。
3.如权利要求1所述的多种燃料采暖炉，其特征在于:所述的第二进风口开口朝下且对应设置在炉排上方，所述的炉排为多个，多个炉排之间的间隙形成第一进风口。
4.如权利要求1所述的多种燃料采暖炉，其特征在于:所述的清灰抽屉向外抽出时形成抽屉进风通道。
5.如权利要求1所述的多种燃料采暖炉，其特征在于:所述的清渣口设置于炉壳侧面，清渣口上对应设置有清渣盖。
6.如权利要求1所述的多种燃料采暖炉，其特征在于:所述的加料通道自上而下朝向燃烧室方向倾斜设置，加料通道右侧壁与水平清渣通道形成的夹角为50-80度。
7.如权利要求1所述的多种燃料采暖炉，其特征在于:所述的配风面板和炉口面板之间的加料通道壁上设置有导燃孔。
8.如权利要求1所述的多种燃料采暖炉，其特征在于:所述的第二进风通道设置在燃烧室前侧、后侧和左侧的防火水泥当中，每侧设置为两组，燃烧室内设置有加料通道一侧不设置第二进风通道。
9.如权利要求1所述的多种燃料采暖炉，其特征在于:所述的第三进风通道设置为两组。
【文档编号】F23J1/00GK204165037SQ201420535604
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】王永强 申请人:王永强